Лабораторная работа №1. Определение коэффициента жесткости токарного станка при обработке в центрах
Теоретические сведения по применению полимеров в ремонтном производстве
жүктеу/скачать 4,39 Mb.
|
| 6.1 Теоретические сведения по применению полимеров в ремонтном производстве
Ремонт деталей полимерными материалами (пластмассами) прост, экономичен и надежен. Ими можно наращивать поверхности для создания натяга в соединении или износостойкого покрытия, заделывать трещины и пробоины, склеивать детали, выравнивать поверхности, герметизировать соединения, надежно закрывать поры в любых деталях, даже в труднодоступных местах. Клеевые составы и пластмассы в ряде случаев успешно заменяют сварку и пайку, хромирование и осталивание, а иногда являются единственно возможными средствами восстановления. Применяемые в ремонте пластмассы можно разделить на две группы. К первой относятся термореактивные (реактопласты), т.е. пластмассы, которые отвердевают и теряют свои пластические свойства при нагреве. Используют их в виде различных композиций (в жидком или пастообразном состоянии) для наращивания, склеивания, герметизации, заделки трещин и пробоин. Эти композиции составляются преимущественно на основе различных смол. Вторую группу составляют термопластические пластмассы (термопласты), которые при нагреве не отвердевают и сохраняют свои пластические свойства. Применяют их для наращивания и изготовления различных деталей. К ним относятся полиамиды П68, АК-7, капрон и др. Применение клеев в машинах обусловлено тем, что в ряде случаев клеевые соединения имеют преимущества перед другими видами соединений. К важнейшим преимуществам склеивания относятся: способность соединять самые разнообразные материалы, существенно различающиеся по свойствам, модулю упругости и толщине; склеиванием можно соединять тонкие листовые материалы, которые при применении других методов, таких, как сварка, резьбовые соединения и пр., разрушаются из-за высокой концентрации напряжений; возможность изготавливать изделия сложной формы, для которых другие способы сборки неприемлемы; создание готовых изделий с повышенной гладкостью поверхности и более точным контуром, устранение из зоны соединения зазоров и выступающих частей типа заклепок, головок болтов и других крепежных элементов; многообразие клеев по форме и методам нанесения позволяет приспособить их ко многим производственным процессам; возможность экономичной и быстрой сборки конструкций, замены нескольких видов сборки элементов в агрегате единым методом склеивания, осуществления одновременной сборки многих элементов конструкции; прочность клееной конструкции в ряде случаев выше, а стоимость ее ниже, чем той же конструкции, выполненной другими методами сборки; равномерное распределение напряжений по всей площади склеивания; концентрация напряжений в клеевых соединениях минимальна. Сплошность и непрерывность соединения позволяет полностью использовать прочность элементов конструкции; применение клеевых соединений вместо заклепок и болтов может дать снижение массы конструкции; равномерное распределение напряжений в элементах конструкции позволяет использовать более легкие материалы; многие клеи способны поглощать, перераспределять или более равномерно передавать напряжение от одного элемента конструкции к другому; в этом случае достигается хорошая акустическая стойкость конструкции; предотвращение или существенное уменьшение электролитической коррозии между разнородными материалами; хорошие герметизирующие и электроизолирующие свойства клеев: клеи могут служить герметизирующим барьером, предотвращающим воздействие на конструкцию влаги и химических реагентов. жүктеу/скачать 4,39 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|