Проектирования является технологический процесс сборки и сварки стеллажа для промышленного склада
жүктеу/скачать 3,35 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 1.7.3 Оборудование для сварки
| TDJ1250 ленточнопильный станок с ЧПУ с разворотом пильной рамы
Машина главным образом используется для резки двутавровых балок, швеллеров, труб и других профилей из металла. Рисунок 12 - Ленточнопильный станок с ЧПУ с разворотом пильной рамы Таблица 15 – Технические характеристики ленточнопильного станка [15]
Угловая шлифмашина Metabo W 750-125 601231010 Угловая шлифмашина Metabo W 750-125 601231010 используется для шлифования, резания и зачистки изделий из металла и прочих материалов. Смена шлифовальных дисков осуществляется быстро и безопасно благодаря блокировке шпинделя. Дополнительная рукоятка может быть установлена в двух положениях для удобства работы оператора. Инструмент оснащен кожухом, защищающим пользователя от искр и пыли. Рисунок 13 - Metabo W 750-125 601231010 Таблица 16 - Технические характеристики Metabo [14]
Машина для плазменной резки ESAB EAGLE 2000 Преимущества: • Полный спектр возможностей плазменной резки с исключительно благоприятным соотношением «затраты-выгоды»; • Рациональная, компактная конструкция машины; • Впечатляющие параметры ускорения и замедления. Рисунок 14 - Машина для плазменной резки ESAB EAGLE 2000 Таблица 17 – Технические характеристики ESAB EAGLE 2000 [17]
1.7.3 Оборудование для сварки Сварочный автомат для сварки под флюсом KA 4-UPDG Сварочный автомат Kjellberg KA 4-UPDG для сварки под флюсом оснащен двухшарнирными рукавами. Этот автомат очень эффективно сваривает одновременно два угловых шва. Самодвижущаяся тележка сварочного автомата имеет привод на все колеса, регулируемый на основе тахометра. Тем самым обеспечивается высокая степень мобильности. Модульная конструкция серии KA позволяет гибко приспосабливать автомат KA 4-UPDG к различным задачам сварки. Предварительная настройка сварочного тока, напряжения дуги и скорости сварки в зависимости от применяемого источника питания и встроенная автоматика зажигания и отрыва облегчают работу с автоматом. Фазы заполнения начального и конечного кратера настраиваются отдельно. Компактная конструкция автомата KA 4-UPDG с двойными шарнирами позволяет катить его непосредственно по свариваемой детали. В качестве направляющей можно использовать профильные рельсы. Рисунок 15 - Сварочный трактор KA 4-UPDG Таблица 18 – Технические характеристики сварочного трактора [18]
Источник тока для сварки под флюсом GTH 802 Передвижной выпрямитель GTH 802 для сварки под флюсом поставляет постоянный ток до 800 A с постоянной характеристикой напряжения. В сочетании со сварочными автоматами Kjellberg KA имеется возможность бесступенчатого регулирования и перенятия заданных значений для всего сварочного процесса. При этом компенсируются колебания напряжения величиной до 10 %. Этот источник тока серийно оснащается встроенной системой компенсации реактивной мощности для подключения к сетевым розеткам на 63 A. Высококачественное исполнение делает GTH 802 идеальным источником тока для механизированной, частично автоматизированной и полностью автоматизированной сварки при изготовлении топливохранилищ и котлов, в судостроении, мостостроении и при промышленном монтаже. GTH 802 имеет прочное шасси. Четыре подъемные проушины облегчают мобильное применение выпрямителя. Защищенная от пыли электроника и серийно устанавливаемая розетка для дистанционного регулятора дают дополнительную свободу при сварке под флюсом. GTH 802 отличается надежным процессом зажигания и спокойной дугой. Процесс удобно контролируется благодаря цифровым индикаторам. Гальваническая развязка системы управления и термозащитный выключатель обеспечивают высокую эксплуатационную надежность при сварке под флюсом. 1. Интерфейс с гальванической развязкой для сигналов внешнего управления (например, при использовании на промышленных роботах или направляющих машинах) 2. Подключение к коммуникационным сетям 3. Стационарное исполнение Рисунок 16 - GTH 802 Таблица 19 –Технические характеристики GTH 802 [19]
Сварочный инверторный аппарат EWM Phoenix 355 Puls Сварочный аппарат для импульсной полуавтоматической сварки MiG/MAG, стандартной полуавтоматической сварки MiG/MAG, сварки покрытым электродом MMA и сварки неплавящимся электродом TIG DC. Сварочный аппарат PHOENIX 355 PROGRESS PULS принадлежит к моделям инновационных сварочных аппаратов нового поколения, разработанного на основе надёжной и испытанной инверторной технологии EWM. Область применения аппарата охватывает весь спектр производственных задач, обеспечивая высокое качество сварки многих материалов и сплавов. Сварочный аппарат PHOENIX 355 PROGRESS PULS имеет возможность осуществлять сварочный процесс по технологии EWM forceArc, которая качественным образом преображает Mig/Mag сварку за счёт использования ресурса источника питания EWM и максимального использования энергии дуги. EWM forceArc позволяет увеличить производительность и сократить производственные расходы до 50%. Рисунок 17 - Сварочный инверторный аппарат EWM Phoenix 355 Puls Таблица 20 – Технические характеристики EWM Phoenix 355 Puls [20]
Технологические преимущества инверторных сварочных аппаратов: - минимальное разбрызгивание; - сварка короткой дугой; - сварка плохо свариваемых сталей; - минимальный перегрев свариваемого изделия; - высокие КПД и быстродействие; - меньшие габариты по сравнению со сварочными трансформаторами; - для получения качественных швов не требуется высокой квалификации сварщика. Инверторные сварочные аппараты также называют сварочными инверторами.
жүктеу/скачать 3,35 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||