Астық қабатына кептіру агентін енгізу сұлбасы

 

237

 

Асылған 

 

 

 

Қабатты 

тікағысты үрлеу 

Пневмогазды 

рециркуляциялық 

астық кептіргіштер 

Құламалы 

 

Қабатты қарсы 

ағысты үрлеу 

«Целинная», РД 

жəне У2-УЗБ үлгілі 

рециркуляциялық 

астық кептіргіштер 

Қосымша ұсыныс 

Тығыз аз 

қозғалмалы, 

тығыз 

қозғалмалы 

 

Тік қабатты бір 

баңытты айқас 

үрлеу 

Шахталы тік ағысты 

жəне реверсивті 

астық 

кептіргіштердің 

ақырғы салқындату 

аймақтары 

 

 

 

Тік сектор тəрізді 

қабатты 

реверсивті айқас 

үрлеу 

Қойма типті астық 

кептіргіштерді 

кептіру аймақтары 

 

Көлденең 

қабатты қарсы 

ағысты үрлеу 

Қойма типті астық 

кептіргіштерді 

кептіру жəне 

салқындату 

аймақтары 

 

Шартты  белгілер: – дəндер  қабаты; – астық  дəндері 

қабатының қозғалу бағыты; – ауа ағысының қозғалу бағыты 

Қазіргі  заманғы  астық  кептіргіштерде  кеңінен  қолдануын 

тапқан дəндерінің тығыз қозғалмайтын жəне тығыз аз қозғалмалы 

қабаттарына  кептіру  агентін  енгізу  сұлбаларын  талдау  нəтижесі 

қыздыру  жəне  кептіру  əркелкілігі  ұстамдылығының  жеткіліксіз 

екенін көрсетті. 

Жылу  жəне  масса  алмасу  теориясына  сай  сусыздан- 

дырылатын  материал  (дəндер)  мен  кептіру  агентінің  немесе  ауа 

бөлшектерінің  дəндер  қабатында  ылғалдың  шоғырланатын 

 

238

 

алаңы, оның астық кептіргіштің жұмыс органына қатысты белгілі 

орналасуы  кезінде,  астық  кептіргіштің  əр  қимасында  тұрақты 

болады.  Тек  бір  шарт – астық  кептіргіштің  əр  қимасында 

дəндердің  жəне  кептіру  агентінің  орын  ауыстыру  жылдамдығы 

бойынша тең жағдайды міндетті түрде қамтамасыз ету керек. 

Бұл  шарттарға  тағайындалуы  мен  өнімділігіне  сай  əртүрлі 

секциялардан  жиналатын  қойма  типті  үзіліссіз  жұмыс  істейтін 

астық кептіргіш агрегат (74-сурет) жауап бере алады. 

А нұсқа (74 А-сурет) бойынша жиналған модуль ағын кезінде 

дəндерді кептіру жəне салқындату үшін қолданылады.  

№1  жəне  №2  секцияларынан  жиналатын  кептіргіштің 

жоғарғы І бөлігі дəндердің өздігінен сұрыпталуын азайтып жəне 

тік  тұрған,  №2  секциядан  тыс  тік  аралықпен  жасалатын  қимасы 

шаршы болатын əр каналдан тыс дəндердің бөлек қабаттарының 

орын ауыстыруына жағдай жасалуын қамтамасыз етеді. 

Кептіру  қызметін  атқаруға  арналған  №3  жəне  №4 

секцияларынан жиналатын кептіргіштің ортаңғы ІІ бөлігі дəннің 

тік қабаттарында кептіру агентінің біркелкі таралуын қамтамасыз 

етеді.  Дəндер  өз  кезегінде  өз  салмақтарының  ықпалынан 

араласады. Нəтижесінде, бұл аймақтың əртүрлі тік каналдарынан 

шығатын дəндерді қыздыру мен кептіру біркелкі болып келеді. 

№3  секцияларда  плюс  белгісімен  пайдаланылған  кептіру 

агентін  еңгізу  аймағы,  ал  минус  белгісімен  пайдаланылған 

кептіру агентін шығару аймағы белгіленген. 

 

 

74-сурет. Шанақ типті астық кептіргіштер модульдерін 

құрастырудың функционалдық нұсқалары 

 

239

 

А-кептіргішке  қоса  салқындатқыш;  Б-кептіргіш;  В-салқын- 

датқыш (немесе қойма); І-кептіргіш үсті орналатын қорап; ІІ, IV, 

VII-кептіру аймақтары; III-салқындату аймағы; V- кептіргіш асты 

орналатын  қорап; 1-секция  №1; 2-секция  №2; 3-секция  №3;  

4-секция №4; 5- секция №5; 6-секция №6; 7-секция №7 

 

Кептіру  агентін  еңгізу  жəне  шығару  аймақтары  жасалатын 

№3  секция  саны  астық  кептіргіштердің  пайдалану  өнімділігіне 

тəуелді (мысалы, 64А-суретте 6 секция көрсетілген). 

№5 - секциясынан  құралатын  кептіргіштің  ІІІ  бөлімшесі 

гидравликалық  бекітпе  ретінде  жəне  кептірілген  дəндердің 

ақырғы  кептіру  алдында  жиналу  аймағы  ретінде  де  бола  алады. 

Бұл  аймақтағы  секция  саны  астық  кептіргіштің  өнімділігі  мен 

қыздырылған  дəндердің  жатуының  үйлесімді  ұзақтылығына 

тəуелді. Минималды секция саны – 3.  

№3  жəне 5 секциялардан  құралатын  кептіргіштің IV 

бөлімшесі  салқындату  аймағы  қызметін  атқарады.  Ауаны  еңгізу 

жəне  шығару  аймақтары  ұйымдастырылатын  №3  секция 

құрылысы дəндердің салқындату қабаттарында біркелкі таралуын 

қамтамасыз  етіеді  жəне  анағұрлым  ылғал  мөлшерінің 

булануымен бірге салқындатудың жоғары нəтижелігін жасайды. 

Бұл  аймақтағы  №5  секция  саны  кептіргіштің  өнімділігіне, 

сонымен  қатар  салқындатылатын  қабаттың  қалыңдығының 

оңтайлы  мағынасына,  салқындатқыш  ауаның  жылдамдығына 

жəне салқындату ұзақтығына тəуелді. 

№6  жəне 7 секцияларынан  жиналатын  кептіргіш  асты 

орнатылатын  қорап V кептірілген  жəне  салқындатылған 

дəндерінің  біркелкі  аластырылатын  ағындарын  қосуға,  сонымен 

қатар олардың кептіргіштен шыгуын қамтамасыз етуге арналған. 

Б  нұсқа  (74  Б-сурет)  бойынша  жиналған  модуль  ағындағы 

дəндерді кептіруге жəне термиялық өңдеуге арналған.  

№ 1 жəне  №2  секцияларынан  жиналатын  кептіргіштің 

жоғарғы  бөлігі  І  А  нұсқалы  жиналатын  кептіргіш  сияқты 

кептіргіш үсті орналатын қорап рөлін атқарады.  

№3  жəне  №4  секцияларынан  жиналатын  кептіргіштің  VІ 

жəне  ІІІ  бөліктері  кептірудің  бірінші  жəне  екінші  аймақтары 

рөлін атқарады немесе дəндерді термиялық өңдеуге арналған.  

 

240

 

Кептіру 

агентін 

еңгізу 

жəне 

шығару 

аймақтары 

ұйымдастырылатын  №3  секция  саны  астық  кептіргіштің 

пайдаланылатын өнімділігне тəуелді.  

ІІІ  жиналу  аймағы  гидравликалық  бекітпе  рөлін  атқарады 

жəне  де  сонымен  қатар  бөлек  дəндерден  тыс  ішкі  ылғал 

тасымалдаудың интенсификацялануына мүмкіншілік береді. 

Кептіргіш  асты  орнатылатын  қорап V құрылысы  А  нұсқалы 

құрастыру əдісіне ұқсас. 

Қарастырылған  Б  нұсқалы  құрастыру  модулі  шығармалы 

салқындатқыштың 

қосымша 

қолданылуын 

алдын 

ала 

қарастырады. 

В  нұсқалы  құрастырылған  (74  В-сурет)  модуль  құрылысы 

кептірілген  дəндердің  шығармалы  салқындатқышы  ретінде 

немесе  кептірілген  жəне  салқындатылған  дəндерді  сақтауға 

арналған қойма ретінде де қолданылады. 

Модульді шығармалы салқындатқыш ретінде қолдану кезінде 

№1  жəне 2 секцияларынан  құралатын  оның  жоғарғы  ІІІ  бөлігі 

қыздырылған дəндерінің жиналу аймағы қызметін атқарады. 

№3  жəне 5 секцияларынан  құралатын  ІV  салқындату 

аймақтары дəндерінің ақырғы салқындауына жəне де бастапқыда 

болған  ылғал  мөлшерінің  қосымша  булануына  арналған.  Бұл 

аймақтағы 

№5 

секция 

саны 

салқындатылатын 

қабат 

қалындығының  оңтайлы  мəніне  жəне  салқындатқыш  ауаның 

жылдамдығы мен салқындау ұзақтығына тəуелді. 

Кептіргіш асты орналатын қорап құрылысы А нұсқасындағы 

құру əдісіне ұқсас. 

Дəндер  қабатындағы  кептіру  агенті  мен  ауаның  біркелкі 

таралуы (жылдамдық 0,3...0,4 м/с болғанда) ауа үрлегіш жəне ауа 

жіберу  құбырлары  конструкциясымен  қамтамасыз  етіледі  жəне 

салыстырмалы  түрде  кептіру  агентінің  төменгі  жылдамдығымен 

ауа құбыры кірісінде жəне шығысында (1,4...1,9м/с) болады. 

Мысалы,  тікағысты  шахталы  астық  кептіргіштердегі  ауа 

еңгізгіш  жəне  ауа  шығаратын  каналдардағы  кептіру  агенті  мен 

ауаның жылдамдығы 5,5...6,0 м/с болады. 

Астық кептіргіштің əр көлденең қимасы бойынша дəндерінің 

орын  ауыстыру  біркелкілігі  арнайы  екі  модульдермен  жүзеге 

асырылады,  бірінші  модуль  дəндерді  астық  кептіргішке  тиеу 

кезінде дəндерінің өздігінен еруін азайтады, ал екінші модуль өз 

 

241

 

массасы  əсерінен  араласатын  дəндерінің  бөлек  қарапайым  тік 

қабаттарына  бірдей  жағдай  жасайды.  Шығару  құрылғысы  рөлін 

атқаратын  кептіргіш  асты  қорап  конструкциясы  астық 

кептіргіштің  жұмыс  аймағының  төменгі  қимасынан  шығатын 

дəндерінің 

бөлек 

тік 

қабаттарын 

шығарудың 

бірдей 

жылдамдықтарын қамтамасыз етеді. 

Нəтиже  ретінде  кептіру  аймағының  кез  келген  көлденең 

қимасында дəндерінің біркелкі қыздырылуы мен кептірілуі үшін 

идеалды  жағдайлардың  жасалуы,  сонымен  қатар  астық 

кептіргіштен шығатын дəндерінің салқындатылуы болады. 

Астық  кептіргіштердің  жаңа  конструкцияларын  жасау  жəне 

кептіру 

үдерісін 

жақсарту,  Əдетте, 

отын-энергетикалық 

шығындар  мен  кептірудің  өзіндік  құнының  төмендеуімен  бірге 

жүреді. Келесі шараларды жүргізу нəтижесінде кептіру үдерісіне 

жойылатын  шығын  қысқарады:  бөлек  түйіндер  мен  астық 

кептіргіштерді  автоматты  басқару  жүйесін  еңгізу;  жабдықтарды 

қолдану  коэффициентін  жоғарылату;  еңбек  ұйымдастыруын 

жетелеу нəтижесінде астық кептіргіштердің бос тұру уақыттарын 

қысқарту,  нəтижесінде  іске  қосу  жəне  режимге  ауысы  кезінде 

жабдықтардың  бос  тұруымен,  сонымен  қатар  жылу  желдету 

жүйесін қыздыруымен байланысты шығындар азаяды. 

Қалпын  келтіру  жаңа  жабдықтарды  сатып  алу  жəне  əртүрлі 

қосымша құрылғыларды (тасымалдау, жылу желдеткіш жəне т.б. 

құрылғыларды) монтаждауға кететін қосымша шығындарға алып 

келеді.  Осыған  байланысты  қалпына  келтіру  үдерісіне  кіріспес 

бұрын  оның  маңыздылығының  техникалық-экономикалық 

негіздемесін жүргізеді. 

жүктеу/скачать 9,2 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: