Конференциясының ЕҢбектері

194 
ответственный  член  международного  сообщества,  выполняющий  важные  функции  по 
обеспечению  геополитической  стабильности  и  международной  безопасности  в  регионе. 
Президентом  страны  в  послании  к  народу  была  отмечена  необходимость  проведения  единой 
государственной  стратегии,  направленной  на  внедрение  высоких  технологий  и  поддержку 
инноваций. 
В  Послании  Президента  страны  народу  Казахстана  от  06.03.2009  «Через  кризис  к 
обновлению  и  развитию»  Н.А.Назарбаев  уделяет  особое  внимание  агропромышленному 
комплексу страны, «благодаря развитию которого мы одновременно решаем две важнейшие для 
страны  задачи  –  обеспечение  продовольственной  безопасности  и  диверсификация  экспорта. 
Поэтому  мы  приняли  решение  продолжить  финансирование  инвестиционных  проектов  по 
развитию экспортно-ориентированных производств». Кроме того, указом Президента Республики 
Казахстан  №958    от  19.03.2010  г.  в  целях  обеспечения  диверсификации  и  повышения 
конкурентоспособности  экономики  Республики  Казахстан  в  долгосрочном  периоде  было 
постановлено  утвердить  Государственную  программу  по  форсированному  индустриально-
инновационному  развитию  Республики  Казахстан  на  2010–2014  годы.  При  этом,  одним  из 
приоритетных  направлений  развития  электроэнергетики  и  решения  экологических  проблем 
Казахстана является использование возобновляемых энергетических ресурсов, а основной задачей 
-  увеличение  доли  возобновляемых  источников  энергии  в  энергобалансе  страны  и  достижение 
объема вырабатываемой электроэнергии в 2014 году возобновляемыми источниками энергии – 1 
млрд.  кВт.ч  в  год.  Модернизация  сельского  хозяйства,  включающая  в  себя  поиск  новых 
технологий  разработки  возобновляемых  источников  энергии,  экологически  чистых  и 
высокоэффективных удобрений для возделывания сельскохозяйственных культур является одним 
из таких проектов. При этом следует отметить, что биоэнергетика выгодно отличается от других 
нетрадиционных источников непрерывностью  процесса  поступления  ресурса (бытовые  отходы,  
навоз,  канализационные  стоки  и  отходы  растениеводства и лесоводства). 
Классическая  схема  превращения  органического  вещества  в  природе  включает  в  себя 
продукцию  этого  вещества  автотрофными  организмами,  трансформацию  и  последующую 
деструкцию  микроорганизмами  с  выделением  соединений,  используемых  продуцентами. 
Современный  уровень  развития  сельского  хозяйства,  в  частности,  птицеводческой  отрасли,  и 
состояние  ее  сырьевой  базы  требуют  принципиально  нового  подхода  к  решению  проблемы 
использования внутренних ресурсов [1]. Сущность этого подхода состоит в создании и внедрении 
малоотходных  и  безотходных  технологий,  позволяющих  максимально  и  комплексно  включать  в 
хозяйственный  оборот  буквально  все  сырьевые  ресурсы,  которые  постоянно  образуются  и 
накапливаются  в  птицеводческих  и  животноводческих  хозяйствах  при  производстве  основной 
продукции  –  яиц,  мяса,  молока.  Применение  такого  подхода  обусловлено  необходимостью 
 надежного  исключения  экономического  и  экологического  ущерба,  наносимый  окружающей 
природной  среде  в  результате  накапливания  отходов,  и  создания  условий  для  получения 
дополнительного  дохода  от  реализации   новой  побочной  продукции,  полученной   от 
переработанных отходов. 
По  многим  причинам  в  разряд   опасного   отхода   птицеводческих  хозяйств   включен 
птичий  помет.  Ежедневное  поступление  больших   количеств   пометной  массы  является  наиболее 
значимым  экологическим  фактором  воздействия  на  окружающую  среду.  Несанкционированные 
зоны хранения помета являются существенным источником не только загрязнения  рельефа почв, 
водоемов  и  подземных  вод  но  и  причиной   возникновения  и  распространения   резкого 
неприятного запаха, ускоренного роста и развития   яиц и личинок гельминтов и мух, множества 
других микроорганизмов,  в которых  могут быть возбудители опасных заболеваний. Как показали 
результаты   обследования   многих  птицефабрик  в  различных  регионах  Казахстана,  одной  из 
главных  причин   возникновения  экологической  опасности  от  накапливания  помета  является 
низкое  качество  выполнения  технологических  операций  по  удалению  помета  из  птицеводческих 
помещений,  а  также  его  неправильного  хранения,  транспортирования  и  самое  главное 
использования  в  качестве   органического  компонента  при  производстве  удобрений.  При 
длительном хранении  помѐта на грунтовых площадках происходит загрязнение почвы, грунтовых 
и поверхностных вод. В  поверхностном слое почвы таких площадей  по высоте  0,4 м содержится 
до  4950  кг/га  минерального  азота,  в  том  числе  2500  кг/га  нитратного,  что  в  17  раз   выше   по 
сравнению  с  незагрязнѐнной  почвой.  В грунтовых водах  на площадках хранения птичьего помета, 
где накапливаются атмосферные осадки, содержание (мл/л) нитратного азота превышает содержание 
его в дренажных водах с поля в 2 раза, аммиачного азота — в 8 раз, фосфора — в 11  раза, калия 

195 
—  в  10  раз.  Эрозия  почв,  смыв  удобрений  и  органических  отходов  приводят  к  сильнейшему 
загрязнению рек и озер.  Неудовлетворительное хранение и неудовлетворительное использование 
помета  не  только  наносит  существенный  вред  окружающей  среде,  приводя  прилегающие  к 
птицефабрикам  территории  в  неудовлетворительное  экологическое  состояние,  но  и  приводит  к 
потерям  огромного  количества  необходимого  для  сельскохозяйственных  угодий  качественного 
органического удобрения. 
Учитывая  специфику  производственного  процесса  функционирования  птицеводческих 
хозяйств:   направление  продукции  (получение  яиц  или  мяса),  вид  птицы (индюки,  яичные куры, 
цыплята-бройлеры), способ содержания (напольное, клеточное), климатическая зона ( север, юг), - 
производство  органических  удобрений   может  быть  организовано  по   разным   технологиям, 
каждая  из  которых  комплектуется   соответствующими  агрегатами,  машинами  и  др. 
технологическим оборудованием. 
В  настоящей  работе  было  проведено  исследование  условий  культивирования 
метанобразующих  бактерий  с  добавлением  в  качестве  источника  углерода  и  для  поддержания 
кислотно-щелочного  баланса  композиций  гидролизованного  полиакрилонитрила  с  натрия 
олеатом,  исследовано  влияние  состава  сырья  и  ферментированных  остатков  для  разработки 
технологии безотходной переработки отходов сельскохозяйственного производства для получения 
из  него  нетрадиционного  вида  топлива  –  биогаза,  а  также  биоудобрений.  Разработанный  способ 
переводит  проблему  отходов  в  нормальную  производственную  задачу  выпуска  продукции  и  ее 
реализации. 
С  целью  выделения  из  окружающей  природной  среды  биоценоза  метанобразующих 
бактерий  были  взяты  навоз  в  количестве  50  г,  которые  были  загружены  в  конические  колбы 
емкостью  200  мл.  Контролировали  объем  выделившегося  газа.  Газ  -  метан  свидетельствовал  об 
интенсивности  процесса  метанового  брожения  и,  следовательно,  о  накоплении  смешанной 
культуры метанобразующих бактерий. Полученные данные приведены на рисунках 1 и 2, из них 
видно,  что  выход  газа  увеличивается  при  добавлении  в  реакционную  смесь  водного  раствора 
гидролизованного полиакрилонитрила. 
Таким  образом,  был  проконтролирован  объем  выделившегося  газа,  которые 
свидетельствуют  об  интенсификации  процесса  метанового  брожения  и  соответственно,  о 
накоплении  смешанной  культуры  метанобразующих  бактерий.  Результаты  представлены  в 
таблице 1. 
 
Таблица 1 
Характеристика процесса метанового брожения 
 
 
Объект исследования 
Объем газа, мл 
Время, сутки 
5 
10 
15 
20 
25 
Смесь № 1 (без добавок) 
5 
20 
45 
70 
100 
Смесь    №  2  (со  сточными 
водами) 
8 
45 
60 
90 
130 
Смесь  № 3 (с ГПАН) 
50 
120 
215 
335 
500 
Смесь  № 4 (с ПАА) 
45 
110 
210 
315 
420 
 
На  рисунке  2  показана  кинетика  микробиологических  процессов  при  созревании 
метанового  биоценоза,  происходящих  в  реакционной  смеси  без  каких-либо  добавок.  Из 
полученных  данных  видно,  что  газ  –  метан,  свидетельствующий  о  начале  третьей, 
метанобразующей фазы начинает интенсивно образовываться на 14 – 16 сутки от начала процесса, 
а на 22 – 24 сутки наступает торможение процесса. 
 
 
 
 
 
 
 
 

196 
 
 
Рисунок 1. Кинетика образования метана при протекании процесса  метанового брожения 
 
В процессе анаэробного сбраживания  снижается количество метанобразующих бактерий. 
Как  показано  в  работе  [2],  причиной,  тормозящей  процесс,  является  образование  кислых 
продуктов  бактериального  гидролиза.  Экспериментальные  данные  по  измерению  рН  среды 
подтверждают это предположение. В ходе созревания метанового биоценоза рН изменилось от 7,5 
в  начале  процесса  до  5,7  в  конце  (Рисунок  2).  Таким  образом,  рН  среды  в  ферментере  является 
чувствительным параметром, используемым для определения стабильности брожения. 
 
 
Рисунок 2. Кинетика изменения рН  при протекании процесса  метанового брожения 
 
При  добавлении  же  к  реакционной  смеси  водного  раствора  гидролизованного 
полиакрилонитрила с рН 10 были получены зависимости, представленные на рисунке 3. То есть, 
снижения количества метана и метанобразующих бактерий не наблюдается.  
 
 
 
 
Рисунок 3. Кинетика образования метана при протекании процесса  метанового брожения с 
добавлением водного раствора гидролизованного полиакрилонитрила 
Время, сутки 
метан, г/м
3
 
Метан, г/м
3
 
Время, сутки 

197 
 
Как  следует  из  данных  рисунка,  при  добавлении  водного  раствора  гидролизованного 
полиакрилонитрила  развитие  основных  групп  микроорганизмов  метанового  брожения  несколько 
отличается  от  аналогичного  сбраживания  без  полимера.  Главное  отличие  заключается  в  более 
интенсивном  росте  метаносбраживающих  бактерий,  что  связано  с  тем,  что  водный  раствор 
гидролизованного  полиакрилонитрила  имеет  рН  среды,  равную  10-11,  что  способствует 
нейтрализации  кислой  среды,  которая  является  ингибитором  процесса  образования 
метанобразующих бактерий. То есть, это связано с тем, что при образовании бактериями кислот 
происходит нейтрализация среды за счет рН водного раствора полимера. При поддержании  рН в 
пределах 7,5 на 14 сутки наблюдается образование метана, причем процесс идет без торможения. 
Таким  образом,  можно  брать  полимеры  при  концентрации  от  0,25-до  0,5,  которые 
являются наиболее оптимальными при добавлении в реакционную смесь для поддержания рН на 
необходимом уровне. 
 
 
 
 
Рисунок 4. Кинетика образования бактерий при протекании процесса  метанового брожения  с 
добавлением композиций производных полиакрилонитрила 
 
Как  следует  из  данных  рисунка  4,  при  постоянном  орошении  бродящей  смеси    отходов 
раствором  полимерной  композиции  развитие  основных  групп  микроорганизмов  метанового 
брожения  несколько  отличается  от  аналогичного  сбраживания  без  добавления  полимерных 
композиций.  Главное  отличие  заключается  в  более  интенсивном  росте  метаносбраживающих 
бактерий. 
 
Влияние температуры на метаногенные бактерии 
 
Из данных рисунка 5 видно, что наибольший выход биогаза наблюдается  при температуре 
45 
0
С, дальнейшее увеличение температуры приводит к снижению биогаза. 

198 
0
1
2
3
4
5
25
30
35
40
45
50
55
60
 
 
Условия культивирования: рН – 7,2, τ -30 суток 
 
Рисунок 5. Влияние температуры брожения на выход биогаза 
0
2
4
6
8
10
12
14
16
25 50 80 100 150
T=20
T=30
T=50
Biogas output, 
thous.ml per 
1 litter
of substrate
Fermentation time, 
days
 
Рисунок 6. Влияние температуры брожения и продолжительности процесса брожения на выход и 
состав получаемого газа 
 
В  работе  для  дальнейшей  обработки  ферментированных  остатков  были  использованы 
штаммы  бактерий  Azotobacter  chroococcum,  который  может  быть  использовании  для  получения 
биоудобрений для таких культур как салат, сельдерей, петрушка, и т.п.. 
В  области  сельскохозяйственной  микробиологии  представлен  новый  штамм 
микроорганизма  Azotobacter chroococcum, который может быть применен в микробиологической 
индустрии для различных бактериальных удобрений. Вид  Azotobacter обычно устанавливается в 
среднем на 10 мг N/г сахара в чистой культуре в свободной от азота среде. 
Наиболее  эффективные  штаммы  Azotobacter  должны  окислять  около  1000  кг 
органического  материала  для  фиксирования  30  кг  N/га.  Это  не  звучит  реалистичным  для  наших 
почв, которые имеют очень низкий активный углеродный статус. Кроме, почва населена большим 
рядом других микробов, которые конкурируют за активный углерод. 
Отмечено,  что  использование  бактериальных  удобрений  на  основе  этого  штамма 
содержание нитрата в посевах уменьшается в 3 - 5 раз. 
 
 
Температура , 
0
С 
м
етан
, г
/м
3
 
Время брожения, 
сутки 
Выход биогаза, 1 
мл на 1 литр 
субстрата 

199 
 
 
Рисунок 7. Появление бульона после инкубации (A). Отметьте кольцо роста на поверхности 
среды. Контрастная фаза микрографии обогащения в 400X (B) 
 
Фиксация  азота  является  биологической  реакцией,  где    N
2
 превращается  в  NH
3
.  Аммиак 
является  формой  азота,  который  может  легко  быть  использован  для  биосинтетических  путей, 
поскольку    N
2
 является  существенно  непригодным.  Фиксация  азота,  следовательно,  является 
критическим  процессом  на  завершении  цикла  азота.  Бактерии  и  Археи    являются  живущими 
организмами,  известными,  которые  способны  фиксировать  азот  и  делать  их  доступными  для 
использования  в  биосинтезе  протеинов  и  нуклеиновых  кислот.  Высшие  организмы  являются  не 
способными выполнить этот процесс [3-5].  
Таким  образом,  на  основе  анализа  литературы  и  проведенных  исследований  позволяет 
сделать следующие выводы: 
1. Химический анализ биогаза показывает, что навоз и вода могут быть использованы как 
субстрат,  они  должны  быть  перемешаны  с  материалом,  богатым  углеродом,  чтобы  иметь 
максимальный  выход  биогаза.  Так,  мы  используем  как  дополнительное  вещество  и  источник 
углерода,  а  также  для  поддержания  необходимого  кислотно-щелочного  баланса  композиции 
гидролизованного  полиакрилонитрила.  Полученные  данные  свидетельствуют,  что  для 
эффективного метаболизма метаногенных бактерий необходимо поддерживать pH в пределах 7-8, 
что  возможно  при  добавлении  полимерных  композиций,  имеющих  рН  10-11.  При  добавлении 
добавок происходит интенсификация процесса метанового брожения в системе. 
2.  Время  переработки  птичьего  помета  сокращается,  по  предлагаемой  технологии 
возможно получить органические гранулы уже на 2 сутки.   
3. Химический анализ ферментированных остатков образцов показывает, что все образцы 
имеют слегка щелочную реакцию.  
4. 
При 
добавлении 
штаммов 
микроорганизмов 
Azotobacter 
chroococcum 
к 
ферментированным  остаткам  возможно  получение  биоудобрений,  которые  содержат  азота  - 
8..12%, калия - 2..4% и фосфора - ..8-10%. Качественный состав удобрения повышается в 2,5 раза. 
Таким  образом,  исследования  свидетельствуют  о  возможности    создания  экологически 
чистой технологии переработки отходов сельского хозяйства.  
 
References 
1
 
Dieter  Deublein  &  Angelika  Steinhauser.  Biogas  from  waste  and  renewable  resources.  Wiley-VCH 
Verlag GmbH &Co. KgaA Weinheim 2008.p-285 
2
 
Панцхава  Е.С.,  Давиденко  Е.В.  Метангенерация  твердых  органических  отходов  городов  // 
Биотехнология, 1990, № 4. - С. 49 -52. 
3
 
Woese  C.R.,  Kandler  O.,  Wheelis  M.L.  Towards  a  Natural  System  for  Organisms:  Proposal  for  the 
Domains Archaea, Bacteria, and Eucarya // Proc. Nat. Acad. Sci.  
4
 
Громов Б.В. 
Удивительный мир архей
 // СОЖ. — 1997. — № 4. — С. 23—26. 
5
 
Dalemo M., Sonesson U., Jonsson H., Bjorklund A. Effects of including nitrogen emissions from soil in 
environmental systems analysis of waste management strategies, resources. Conservation and Recycling 
24, 363-381. 

200 
 
ӘОЖ 662.62:54,661.47. 
 
КЕШЕНДІ ОРГАНОМИНЕРАЛДЫ ТЫҢАЙТҚЫШ АЛУ ҤРДІСІНІН ТИІМДІЛЕУ  
 
Мырзахметова Б.Б., Бестереков У.Б. 
ЮКГУ им. М.Ауезова, Шымкент, Казахстан 
 
Резюме 
В  данной  работе  приведены  результаты  исследования  по  получению  комплексного 
органоминерального  удобрения  из  бедных  фосфоритов  Каратау  и  Ленгерских  буроугольных  мелочей. 
Приведены  оптимальные  параметры  технологии  получения  удобрения  и  применено  рототабельное 
планирование и осуществлен трех факторный эксперимент.  
 
Summary 
In this article the results of researching of obtaining complex organic mineral fertilizer from phosphoresces 
of Karatau and gummite of Lenger’s coal are given, and also, three-factorial experiment is applied to definition of 
optimum parameters of technology of reception of fertilizer rotatable the plan of the second order.  
 
