Основные понятия, показатели и этапы освоения месторождений твердых полезных ископаемых [1]
бортового может быть направлена в отвал, если имеющиеся мощности переработки и
|
- Бұл бет үшін навигация:
- MiningRatio и NPV
| бортового может быть направлена в отвал, если имеющиеся мощности переработки и
складирования уже полностью использованы. Полученный из предыдущего модуля календарный план соответствует производительности ОФ – 14.0 тыс т в день и производительности карьера по горной массе – 33.6 тыс т в день. При этом формируется различный во времени (и по объему) рудопоток на установку КВ. Руда перед укладкой требует дробления. Производительность дробильной установки 2.2 тыс т в день. Часть добываемой 146 руды (для КВ), которая не сможет быть сразу измельчена, будет временно складироваться на рудном складе SULF2. На реальных предприятиях таких складов может быть несколько. Установка параметров склада начинается с ввода нормы дисконтирования (в нашем примере – 10%) и производительности карьера по капитальной вскрыше (5 млн. т/год). Далее Вы сможете внести корректировки в прогнозируемые Вами параметры: Цены металлов Себестоимость добычи и переработки руды Норма дисконтирования Все планируемые изменения вносятся в нужные периоды планирования (в нашем примере – годы) с помощью коэффициентов. В данном примере эти параметры не будут изменяться во времени, т.е. все множители равны 1.0. Теперь следует задать условные названия складов. Введем – S2. Выберем для складирования только тип руды SULF2. Далее устанавливаются вместимость склада (10 млн т), затраты на перелопачивание руды (0.1 $/т) и производительность отгрузки руды со склада (803.0 тыс т/год). Здесь же Вы можете изменять во времени производительность склада и извлечение металлов, содержащихся в руде. Теперь задаются бортовые содержания (для всех компонентов), выше которых руда будет поставляться на переработку. Вы должны установить также начальное состояние склада перед планированием (в данном случае – 0.0 т с содержание 0.0). Далее задаются параметры производительности ОФ (5.11 млн т/год) и КВ (0.803 млн т/год), куда в принципе может поставляться руда со склада. В нашем примере эти цифры не будут изменяться во времени. Здесь же можно ввести пределы содержаний компонентов в поставляемой на переработку руде и требуемые объемы выхода металлов после переработки в единицу времени. Если Вы используете комплексные показатели качества, то они будут высвечиваться в соответствующей таблице ниже перечисленных единичных показателей (содержаний). Минимальные и максимальные значения для них задаются так же как и для содержаний. Например, если надо установить для какого-то показателя значение, равное 0, то можно записать: минимум= - 0.0001, а максимум= 0.0001. В отдельной таблице устанавливаются контролируемые параметры усреднения руды. Этим способом определяется доля определенного типа руды в каком-то процессе. Если задано более одного типа, то установленное ограничение будет относится к их суммарному тоннажу. После нажатия кнопки Add или Edit будет открыто окно для ввода параметров. Для максимального удобства параметры усреднения задаются в виде отношения А/В, где: A = v1 + v2 + ... B = u1 + u2 + ... v1, v2, ... комбинации типа руды и метода переработки u1, u2, ... методы переработки Например, мы имеем 3 типа руд: R1, R2, R3 и 2 метода их переработки: М1 и М2. В этом случае мы получим 6 переменных типа v (R1-M1, R2-M1, R3-M1, R1-M2, R2-M2, R3-M2) и 2 переменных типа u (M1, M2). Таким образом, функция А может быть равна сумме одной, двух….и шести переменных, а функция В может быть равна M1, M2, or M1+M2. Следующая установка связана с выбором критерия оптимизации. Поскольку мы выполняли оптимизацию календарного плана по критериям MiningRatio и NPV, то здесь мы также устанавливаем эти показатели. В данном примере выберем опцию «Произвести оптимизацию для жүктеу/скачать Достарыңызбен бөлісу:
|