л.э. – легирующие элементы ФД – фазовая диаграмма
ОЦК (ICC) – объемноцентрированная кубическая ГЦК (FCC) – гранецентрированная кубическая ГПУ – гексагональная плотноупакованная
ТПУ- топологические плотноупакованные t – критерий Стьюдента
F – критерий Фишера
ЛГМ – литье по газифицированным моделям УA – глубина залегания
ХВA – расстояние от выхода луча до реперной точки LA – расстояние между дефектом и преобразователем УЗМ – ультразвуковая дефектоскопия
МИСиС – Московский институт стали и сплавов
ВВЕДЕНИЕ
Общая характеристика работы. Совершенствование состава жаропрочного сплава на основе системы Fe-Cr-Ni-л.э. и технологии получения отливок на его основе путем дополнительного легирования и термической обработки с целью улучшения свойств, что обеспечивает увеличение срока эксплуатации.
Многие детали металлургического оборудования (поддоны,колосники, печная оснастка и др.) традиционно изготавливаются из жаростойких материалов. Это связано с условиями работы деталей: высокотемпературная окислительная среда. Однако при этом детали испытывают также и большую механическую нагрузку при высокой температуре, что приводит к развитию ползучести и выходу их из строя. Следовательно, помимо жаростойких свойств материалы для изготовления таких деталей должны обладать еще и жаропрочностью.
Актуальность: Значительная часть печного оборудования (ролики, поддоны, колосники, печная оснастка и др.) в металлургическом и литейном производстве изготавливается из жаропрочных сталей, что связано с особенностями условий эксплуатации: высокие температуры, постоянная нагрузка и длительность использования. Эксплуатация изделий при высоких температурах и под действием постоянного нагружения приводит к развитию ползучести с последующим разрушением.
В настоящее время большая часть деталей печного оборудования изготавливается из жаропрочных сталей марок типа (20Х25Н20С2, 35Х18Н24С2Л). Долговечность деталей из этих сталей невысока и составляет, в среднем, 3 - 4 месяца, потом необходимо производить замену, что приводит к простоям оборудования и снижению производительности. Причина – относительно низкая жаропрочность этих сталей. Альтернативой жаропрочным сталям являются жаропрочные сплавы на основе систем Cr-Ni или Ni-Со, которые применяются в авиационной и космической промышленности. Эти сплавы обладают высокой жаропрочностью, но имеют и высокую себестоимость, что не оправдывает их использование в данном случае.
Перед нами стояла задача - получить сплав на основе системы Fe-Cr-Ni- легирующий элемент, имеющий более низкую себестоимость за счет введения Fe по сравнению с нимониками (жаропрочный сплав), но обладающий более высокими жаропрочными свойствами, чем у указанных сталей.
Достарыңызбен бөлісу: |