Документация по квалификации Валидационный мастер-план;
Протоколы квалификации оборудования: DO, IQ, OQ, PQ;
Отчеты по квалификации оборудования: DQ, IQ, OQ, PQ (со ссылкой на протоколы FAT,
SAT);
Сводный отчет о валидации объекта (при необходимости).
Периодичность квалификации − Любые новые производственные комплексы, системы или оборудование;
− После любого значительного изменения или ремонта;
− После значительного изменения рабочих параметров (например, из-за появления новых поставщиков сырья).
В ряде случаев периодичность квалификации может быть прописана в нормативном документе, например минимально необходимая периодичность для квалификации функционирования (PQ) складских помещений и зон – 2 раза в год (теплый и холодный сезоны).
Квалификация лабораторного оборудования
Квалификация аналитического прибора представляет собой документально подтвержденный процесс обеспечения качества, цель которого заключается в доказательстве того, что аналитический прибор функционирует в рамках заданных норм и способен постоянно давать высококачественные, воспроизводимые и достоверные данные. В каждой конкретной ситуации фактический процесс будет зависеть от оцениваемого прибора и требований лаборатории.
Рабочие функции УФ/ВИД-спектрофотометра
Выделенное жирным – входит в методику поверки.
Производственно-технологическое оборудование для изготовления лекарств должно соответствовать своему назначению и обеспечено обслуживанием, не представляющим угрозы для качества продукции. В связи с этим фармацевтическое оборудование должно отвечать следующим техническим требованиям:
− обеспечение производства лекарств в соответствии с заданной спецификацией;
− обеспечение требуемой структуры медикамента;
− обеспечение гомогенности (однородности) лекарственной продукции; − защита препарата от риска загрязнения;
Фармацевтическое технологическое оборудование должно отвечать следующим техническим требованиям:
− предотвращение перекрестных загрязнений;
− возможность аттестации критического оборудования;
− контроль параметров процесса производства;
− стабильность, обеспечивающая неизменность показателей лекарственных препаратов в допустимых пределах;
− эффективность эксплуатации и удобство технического обслуживания;
− соответствие погрешности контрольно-измерительных приборов установленным значениям.