Бҧл  жҧмыста  кедей  Каратау  фосфоритінен  жәнеЛенгер  қоңыр  кӛмірінен  кешенді 
органоминералды тыңайтқыш алу зерттеулерінің нәтижелері келтірілген. 
Бҧл ҧсынылып отырған органоминералды тыңайтқыш алу әдісінде фосфориттің ыдырауы 
мен  қоңыр  кӛмірдің  тотығуы  бірігіп  жҥреді.  Фосфориттің  ыдырау  ҥрдісінің  оптималды 
параметрлерін анықтау ҥшін рототабельді жоспарлау мен ҥш факторлы эксперимент жҥргізілген. 
[1]. 
Зерттеу  жҧмыстарын    термотҧрақты  шыныда,  20;40;60 
О
С  температурасында  жҥргізілді. 
Эксперимент  уақыты  (τ)  –  60  мин.  Фосфоритпен  кӛмірдің  қатынасы  1,85;  2,425;  3,0.  Азот 
қышқылының  нормасы  85;100;110%  стехиометрия  бойынша.  Зерттеу  нысаны  ретінде  Акжар 
фосфориті  мен  Ленгер  қоңыр  кӛмірі  алынды.  Фосфорит  пен  кӛмір  қоспасын  30%  -дық  азот 
қышқылымен  ыдыратылды.  Қышқылдың  нормасын  фосфориттің  қҧрамындағы  СаО  -31,9%. 
мӛлшері  бойынша    есептеліп,  тыңайтқыштың  қҧрамындағы  Р
2
О
5
  мӛлшерін  λ=440нм 
фотоколориметриялық әдісімен анықталды. 
Қолданылған  модельді  эксперимент  әдісінің  негізі  ретінде,  факторлы  жайықта  нҥктелі 
орналасу реттік жоспары мен жаңа ӛлшемсіз координат жҥйесі алынған. [2]. 
Регрессия  теңдеуінің  коффициентінің  мағынасы  Стьюдент  критериі  бойынша 
бағаланды.[3].Сонымен қатар, керексіз коэффициенттер нӛлге теңделді. Математикалық модельдің 
тиімділігі Фишер критериясы бойынша жҥргізілді. [2-3]. 
Соңғы шығу мәні ретінде тыңайтқыштағы  Р
2
О
5(сіңір)
 % мӛлшері алынды: 
Бастапқы параметрлер(факторлар): 
Z
1
–азот қышқылының нормасы , %; 
Z
2
 – фосфорит пен кӛмірдің қатынасы; 
Z
3
 - температурасы, С 
Алынған бастапқы параметрлерінің диапазоны 1-кестеде келтірілген. 
Сонымен қатар,1-кестеде ӛнімдегі Р
2
О
5(сіңір)
 туралы мәлімметтер келтірілген. 
 
Кесте 1 – Алынған бастапқы параметрлер мен эксперимент нәтижелері. 
№  
Z
1
 
Z
2
 
Z
3
 
Y(Р
2
О
5сіңір
) экс 
1 
110 
3 
60 
11,00 
2 
85 
3 
60 
9,36 
3 
110 
1,85 
60 
8,92 
4 
85 
1,85 
60 
9,69 
5 
110 
3 
20 
9,86 
6 
85 
3 
20 
8,20 
7 
110 
1,85 
20 
7,23 
8 
85 
1,85 
20 
8,02 
9 
118,525 
2,425 
40 
9,16 
10 
76,457 
2,425 
40 
8,23 
11 
97,5 
3,392 
40 
11,00 

201 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Эксперименталды  зерттеулер  нәтижелерінің  негізінде  ҥрдісінің  математикалық  моделі 
жобаланды. 
Кесте-2  регрессиялық  теңдеудің  коффициенттік  мәні  келтірілген.  Стьюдент  критериі 
бойынша  тексерулер  оның  мәнінің  дҧрыс  екенін  кӛрсетті.  Фишер  критериін  қолданып, 
математикалық модельдің адекваттығын анықтадық. 
Кесте  2- Регрессиялық теңдеудің коэффициенттері. 
 
Натуралды масштабы 
Ӛлшемсіз масштаб 
а0 
-7,284 
b0 
9,962 
а1 
0,391 
b1 
0,242 
а2 
-6,389 
b2 
0,595 
а3 
0,147 
b3 
0,742 
а11 
-0,0029 
b11 
-0,463 
а22 
-0,074 
b22 
-0,024 
а33 
-0,001 
b33 
-0,41 
а12 
0,084 
b12 
0,607 
а13 
-0,000004 
b13 
-0,0011 
а23 
-0,011 
b23 
-0,131 
 
Кесте  3  эксперименталды  нәтижелер  мен  есептеу  нәтижелерінің  салыстырмасы 
келтірілген. Жобаланған модель зерттеліп отырған ҥрдісті толық сипаттайды. 
Кесте 3- Математикалық модельдің есептеу нәтижелері 
 
№ 
опыта 
Р
2
О
5(сіңір)
экс 
Р
2
О
5(сіңір)
есептеу 
Р
2
О
5(сіңір)
экс-  
-Р
2
О
5(сіңір)
есеп 
Жалпы қате % 
1 
11,00 
11,12 
-0,12 
-1,09 
2 
9,36 
9,42 
-0,06 
-0,67 
3 
8,92 
8,98 
-0,06 
-0,65 
4 
9,69 
9,71 
-0,02 
-0,19 
5 
9,86 
9,90 
-0,04 
-0,43 
6 
8,20 
8,20 
0,00 
-0,04 
7 
7,23 
7,23 
0,00 
0,02 
8 
8,02 
7,96 
0,06 
0,73 
9 
9,16 
9,06 
0,10 
1,10 
10 
8,23 
8,24 
-0,01 
-0,17 
11 
11,00 
10,89 
0,11 
0,97 
12 
8,87 
8,89 
-0,02 
-0,22 
13 
10,18 
10,05 
0,12 
1,23 
14 
7,52 
7,55 
-0,04 
-0,51 
15 
10,03 
9,96 
0,07 
0,71 
16 
9,87 
9,96 
-0,10 
-0,97 
17 
10,03 
9,96 
0,07 
0,69 
18 
9,92 
9,96 
-0,04 
-0,42 
19 
10,01 
9,96 
0,05 
0,47 
20 
9,90 
9,96 
-0,07 
-0,66 
Жалпы қате қосындысы % 
0,11 
12 
97,5 
1,458 
40 
8,87 
13 
97,5 
2,425 
73,64 
10,18 
14 
97,5 
2,425 
6,36 
7,52 
15 
97,5 
2,425 
40 
10,03 
16 
97,5 
2,425 
40 
9,87 
17 
97,5 
2,425 
40 
10,03 
18 
97,5 
2,425 
40 
9,92 
19 
97,5 
2,425 
40 
10,01 
20 
97,5 
2,425 
40 
9,90 

202 
 
Кесте 3 кӛрсетілгендей, экперименттің жалпы қате қосындысы 0,11% аспайды.  
Кесте  2  мәліметтері  бойынша  кодттық  және  натуралды  регрессиялық  теңдеуі  алынып, 
тӛменде келтірілді:  
Кодттық тҥрі:  
Р
2
О
5(усв)
 = 9,962+0,242· x
1
+0,595· x
2
+0,742· x
3
-0,463· x
1
2
-0,024· x
2
2
-0,41· x
3
2
+0,607·x
1
·x
2
-
0,0011· x
1
·x
3
-0,131· x
2
· x
3
                                                                                                                           (1) 
 
Натуралды тҥрі: 
Р
2
О
5(усв)
 = -7,284+0,391· z
1
-6,389· z
2
+0,147· z
3
-0,0029· z
1
2
-0,074·z
2
2
-0,001· z
3
2
+0,084· z
1
·z
2 
-
0,000004·z
1
·z
3 
-0,011·z
2
·z
3
                                                                                                                     (2) 
 
Модельді  зерттеулер  нәтижесінде  қҧрамында  11,92%  дейін  Р
2
О
5(сіңір)
  мӛлшері  бар 
тыңайтқыш алуға мҥмкін болатын, ҥрдістің шарттары анықталды. Анықталған заңдылық қышқыл 
нормасы  114,55%,  температурасы  52,66°С  және  фосфорит\кӛмір  қатынасы    3,392  мынадай 
шарттарда  тиімді  екенін  кӛрсетті.  Осы  шарттарды  орындай  отырып,тыңайтқыштағы  Р
2
О
5(сіңір)
 
мӛлшерін  13,5% жеткізуге болады. 

жүктеу/скачать 7,95 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: