Нан крекерін өндірудің технологиялық процесі нан үгіндісін дайындауды, қамыр илеуді, экструдтауды, өнімді кептіруді, дайын өнімді көбейтуді және буып - түюді қамтиды. Технологиялық сызба Б қосымшасында келтірілген. Нан крекерін өндірудің негізгі шикізаты нан кескіште алдын ала ұсақталған сапасыз нан бөлкелері болып табылады. Содан кейін алынған бөліктер конвейерлік кептіргіштерде ылғалдың массалық үлесі 12-ден 14% - ға дейін кептіріліп, ұнтақтағышта 2 мм-ден аспайтын бөлшектерге ұсақталады. Қамырды илеу араластырғышпен жүзеге асырылады, онда диспенсерлердің көмегімен су мен нан үгіндісі, сондай-ақ егер рецепт бойынша қарастырылған болса, дәмдеуіштер мен қоспалар беріледі. Қамырды қалыптастыру экструдердің көмегімен жүзеге асырылады. Кеспе, вермишель, макарон немесе басқа пішіндегі шикі жартылай фабрикат 11-13% ылғалдылыққа дейін кептіріледі және қажет болған жағдайда ыстық ортада (өсімдік майы, 180-190°C % 300°C-қа дейін қыздырылған ауа және т.б.) 5-20 секунд ішінде кеуекті өнімдер алады. Содан кейін фритинг арқылы алынған өнім артық майды кетіру (фритинг кезінде) және салқындату үшін сөреге қойылады. Салқындату аяқталғаннан кейін буып-түю жүргізіледі.
Жұмыс тәртібі.
Жоғарыда аталған әдіс бойынша алынған нан үгіндісінен (№1 зертханалық жұмысты қараңыз) салмағы 0,5 кг болатын үш үлгіні дайындау керек, содан кейін оларға су қосып, 26, 28, 30% ылғалдылықпен қамырдың үш үлгісін араластырып, 30 минутқа қалдырыңыз. ПЕШ-30/4 пресс-экструдерін іске қосқаннан кейін оны 80°C жұмыс температурасына дейін қыздыру керек, содан кейін дайындалған қамыр үлгілерін экструдтауға кірісіңіз. Крекердің жартылай фабрикаттарын алу кезінде өлшемі 15х0,4-0,6 мм және канал ұзындығы 3-тен 4 мм-ге дейінгі үш саңылаулы сүзгісі бар матрицаны пайдалану қажет. Алынған шикі өнімдерді стеллаждарда табиғи жағдайда (11-13% ылғалдылыққа дейін) немесе кептіргіштерде (өнімнің пішініне және нан үгіндісінің түріне байланысты 30-дан 50°C-қа дейінгі температурада) кептіру керек. Кептірілген өнім ісінуге ұшырайды және салқындағаннан кейін оның органолептикалық және физика-химиялық көрсеткіштері бағаланады. Сондай-ақ, пресс өнімділігі анықталады, сондықтан өнім спиннерден шыққан кезде ісінбеуі керек.
Тапсырма
2. Өлшемдері бар фильерлерді пайдалану кезінде алынған өнімдердің органолептикалық және физика-химиялық көрсеткіштеріне салыстырмалы бағалау жүргізу:
1) 15х0,4 мм;
2) 15х0,5 мм;
3) 15х0,6 мм.
3. Пресс-экструдердің өнімділігін анықтаңыз.
4. Пресс-экструдерді қолдана отырып, нан крекерін өндірудің технологиялық сызбасын сызыңыз.
Құрал-жабдықтар, материалдар. ПЕШ-30/4 пресс-экструдері; зертханалық диірмен; №2 Елек; 500 см3 өлшеуіш цилиндр: 1000 см3 өлшеуіш стақан; кептіру шкафы немесе ВЧ; 1,5 кг дейінгі таразы; штангенциркуль; термометр; электр плитасы; металл сызғыш; бір рет қолданылатын полиэтилен пакеттер; х/б қолғаптар - 2 жұп; сыйымдылығы 5 литр ыдыс - 3 дана: электр шәйнегі; фритюрница немесе пісіру камерасы; дуршлаг; шумовка; кептіруге арналған сөре; өсімдік майы; нан үгіндісі.