мұндағы
1
1
,
1
2
,
1
3
-
білік сатыларының ұзындықтары, мм;
1
кір
-
кірекесу шамасы, мм;
п - айналу жиілігі, мин
-1
;
S - берілісі, мм/айн.
Қалыпталған сатылы дайындамаларды өңдеген кезде
баптауды өңдеу ұзындығын бөлу әдісі
бойынша орындаған дұрыс
(2.15-сурет,
б). Бұл жағдайда кескіш
1 сатыны ұзындығымен 1
1
қайрайды, ал кескіш
2 - ұзындығы
1
2
сатысы және т.б.
1 7 9
2.2-кесте.
Болаттан
және
сұр
шойыннан
жасалған
дайындамаларды өңдеу кезіндегі орташа экономикалық
дәлдік пен
кедір-бұдырлылық
Операция
Квалитет
Ra, мкм
Сыртынан жону және кеулей жону:
алдын- ала
таза
П класты білдектерде жұқа
12 және одан
үлкен
12,5
10 және одан
үлкен
3,2...1,6
5 - 6
0,6...0,4
Жонғылау:
алдын-ала
таза
12 және одан
үлкен
6,3
8
3,2... 1,6
Бұрғылау
11, 12
6,3.3,2
Үңгілеу
10 және одан
үлкен
3,2. 1,6
Жаймалау:
алдын-ала
таза
8 және одан
үлкен
1,6...0,8
7
0,8...0,4
Тесікті тартау жону
8, 7
0,8...0,4
Сыртқы және ішкі ажарлау:
таза
П класты білдектерде жұқа
7
0,4.0,2
5, 6
0,1.0,05
Ысқылау
5 және дәлірек
0,1.0,25
Бабына жеткізу
4 және дәлірек
0,05 және
кемірек
Жануыштау
5 және одан
үлкен
0,05.0,025
Аса ажарлау
5 және одан
үлкен
0,05 және
кемірек
Машина
уақыты
^маш (
1
1
+
1
кір
)/(nS),
мұндағы
1
1
- ең үлкен ұзақтықтың ұзындығы, мм.
Кейде көп кескішті білдекті баптаған
кезде қарастырылған екі
әдісті қолданады, яғни өңдеуді
бөлу және алынатын әдіптің
ұзындығын бөлу арқылы өңдейді.
Ұсақ және орта сериялы өндірісте біліктерді қайрау үшін
гидрокөшіру автоматтары мен жартылай автоматтарын қолдану
мақсатқа сай болады. Гидрокөшіру қайрау ұзындықты
бөлу әдісімен
өңдеуге болмайтын үстіңгі бетіне қойылатын жоғарғы талаптардың
қылта ұзындықтарымен біліктерді таза жону келеді. Бұдан басқа,
көшіріп таза өңдеу кезінде біршама
жоғары дәлдік қамтамасыз
етіледі. Көп кескішті және гидрокөшіру жартылай автоматтарының
центрінде біліктерді өңдеген кезде сызықтық өлшемдердің тұрақты
Достарыңызбен бөлісу: