Т. К. Басенов атындағы Сәулет және құрылыс институты «Құрылыс және құрылыс материалдары»



Pdf көрінісі
бет10/13
Дата25.04.2023
өлшемі0,94 Mb.
#86840
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


4 Өндіріске бақылау 
Әк күйдіру кезінде пеш агрегатының температуралық және 
аэродинамикалық режимі, шығатын газдардың құрамы және артық ауа 
коэффициенті ауысым сайын бақыланады. Ауысымда бір рет пештің өнімділігі 
мен күйдіруге арналған отын шығыны тексеріледі, соның негізінде отынның 
нақты шығыны мен шикізаттың шығын коэффициенті есептеледі. 
Шахталық қайта құю пешінің температуралық режимін пирометриялық 
милливольтметр көрсеткіштері бойынша газ жүретін учаскеде пештен шығатын 
жерде және түсіру механизмінен кейін аралық бункерде орнатылған 
термометрлермен бірге бақылайды. Бұл термометрлер пештің шығатын 
газдарының температурасын және пештен шығарылатын әк температурасын 
бақылауға мүмкіндік береді. Күйдіру аймағындағы температураны оптикалық 
пирометрдің көмегімен гляделкалар арқылы немесе ыстыққа төзімді болаттан 
жасалған тысы бар термометрлер материал қабатына уақытша батыру арқылы 
өлшейді (Болаттың жұмыс температурасы 1150-1200°С). 
Шығарылатын жартылай газды оттықтары бар пештерде газ 
коллекторларындағы 
температураны 
оларда 
тұрақты 
орнатылған 
термометрлердің көрсеткіштері бойынша қосымша бақылайды. 
Пісіретін жылу алмастырғышы жоқ айналмалы пеште пештен шығатын 
газдардың температурасын тозаң тұндыру камерасында орнатылған термометр 
көрсеткіштері бойынша; тоңазытқыштан шығатын әк температурасын; пештің 
қыздыру аймағындағы температураны пеш корпусына орнатылған термометр 
бойынша; күйдіру аймағындағы температураны (пештің материалы мен 
футеровкасы) — оптикалық немесе радиациялық пирометрдің көрсеткіші 
бойынша бақылайды. 
Шахталық пештердегі аэродинамикалық режимді күйдіру аймағындағы, 
шахтаның жоғарғы бөлігіндегі және түтін сорғыштың алдындағы қармақтардың 
төменгі және жоғарғы қатарлары деңгейінде сиретуді немесе қысымды өлшейтін 
мембраналық тартқыш өлшегіштердің немесе арынды өлшегіштердің 
көрсеткіштері бойынша бақылайды. 
Қатты және сұйық отынды жағу кезінде шығатын пеш газдарының құрамы 
СО₂,және СО-да тұрақты орнатылған газ талдағыштардың көрсеткіші бойынша 
бақыланады. Қолмен химиялық газ анализаторы қолданылады. Газ тәрізді 
отынды жағу және қатты отынды газдандыру кезінде ВТИ-2 газ анализаторы 
немесе х-8 хроматографы қолданылады. Шығатын пеш газдарында метанның 
(СН₄), сутектің (Н₂) және шекті көмірсутектердің (CnHm) құрамы қосымша 
анықталады. ВТИ-2 немесе Х-8 көмегімен жартылай фазаның құрамын талдау 
кезінде СО, Н₂, СН₄), О₂, СО₂ құрамы анықталады. 
Талдау үшін газ сынамасын алу орнын қоршаған ауа сынамасына соруға 
жол берілмейтін жерде газ жинайтын құрылғылардың көмегімен алады. 
Пешті күйдіру және жылыту аймақтарындағы артық ауа коэффициенті осы 
аймақтардағы отын мен ауа шығынын өлшеу жөніндегі деректердің болуына 


байланысты немесе осы аймақтардағы газ тәрізді өнімдер құрамының деректері 
бойынша жанама түрде есептеледі. 
Пештің өнімділігін бақылау пешке шикізатты берудің және одан әк 
түсірудің технологиялық желілерінде орнатылған автоматты таразылардың 
есептегіштерінің көрсеткіштері бойынша жүргізіледі. Автоматты таразылар 
немесе мөлшерлегіштер болмаған кезде шикізатты шахта пешіне беруді есепке 
алуды шөмішті ауыстыру үшін пешке тиелген саны бойынша жүргізеді. 
Шелектегі осы фракцияның әктасының салмағы бөлек анықталады және актімен 
ресімделеді. 
Шикізаттың Шығыс коэффициенті шикізаттың күнделікті шығынын сол 
күні пештен әк шығаруға бөлу арқылы алынады. 
Қатты отынның күйдіруге ауысымдық шығысын бақылауды таразылық 
мөлшерлегіш есептегішінің көрсеткіштері бойынша немесе ауысымда отын 
шығысының журналын тексеру арқылы жүргізеді. Сұйық немесе газ тәрізді отын 
шығынын бақылау кезінде тиісті шығын құралдарының көрсеткіштері 
қолданылады. 
Әкті күйдіру процесінің режимдік параметрлері жөніндегі деректер пеште 
әкті күйдіру процесін бақылау жөніндегі журналға енгізіледі[2; 4] 




Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет