мұндағы,
tн – негізгі технологиялық уақыт (есептеулермен анықталады);
tk – көмекші уақыт (нормативтер бойынша қабылданады);
tt, ty, tp –
сәйкесінше техникалық, ұйымдастырушылық және үзілістерді реттеу уақыттары (оперативті уақыттан пайызбен алынады:
ton =
tн +
tk):
,
b,
g – сәйкесінше техникалық, ұйымдастырушылық және
жұмыстағы үзілістерді реттеу уақыттарын анықтау коэффициенттері (
= 6%,
b = 0,6...8,0%,
g = 2,5%).
Негізгі уақыт
tн =
Li /
Sm; (2.15)
мұндағы, L – асапаптың
жылжуының есептік ұзындығы; і – берілген өтпедегі жұмыстық жүрістер саны.
Есептік ұзындық
L =
l1 +
l2 +
l3 +
l4 (2.16)
мұндағы,
l1,
l2,
l3,
l4 –
сәйкесінше өңделетін беттің, кесетін беттің, аспап кіруінің және байқау жоңқасын алудың (бірліктік өндіріс үшін) ұзындықтары.
Көпаспапты өңдеуді жобалау кезінде белгілі бір операцияны орын- дау үйлесімді болу үшін аспаптардың қажетті саны болуы мүмкін.
Операцияны орындауға қажетті негізгі уақыт оны құру
сұлбасына байланысты болады, ал бұл сұлбаны таңдау едәуір көлемде деталь размері мен оны шығару санына тығыз байланысты. Бір дайындама- ны өңдеу және технологиялық өтпелерді рет-ретімен орындау кезіндегі негізгі уақытқа барлық өтпелерді орындау уақыттарының жиынтығы кіреді:
n
tH
tHi ; (2.17)
i1
Өңдеуді параллель сұлбамен жүргізген кезде операцияның негізгі уақыты бетті өңдеу бойынша бір лимиттелген (ең ұзақ) өтпемен анықталады:
мұндағы, Тпарт1, Тпарт2 – салыстырмалы нұсқалардағы детальдар партияларының еңбексыйымдылығы.
Кесу режимдері нормативтік құжаттарды қолдану арқылы анықтамалар бойынша тағайындалады. Өңдеудің әр түріндегі уақытты анықтауға қажетті есептік формулалар 2.1-кестеде келтірілген [19].