Министерство сельского хозяйства республики казахстан

121

 

 

ƏОЖ 631.312.35 

 

Дауқабақ У.,  Мүшірбек А. 

 

Қазақ ұлттық аграрлық университеті 

 

АРАМШӨПТЕРДІ ЖОЙАТЫН РОТОРЛЫ ҚҰРЫЛҒЫНЫҢ ЭКОНОМИКАЛЫҚ 

ТИІМДІЛІГІН АНЫҚТАУ 

 

            Аңдатпа  

Мақалада  роторлы  құрылғының  жүріс  жылдамдығын  анықтау.  Топырақ 

ылғалдылығын анықтау. Топырақ қаттылығын есептеу. Құрылғының жүріп өткен жердегі 

жер  бетіне  шығарылған  арамшөп  мөлшері.  Тамырлы  арамшөптерді  шығару  үшін  жұмыс 

органдарын ендіруге кедергілері анықталып экономикалық тиімділігі көрсетілген. 

           Кілт сөздер: арамшөп мөлшері, роторлы құрылғы, топырақ ылғалдылығы, 

қозғалыс, жылдамдық. 

           Кіріспе 

          

Арамшөптер  ауыл  шаруашылығының  ең  басты  жауы.  Арамшөптерден  келетін  ең 

басты зиян, олар ауылшаруашылық дақылдарының өнімін күрт төмендетеді. Мұны кезінде 

орыс  агрономиясының  классигі  А.  П  Костычев  атап  көрсеткен  еді.  Ол  арамшөптердің 

зияндылығына тоқтала келіп, олар алынатын өнімнің тең жартысын немесе 30 процентін 

төмендетеді  деген  еді.  Арамшөптердің  өсіп-өнуіне  жол  беріп,  содан  кейін  күрес 

жүргізгенше, олардың тұқымдары мен вегетативтік көбею органдарының таралуына қарсы 

алдын ала агротехникалық шаралар жүргізу əлдеқайда тиімді. Топырақ құнарлығын жəне 

ауылшаруашылық  дақылдарының  түсімділігінен  шаруашылығының  аймақтық  ғылыми 

негізделген  жүйелерін  қолданудың  негізінде  жан-жақты  арттыру – ауылшаруашылық 

өндірісінің  аса  маңызды  міндеті.  Алға  қойылған  міндетті  шешуде  топырақтарды  жел 

эрозиясынан  қорғау  жөніндегі  шараларды  жасау  мен  жүзеге  асыруға,  ауылшаруашылық 

машиналары мен технологияларын жəне дақылдарды өсіру технологияларын жетілдіруге 

аса  маңызды  орын  беріледі.  Көпжылдық  тамырсабақты  жəне  тамырөркенді  арамшөптер 

вегетациялық  тəсілмен  көбейеді.  Бұлар  өте  зиянды  жəне  қиын  жойылатын  арамшөптер 

қатарына жатады [1] 

 

Агрегаттын жүріс жылдамдығын анықтау 

V=S/t   км/сағ                                                                                           (1) 

S – жүрген жол, м; 

t – жүрген жолға кеткен уақыт, сағ; 

 

Кесте 1 - Агрегеттын жүріс жылдамдығы 

 

Журген 

жол, S,м 

Журген жолға 

кеткен уақыт. 

t,сағ 

Агрегаттың қозғалыс 

жылдамдығы. 

V, км/сағ 

Агрегаттың орташа 

жылдамдығы V, 

км/сағ 

25 36.2 

2.50 

 

2.50 

25 25.8 

2.51 

25 36.1 

2.49 

 

122

 

 

 

 

Сурет1- Құрылғының жұмыс кезі. 

 

Топырақ ылғалдылығын анықтау 

W=а/в*100                                                                                             (2) 

а – буға айналған су массасы 

в – құрғақ топырақ салмағы 

 

Кесте 2 - Топырақтың ылғалдылығы 

 

Тəжрибе

 номері

 №

 

Топырақ

 қабаты

, см

 

 

Ыдыс

 номері

 №

 

Ыдыс

 салмағы

,г

 

Топырақтын

 ыдыспен

 бір

-

ге

 салмағы

,г

 

Кепкен

 топ

ы

рақтын

 

ыдыспен

 бірге

 салмағ

ы

,г

 

Буға

 айналғ

ан

 бу

 м

ассасы

 

Құрғақ

 топ

ы

рақ

 салмағы

 

Топырақ

 ылғалдылығы

. % 

1 0-10 

10-20 

41 

44 

52.0 

54.3 

208.1 

245.8 

203.6 

237.4 

4.5 

8.4 

151.6 

183.1 

3.0 

4.6 

2 0-10 

10-20 

20 

26 

53.1 

54.5 

236.9 

218.4 

230.8 

210.8 

6.1 

7.6 

177.7 

156.3 

3.4 

4.9 

3 0-10 

10-20 

33 

36 

50.9 

50.7 

236.5 

223.2 

231.5 

215.1 

5.0 

8.1 

180.6 

164.4 

2.8 

4.9 

 

 Кесте 3 - Топырақтын қаттылығы 

 

№

 

Өлшеу

 тереңдігі

 

Тəжірибе бойынша орташа 

биіктік, см 

Сома

, см

 

Орташа

 

Биіктік

,см

 

Топырақтын

 

орташа

 

қаттылығ

ы

 

Кг

/см

2 

1 2 3 4  5 

1 0-10 

10-20 

0,2 

1,3 

0,3 

1,3 

0,9 

1,8 

0,9 

1,8 

1,3 

2,5 

3,6 

8,7 

0,7 

1,7 

7,6 

18,4 

123

 

 

2 0-10 

10-20 

0,2 

1,1 

0,9 

1,2 

0,9 

1,4 

1,0 

1,5 

1,1 

1,5 

4,1 

6,7 

0,8 

1,3 

8,3 

14,0 

3 0-10 

10-20 

0,1 

0,4 

0,2 

0,4 

0,8 

1,6 

1,3 

1,5 

1,3 

1,8 

3,7 

5,5 

0,2 

1,1 

7,6 

11,9 

 

       Агрегат жүріп өткен жердегі жер бетіне шығарылған арамшөптер мөлшері 

m1,гАл топырақ астында қалған арамщөптер  m2,г 

Арамшөптердің толық салмағы m0,г 1м² 

m0= m1+ m2                                                                                                     (3) 

Арамшөпті жер бетіне шығарылу дəрежесі 

λ= m1/m2*100                                                                                                   (4) 

 

Кесте 4 - Арамшөптердің жер бетіне шығу дəрежесі 

 

№ 

Жер бетіне 

шығарылған  

арамшөп 

массасы m1,г 

Топырақ  

астында 

қалған 

арамшөп 

массасы 

m2 ,г 

Арамшөптін 

толық 

салмағы 

1м² m0,г 

Арамшөпті  жер 

бетіне 

шығарылу 

дəрежесі 

% 

Орташа  

жер бетіне 

шығару 

дəрежесі 

% 

1 885 

295 

1182 

75 

 

78 

2 1007 

470 

1477 

68 

3 959 

338 

1351 

71 

 

        Тамырлы арамшөптерді шығару үшін жұмыс органдарын ендіруге кедергілерін 

анықтау. 

        Қондырғы жұмыс атқарғанда жұмыс органы пласт астына келтіріледі де 

нəтижесіндегі ілгерілемелі қозғалыста пласт оған жылжиды. Берілген операцияны 

орындау үшін жұмыс органына Pc кедергі күшінен үлкен немесе тең болатын  Р күшін 

беру қажет.  

                                         Р  Pc ,                                                                (5) 

       Кедергі күші екі күштен құралады: пластты сырғанауға əкелетін жəне жұмыс бетіне 

пласттын үйкеліс күші. Пласттын салмағының күші G, екі құраушыға бөлінеді  G1 жəне 

G2 оның бірі жұмыс бетінің (G1) нормаліне бағытталған, екіншісі (G2) пластты жұмыс 

бетімен сырғанатады. Бұл құраушылардың өлшемдері келесі: 

                        G1= G

cos ,          G2=sin                                                  (6) 

Мұнда: 

 - горизантальға жұмыс бетінің иілу бұрышы, G1 

                              G1-күші  N= G1 жұмыс  бетінің  əрекетін  тудырады,  қарама-қарсы  бетте 

нормаль бойыеша бағытталған N- күшінің əсерінен үйкеліс күші пайда болады. 

                               Fүй= N*f                                                                        (7) 

Мұндағы:     f-жұмыс бетіне пласттың үйкеліс коэффиценті. 

Р күші горизонталь бойынша бағытталғандықтан , кедергі күші G2 жəне Fүй  горизонталь 

сызыққа проекцияласақ  кедергі күші анықталады.  

                        Рс= G2*

cos + Fүйcos                                                       (8) 

G2 жəне Fүй  мəндерін алдынғы формулаға қойсақ та болады. 

                     Р= Рс= G

cos *sin +Gsin   * f                                             (9) 

Кейбір түрлендіруден кейін анықталады 

                      Р= G/2

sin2

f 1

cos2

                                               (10) 

124

 

 

 бұрышының тиімді мəні Р күшінің минимал мəнінде болуы қажет. Р минимумына dp/d

  

туындысына 0-ге тең болуы қажет: 

                     dp/d

 = G/2(2cos2 опт-2 f(sin2 опт )=0                               (11) 

немесе                                   

2cos2 опт -2 fsin2 опт=0                                              (12) 

Осыдан                                  

cos2 опт = fsin2 опт=0                                                  (13) 

немесе                                      

tan 2 опт=1/ fат                                                            (14) 

 

Қорытынды  

Роторлы құрылғының жылдамдығы, топырақ ылғалы, топырақ қаттылығы, жерге 

шығарылған арамшөп мөлшері анықталынды жетілдіру мақсатында экономикалық 

тиімділік анықталынды. 

 

Əдебиеттер 

 

1.  Қ.Ш.Жаңабаев  Қазақстанда  жиі  кездесетін  арамшөптермен  жəне  олармен  күрес. 

(Оқу құралы) Алматы, ҚазАШИ баспасы, 1994ж.-17б 

2. Мухамедрахимов А.А. - «Агроөнеркəсіп кешенінің индустриалды –инновациялық 

дамуы: Қазіргі жағдайы жəне келешегі» Алматы, 2010 .  

 

Даукабак У, Муширбек А 

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФЕКТИВНОСТИ РОТОРНОГО УСТРОЙСТВА 

ДЛЯ УНИЧТОЖЕНИЯ СОРНЯКОВ 

 

          В статье определяется экономическая эфективность роторного устройств. Считается 

целесообразным применение роторного устройства  в место примененил биологических и 

химических ядовитных веществ. 

         Ключевые слова:

  роторного устройств, ядовитных веществ, уничтожения, сорняк. 

 

Daukabak U, Mushirbek A 

 

DETERMINATION OF ECONOMIK EFFICIENTY OF DRAWDLER DEVICES WHICH 

DESTROY FORTIES 

 

  

 In the article scientific the efficiency of drawdler device was determined exposed. Using 

of biological, chemical poison things using the, would be more effective. 

         Key words: effective,  biological, chemica, device,  scientific, determined,  drawdler,      

exposed. 

 

 

 

 

125

 

 

УДК 631.354:633.1 

 

Джанибеков Е.Н., Тойлыбаев М.С. 

 

Казахский национальный аграрный университет  

 

СНИЖЕНИЕ ПОТЕРЬ СЕМЯН ПАСТБИЩНЫХ РАСТЕНИЙ  

 

Аннотация

  

В данной статье рассматривается уменьшения потерь и улучшения качества уборки 

семян  сельскохозяйственных  культур  путем  выделения  биологически  ценных  семян  и 

снижения степени их травмирования. 

Ключевые  слова

:  пастбищные  растения,  кормовые  культуры,  снижение  потерь, 

семена. 

          Введение 

          Анализ  современного  состояния  производства  семян  пастбищных  растений  и 

изученности проблемы показывает, что сложившаяся и ставшая традиционной технология 

возделывания и уборки семян этих растений на протяжений многих лет не обеспечивает 

стабильного  увеличения  урожайности  и  в  неполной  мере  отвечает  экологическим 

требованиям.  

Механизированную  уборку  семенных  посевов  фитомелиорантных  кормовых 

культур  проводят  различными  семяуборочными  машинами  и  комбайнами.  Проведенные 

испытания различных технологий уборки семян фитомелиорантных кормовых культур для 

пастбищ  (житняка,  прутняка  и  др.)  показали,  что  потери  семян  составляют 30…60% 

биологического  урожая,  а  в  отдельные  годы  даже  выше.  Кроме  того,  условия  уборки 

фитомелиорантных  комовых  культур  на  семена  в  республике  неблагоприятны  и 

существенно  отличаются  от  условий  уборки  в  других  регионах,  что  приводит  к 

увеличенным потерям семян при уборке [1]. 

  

Анализ  исследований  и  патентно-предметный  поиск  по  технологиям  и 

потереснижающим 

уборочным 

машинам 

свидетельствуют 

о 

несоответствии 

существующих  технологий  и  уборочных  машин,  их  рабочих  органов,  конструктивно-

технологических  и  режимных  параметров  специфическим  условиям  уборки  семенных 

посевов пастбищных растений. 

Для уменьшения потерь и улучшения качества уборки семян сельскохозяйственных 

культур  путем  выделения  биологически  ценных  семян  и  снижения  степени  их 

травмирования 

необходимо 

переоборудование 

серийных 

наклонных 

камер 

зерноуборочного  комбайна.  Для  этой  цели  усовершенствована  конструктивная  схема 

наклонной камеры комбайна [2].  

Полное  выравнивание  потока  биомассы  по  ширине  наклонной  камеры,  т.е.  по 

ширине  молотилки  способствует  увеличению  просеиваемости  семян  через  деку  и 

уменьшению величины крутящего момента на валу барабана молотилки, что положительно 

сказывается  как  на  производительности,  так  и  на  качественных  и  энергетических 

показателях зерноуборочного комбайна.                                  Уборка биомассы с помощью 

предлагаемого    устройства  дает  возможность  получения  высококачественного  зерна 

непосредственно  на  поле,  введение  W- образного  профиля  гофр  на  днище  с  разной 

частотой  расстояния  по  длине  наклонной  камеры  стабилизирует  подачу  биомассы  в 

молотильное устройство [3].  

При  движении  комбайна  эластичными  накладками  гребенок  мотовила  растения 

подводятся  к  режущему  аппарату,  где  они  срезаются  и  транспортируются  вместе  с 

осыпавшимися при срезе семенами эластичными накладками по днищу жатки, очищая брус 

126

 

 

режущего аппарата. Шнек направляет срезанные растения в наклонную камеру, при этом 

происходит  вымолот  семян  эластичными  накладками.  В  наклонной  камере  масса  также 

подвергается  воздействию  волнообразного  днища  и  транспортера.  Днище  выполнено 

съемным и может быть заменено плоским. 

    На  выходе  из  наклонной  камеры  масса  подвергается  воздействию  битера, 

направляющего  ее  на  удлинитель,  при  этом  происходит  перемещение  слоев  массы  друг 

относительно друга за счет переменного воздействия на нее лопастей битера. 

      Для  повышения  надежности  работы  и  увеличения  срока  службы  комбайна 

усовершенствована схема вибровстряхивающего устройства для уборки легкоосыпаемых 

биологически ценных семян фитомелиорантных культур для пастбищ [4].  

      В  комбайне  (рисунок 1), содержащем  усовершенствованную  наклонную  камеру (7), 

установлен  соломосепаратор  с  удлинителем(9)  и  пальчатый  битер (10) с  прутковой 

решеткой (13) и  ограничителем  ее  колебаний,  расположенные  над  удлинителем 

соломосепаратора. Каждый пруток решетки установлен не ее валу независимо от других, а 

прутковая  решетка  снабжена  дополнительным  ограничителем  ее  колебаний, 

расположенным оппозитно основному, при этом все ограничители выполнены в виде ряда 

упругих  элементов,  каждый  из  которых  связан  с  соответствующим  прутком,  расстояние 

между  прутками  решетки  увеличивается  в  направлении  от  ее  продольный  оси.  Для 

эффективности выделения биологически ценных семян концы прутьев решетки снабжены 

шарнирно установленными на них стержнями различной длины, причем длина стержней 

уменьшается в направлении от продольной оси решетки. 

 

 

1- кабина; 2- жатка; 3- мотовило; 4- шнек жатки; 5- пальцы шнека; 6-наклонная 

камера; 7- днище наклонной камеры; 8- соломотряс; 9- удлинитель клавиши; 

 10- приемный битер; 11- крепление прутков; 12- толкатель; 13- вибровстряхивающее 

устройство; 14- накладки клавиш; 15- решето очистки; 16- регулятор подвески решет; 

17- шнек элеватора;  18- колосовой элеватор; 19- копнитель. 

 

Рисунко 1- Схема комбайна для уборки семян пастбищных растений 

 

     Обусловленное  колебанием  решетки,  которая  изменяет  площадь  взаимодействия 

последующей  лопасти  относительно  предыдущей,  возрастает  выделение  семян  при 

снижении их травмирования.  А также снижается вероятность забивания битера, поскольку 

решетки постоянно подвергаются воздействию толкателя как в начальной, так и в конечной 

127

 

 

ее части, в связи с чем она совершает сложное колебательное движение, за счет которого 

самоочищается. 

     В условиях  насыщенности  семенных  посевов  сорной  растительностью  и  повышенной 

влажности  урожайной  массы  степень  выделения  биологически  наиболее  ценной  части 

семян уменьшается из-за недостаточности эффекта взаимодействия битера с массой. Кроме 

того,  потери  происходят  из-за  свободных  полетов  выделенных  семян  над 

соломосепаратором,  что  снижает  вероятность  их  просеивания  через  сепарирующую 

поверхность.  Это  устраняется  довымолотом  семян  эластичными  стержнями,  при  этом 

также происходит перемещение слоев массы относительно друг друга за счет переменного 

воздействия  на  нее  стержней  с  ответвлениями.  Переменное  воздействие  стержней 

обусловлено  колебанием  решетки,  при  этом  возрастает  степень  выделения  семян, 

снижается  их  травмирование.  Боковые  ответвления  увеличивают  зону  воздействия 

стержней на массу. 

          При  такой  схеме  работы  комбайна,  обеспечивающей  более  полное  выравнивание 

потока биомассы по ширине молотилки, значительно снижается нагрузка на соломотряс и 

очистку комбайна. При прочих равных условиях это дает увеличение производителности 

комбайна. Сравнение с известным способом уборки показало, что он позволяет сократить 

потери семян более чем в 2 раза, повысить их содержание в бункерном ворохе и исключить 

дробление.  Высокая  чистота  семян  и  низкая  влажность  бункерного  вороха  сокращает 

затраты на последующую сушку и очистку. 

Принципы  снижения  потерь  семян  и  их  травмирования  путем  предварительного 

выделения  свободных  семян  из  скошенной  урожайной  массы,  а  также  дообмолотное 

разрушение  связи  созревших  семян  со  стеблем  реализованы  в  конструктивной  схеме 

зерноуборочного комбайна. 

           Выводы 

Потереснижающие устройства к уборочным машинам обеспечивают 

дополнительный сбор урожая, снижение трудоемкости производства семян, повышение 

качества продукции, сокращение сроков уборки урожая и площади посева семян, 

снижение себестоимости послеуборочной обработки продуктов урожая и удельных 

капитальных вложений.      Предлагаемая модернизация комбайна значительно упрощает 

серийно выпускаемые комбайны класса 5…6 кг/с, принятых за базовые, а производство 

модернизированного узла уборочной машины можно наладить на заводах Казахстана, в 

частности на заводе АО «Агромашхолдинг» (г.Кустанай) и ТОО завод «Агротех» 

(г.Алматы). 

 

Литература 

 

        1.  Садыков  Ж.С.  Новые  технологии  и  машины  для  уборки  семенных  посевов 

сельскохозяйственных культур. Алма-Ата: КазНИИНКИ, 1992.-85с. 

2.  Тойлыбаев  М.С.,  Садыков  Ж.С.  Планирование  оптимальных  экспериментов  для 

агрегатов  зерноуборочного  комбайна//  Учебное  пособие.-  Типография «Art-fusion» 

Алматы, 2011г.96с. 

3.  Тойлыбаев  М.С.  Модернизация  наклонной  камеры  комбайна  для  уборки 

пастбищных растений // Механизация и электрификация сельского хозяйства. – М., 2009.- 

№9. 

4. Инновационный патент №20709 «Ускоритель обмолота для уборочных машин», 

/Садыков Ж.С., Есполов Т.И., Тойлыбаев М.С. опубл. 16.05.2011, бюл. №5. 

5. Патент РК №29317 «Способ определения коэффициента разравнивания биомассы, 

поступающей в МСУ комбайна и устройство для его осуществления». 20.11.2014, бюл.№12. 

/Садыков Ж.С., Есполов Т.И., Тойлыбаев М.С. 

128

 

 

жүктеу/скачать 7,26 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: