Инструкция по техническому обслуживанию и эксплуатации специального самоходного подвижного состава на магистральной железнодорожной сети Республики Казахстан



бет8/13
Дата15.11.2023
өлшемі319 Kb.
#122622
түріИнструкция
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13
Приложение Ж


АКТ
о знании устройства ССПС и условий его транспортирования

"____" ___________20 г ___________________отделения




Проводники (машинисты) ССПС:
1___________________________
(фамилия, имя, отчество)
2___________________________
(фамилия, имя, отчество)



сопровождающие ССПС____________________________________________

_____________________________________№_____________________
(наименование и тип ССПС)
знают устройство и управление ССПС, проинструктированы отправителем в соответствии с действующими инструкциями по приведению в транспортное положение и порядку сопровождения ССПС.

(подпись)


Проводники________________
(машинисты) (подпись)



Отправитель_______________
(подпись)
Проводники________________
(машинисты) (подпись)


Приложение И


Технические требования, предъявляемые к рессорам и буксам в процессе эксплуатации

1 При осмотре рессорного подвешивания выявляются трещины или износы в листах листовых рессор и витках цилиндрических рессор, сдвиг листов или хомута листовых рессор, состояние деталей подвески листовых и цилиндрических рессор.


2 При наблюдении и уходе за буксами с роликовыми подшипниками в эксплуатации производится наружный осмотр, при котором осуществляется:
2.1 обстукивание болтов крепления крышек с целью определения надежности их затяжки. Ослабленные болты подтягиваются, а пружинные шайбы, потерявшие упругость, заменяются исправными;
2.2 обстукивание смотровых крышек букс с целью определения исправности торцевого крепления;
2.3 контроль в пути следования температуры верхней части буксы.
3 Характерными причинами повышенного нагрева буксы (свыше 70 °С, при котором невозможно удержать руку в месте нагрева) является:
а) излишнее количество смазки. При этом поверхность верхней части буксы нагревается равномерно, а из лабиринтовой части буксы вытекает смазка. Нагрев по этой причине может произойти непосредственно после ревизии, вследствие излишнего объема смазки. Нагрев может прекратиться после пробега 500-600 км. Если букса продолжает нагреваться, то необходимо вскрытие смотровой или крепительной (при отсутствии смотровой) крышки для выявления причин нагрева;
б) трение в лабиринте, вследствие отсутствия зазора между лабиринтной частью корпуса и лабиринтным кольцом. При этом задняя часть корпуса буксы нагревается больше передней. В этом случае колесная пара заменяется;
в) ненормальная работа роликовых подшипников, вызывающая резко- повышенный нагрев буксы. Это может произойти из-за неисправности подшипников (разрыв внутреннего кольца или его проворачивание, малый осевой зазор подшипника, излом сепаратора), отсутствия или излишка смазки или затвердевания ее, неправильной сборки подшипников и других деталей, попадания посторонних тел (песок, металлические включения и иное). В этом случае, прежде всего, внешним осмотром проверяется состояние буксового узла, затем вскрывается смотровая или крепительная крышка (при отсутствии смотровой) для определения состояния подшипников и их торцевого крепления. Вскрытие роликовых букс колесных пар вагонных тележек производится в присутствии представителя вагонного депо или пункта технического обслуживания вагонов с соблюдением условий, исключающих попадание в буксу и крышку различных загрязнений, посторонних твердых частиц и влаги. Зазор между рамой и верхней частью роликовой буксы не должен быть меньше 55 мм для машин с диаметром колес 1055 мм.
Наличники буксовых направляющих должны быть жестко закреплены, болты, крепящие наличники к направляющим, должны быть туго затянуты, направляющие надежно закреплены на раме ССПС, болты крепления направляющих к раме туго затянуты, прорезные гайки зашплинтованы.
4 Суммарные зазоры между наличниками буксовых направляющих и буксами в эксплуатации не должны превышать:
в продольном направлении - 7 мм;
в поперечном направлении - 9 мм.
Эксплуатация ССПС с зазорами, превышающими указанные размеры, не допускается. Для новых колесных пар, а также после среднего и капитального ремонта суммарные зазоры между наличниками буксовых направляющих и буксами должны быть равны:
в продольном направлении - 2,5-4 мм;
в поперечном направлении - 5-7 мм.
Перекос или заклинивание букс между направляющими недопустим. Корпуса и крышки букс не должны иметь трещин и изломов.
5 Не допускается смешивание неоднотипных смазочных материалов в буксовых узлах.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет