Очистная выемка.
1-стадия – отрезка камеры и разворот воронок под ней. Отрезку камеры производят послойным взрыванием на отрезной восстающей двух параллельных рядов скважин пробуренных из отрезного орта.
2-стадия – выемка камерных запасов производится послойным взрыванием на щель вертикальных вееров скважин, пробуренных из бурового штрека горизонта воронок.
3-стадия – обрушение временного целика и потолочины, разбуренных веерами глубоких скважин.
По чертежу системы разработки рассчитывает запасы блока.
1.15. Выбор горного оборудования
Принимая во внимание современное состояние механизации труда на предприятии, для отработки блока в данных условиях применяю следующее оборудование:
Подготовительные работы.
Таблица 2
|
|
Наименование операций
|
Принятое оборудование
|
Бурение шпуров:
|
|
- в горизонтальных выработках
|
Буровая каретка СБКНС-2С,
перфоратор ПК-50
|
- в вертикальных выработках
|
Проходческий комплекс КПВ-1А, перфоратор ПТ-48
|
Уборка горной массы
|
Погрузочная машина ППН-3 с электровозной откаткой, вагон УВГ-4
|
Возведение набрызг-бетонной крепи
|
ПБМ-2
|
Нарезные работы
Таблица 3
|
|
Наименование операций
|
Принятое оборудование
|
Бурение шпуров:
|
|
- в горизонтальных выработках
|
Буровая установка УПБ-1,
перфоратор ПП-50
|
- в вертикальных выработках
|
перфоратор ПТ-48
|
Уборка горной массы
|
Скреперная лебедка 17ЛС-2С и 30ЛС-2С
|
Очистные работы
Таблица 4
|
|
Наименование операций
|
Принятое оборудование
|
Бурение:
|
|
- штанговых шпуров
|
Буровая установка ЛК-68
|
- глубоких скважин
|
Буровой станок НКР-100М
|
Заряжание скважин
|
Зарядная машина ЗМБС
|
Доставка рудной массы
|
Скреперная лебедка 30ЛС-2С
|
Погрузка рудной массы
|
Автоматический люк АШЛ-1
|
1.16. Расчет системы разработки
Расчет проходки откаточного штрека
Условия проходки: S = 10,2м2, fр = 16, Lраз = 80м
Оборудование: СБКНС-2С; ПК-60; ВР-4,5; Р-43.
Торкретирование d = 10мм.
Определяем норму выработки рабочих:
а) Определяем норму выработки бурильщика
(1)
где: Нспр = 1,75 м/см – справочная норма (СТН т. 1.11);
Квр = 1,16 – коэффициент, учитывающий 7 часовой рабочий день
Кпопр = 0,95 – коэффициент, учитывающий подноску ВМ
б) Определяем норму машиниста ППН
(2)
где: Нспр = 56,44 м3/см – справочная норма (СТН т. 4.8);
Квр = 1,16 – коэффициент, учитывающий 7 часовой рабочий день
S = 10,2м2 – сечение выработки в проходке
в) Определяем норму для настилки пути
(3)
где: Нспр = 6,24 м/см – справочная норма (СТН т. 6.1)
г) Определяем норму крепильщиков
(4)
где:Тсм = 7часов – длительность смены
Кз = 0,9 – коэффициент занятости рабочего в течении смены
ΣНвр. на 1м = 2,94 – затраты времени на крепление 1м выработки
Таблица норм времени
Таблица 5
|
|
|
|
Наименование
|
Объем работ
|
Норма времени
|
Итого
|
Оборка заколов
|
9м2
|
0,0295
|
0,26
|
Торкретирование стен
|
4м2
|
0,0272
|
0,1
|
Торкретирование кровли
|
5м2
|
0,0352
|
0,17
|
ИТОГО
|
|
|
0,53
|
Комплексная норма выработки
Таблица 6
|
|
|
|
|
|
Расход чел. см.
|
За цикл
|
|
|
|
Расход чел. см.
|
по норме
|
по произв.
|
Машинист ППН
|
6,42
|
0,15
|
0,13
|
1,81
|
0,28
|
0,25
|
Маш.электровоза
|
6,42
|
0,15
|
0,13
|
1,81
|
0,28
|
0,25
|
Путевой рабочий
|
7,2
|
0,10
|
0,09
|
1,81
|
0,18
|
0,16
|
Крепильщик
|
11,4
|
0,46
|
0,41
|
1,81
|
0,84
|
0,75
|
Бурильщик
|
2,03
|
0,38
|
0,34
|
1,81
|
0,69
|
0,62
|
Таблица 7 - График организации работ
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Уборка породы 1 забоя
|
1,75
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление
|
5,5
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Настилка пути
|
2,25
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бурение и взрывание
|
4,50
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проветривание
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Организация работ
В 1-ю смену производится уборка горной массы, затем крепление. Настилка пути и бурение во 2-ю смену.
Расход материалов и энергии
1. Расход сжатого воздуха
(5)
где: бур – расход сжатого воздуха буровой кареткой;
tбур – время бурения.
lух – уход забоя
qппн – расход воздуха погрузочной машиной
tуб – время на уборку.
2. Расход ВВ
;
3.Расход электродетонаторов
;
4. Расход рельсового пути
;
5. Расход твердых сплавов
;
где q – расход твердых сплавов, 28,4 гр/м?
6. Расход буровой стали
7. Расход бетона;
;
Расчет проходки откачного орта по руде
Условия проходки: S = 10,2м2, fр=8; Lразм = 80м.
Оборудование: СБКНС-2С, ПК-60, ППН-3,ВГ-4,5; Р-43,
УПК-17-9,8 через 1 м.
Определяем нормы выработки рабочих.
а) Определяем норму выработки бурильщика
где: Нспр = 1,75 м/см – справочная норма (СТН т. 1.17)
Квр = 1,16 – коэффициент, учитывающий 7 часовой рабочий день
б) Определяем норму машиниста ППН
где: Нспр = 56,44 м3/см – справочная норма (СТН т. 5.8)
Квр = 1,16 – коэффициент, учитывающий 7 часовой рабочий день
S = 10,2 м2 – сечение выработки
в) Определяем норму рабочих по настилке рельсовых путей
где: Нспр = 6,43 м/см – справочная норма (СТН т. 1.19)
Квр = 1,16 – коэффициент, учитывающий 7 часовой рабочий день
г) Определяем норму крепильщика
где: Нспр = 1,48 м/см – справочная норма (СТН т. 5.40)
Квр = 1,16 – коэффициент, учитывающий 7 часовой рабочий день
Кпопр – поправочный коэффициент
Комплексная норма выработки
Таблица 8
|
|
|
|
|
|
Расход чел. см.
|
За цикл
|
|
|
|
Расход чел. см.
|
по норме
|
по произв.
|
Машинист ППН
|
6,42
|
0,14
|
0,12
|
1,6
|
0,23
|
0,2
|
Маш. электровоза
|
6,42
|
0,14
|
0,12
|
1,6
|
0,23
|
0,2
|
Раб. по нас. путей
|
7,2
|
0,1
|
0,09
|
1,6
|
0,16
|
0,14
|
Бурильщик
|
2,03
|
0,32
|
0,28
|
1,6
|
0,51
|
0,45
|
Крепильщик
|
1,72
|
0,66
|
0,59
|
1,6
|
1,01
|
0,95
|
Таблица 9 – График организации работ
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Уборка
|
1,40
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление
|
6,6
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Настилка пути
|
2,00
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бурение
|
5,00
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проветривание
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Организация работ
Два проходчика делают цикл в смену, лестничный ход проводится после проходки восстающего.
Расход материалов и энергии
1. Расход сжатого воздуха
2. Расход ВВ
;
3.Расход электродетонаторов
;
4. Расход твердых сплавов
;
6. Расход буровой стали
7. Расход рельсового пути
;
8. Расход металлической крепи
;
Расчет проходки нарезных выработок
Достарыңызбен бөлісу: |