-сурет. Малиполь және Тафтинг машиналарының

160 
 
Инетесімді  машинаның  сызбасы  53-суретте  көрсетілген.  Тарам 
түрлендіргіштен қоректендіргіш торларға берілетін жайғақ 1, төсейтін 
3  және  түсіретін  5  үстелдер  арқылы  өтеді.  Инешек  6  вертикаль 
жазықтықта  қайтымды-үдемелі  қозғалыс  жасайды.  Инешек  төмен 
түскенде  ол  инелермен  жайғақты  тесіп  өтеді.  Мұндай  жағдайда 
инелер өздерінің тырнақтарымен жоғарғы қабаттардан талшықтарды 
тартып  алады  және  оларды  жайғақтың  төменгі  қабатына  алып 
шығады. Жайғақ бұл кезде қозғалыссыз болады. 
Инешек  көтерілген  кезде  инелер  түсіретін  үстелмен  5 
ұсталынып  қалатын  жайғақтан  еркін  шығады  (52-сурет).  Ине 
жайғақтан  шыққан  кезде  ол  шығару  біліктерімен  4  жылжиды  және 
жайманы орау механизмімен тауарлы білікке оралады. 
Инетесімді  машиналар  тарау  машиналарының  және  тарам 
түрлендіргіштің желісінде жұмыс істейді.  
Талшықты  материалды  инетесумен  бекіту  әсер,  жоғарғы 
қабаттың талшықтар түйдектерін барлық жайғақ арқылы алып шығу 
нәтиже
сінде пайда болады. Жайғақтың аудан бірлігіне келетін мұндай 
тесу сандары тесу тығыздығы деп аталады. 
Тесу тызығдығы, 
2
1
см
 келетін тесу саны, 
е
К
П
/

             (41) 
мұндағы  К  –  инешектің  1  см  еніне    келетін  инелер  саны;  е  – 
материалды тарту шамасы, см. 
Формула  тесу  тығыздығы  инешектің  1  см  енінде  терілген  ине 
санының  жоғарылауымен  жоғарылайтынын  және  тесу  аймағынан 
материалды тартудың төмендеуін көрсетеді.  
Тесу  тығыздығынан  инетесімді  материалдың  төзімділігінің 
тәуелділігі  парабола  түрінде  болады.  52-суреті  мынаны  көрсетеді: 
тесу  тығыздығы  жоғарылағанда  инетесімді  материалдың  төзімділігі 
алғашқысында  шектеулі  мәнге  дейін  жоғарылайды,  ал  одан  кейін 
төмендей бастайды. 
Тесу  тығыздығы  жоғары  болғанда  жайғақты  созу  бақыланады, 
бұл оның төзімділігінің төмендеуіне өз септігін тигізеді. 
Инетесімді  машиналарының  мынандай  түрлері  бар:  ИМ-
1800МА, ИМД-2500, АИН-1800М-1. 
Инетесімді машинаның өнімділігі, м/сағ, 
1000
/
60ПУК
n
Р



       (42) 
мұндағы  n  –тесу  саны  немесе  негізгі  біліктің  айналу  жиілігі 
(300-500 мин
1

); 

 - инешек жұмысының бір  циклындағы жайғақтың 
берілісі  (2-10  мм),  ПУК  –  машинаның  пайдалы  уақыт  коэффициенті 
(0,85-0,95). 

161 
 
 

жүктеу/скачать 3,7 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: