Спирт өндірісі технологиясы

Астықты ұсақтау.Ол үшін диірмен немесе экструдер қолданылады, соңғысы жақсы, 
өйткені ол дәнді ұсақтап қана қоймай, стерилизациялайды, қантты арттырады. Жұмыс 
принципі негізінен 40-50 атмосфера қысымымен және экструдер жабдықталған арнайы 
фильерлер арқылы 150° орташа температурамен астық басу болып табылады,бұл ретте 
күрделі өзгерістер болады. Астық талшығы екінші қантқа және крахмалға ыдырайды, ол 
ішінара қарапайым қантқа ыдырайды. Одан кейін қысымның күрт төмендеуі есебінен 
шығуда қыздырылған массада астық көлемі ұлғаяды, нәтижесінде құрылғыдан диаметрі 20 
мм-ге жуық жгут түріндегі кеуекті масса шығады.
Астықты дайындау. Өндіріске түсетін астықтың барлық түрлері шаңнан, жерден, 
тастардан, металл және басқа қоспалардан тазартылады. Уыт дайындауға арналған астық 
сондай-ақ қуырылған дәндерден, жартылардан және арамшөптердің тұқымдарынан 
босатылады.
Ауа-електі сепарациялау. Қалыңдығы (ені) және аэродинамикалық қасиеттерімен 
(желкенділігімен) осы дақылдан ерекшеленетін қоспаларды ауа-елеуіш Сепараторда 
бөледі. Арпа, сұлы және тары тазаланған кезде сепаратордың өнімділігі 20-ға 
төмендейді...30%. Тазартылған астықта қоспалардың құрамы 1%-дан аспауы тиіс.
Магнитті сепарациялау. Ауа-Елек сепараторларында тазартылғаннан кейін дәндегі ұсақ 
металл қоспаларды магнитті сепараторлардың көмегімен алып тастайды. Арамшөптердің 
тұқымдарын бөлу. Електің көмегімен астықты тек қалыңдығы мен ені бойынша бөлуге 
болады. Негізгі дақыл ұзындығынан ерекшеленетін қоспалар тример деп аталатын 
машиналарда бөлінеді. Тримердің жұмыс органы-астық массасынан қысқа бөлшектерді 
таңдайтын ұяшықтары бар цилиндр немесе диск. Мақсаты бойынша тримерлер екі түрге 
бөлінеді: Қуыршақты жинағыштар-негізгі дақылдардан жартылай дәндерді және шар 
тәрізді қоспаларды бөліп шығарады, мысалы қуыршақтың тұқымдары; Сұлы жинағыштар-
негізгі дақылдың дәндерін бөліп шығарады, мысалы арпа, қара бидай, сұлы мен сұлы 
дәндерінің ұзын дәндері бар қоспасынан.
Шикізатты булау. Булау жасушалық қабырғаларды бұзу, крахмалды жасушалардан 
босату және оны тез және оңай ферменттермен қанықтыратын қалыпқа ауыстыру үшін 
жүзеге асырылады.Құрамында крахмал бар шикізатты булау оны 400-500 кПа артық 
қысыммен бумен өңдеу жолымен жүргізіледі. Буландыру кезінде бірқатар күрделі 
физикалық, физика-химиялық және химиялық өзгерістер болады. Жылу өңдеу кезінде 
булану процесінде крахмалдың қарқынды ісінуі, оның кластеризациясы және судың 
қарқынды сіңуіне байланысты еритін қалыпқа көшу жүргізіледі. Буланған масса қайнату 
аппаратынан шыққан кезде қысым атмосфералық қысымға дейін төмендейді, бұл 
торлардағы судың буға айналуын тудырады, оның көлемі су көлемінен бірнеше есе артық. 
Көлемнің осындай күрт өсуі шикізаттың жасушалық қабырғаларының үзілуіне және оның 

біртекті массаға айналуына әкеледі. Булану процесі өз шикізатының ферменттері мен 
табиғи қышқылдығы әсерінен крахмалдың жартылай гидролизі есебінен қанттар мен 
декстриндер құрамының ұлғаюымен сүйемелденеді. Булану сатысының жоғары 
температурасы меланоидинобразу (қанттардың амин қышқылдарымен өзара әрекеттесуі), 
қанттардың термиялық ыдырауы (карамелизапня) және басқалардың үдерістерінің ағуын 
тудырады, бұл ашытылатын қанттар санының төмендеуіне әкеледі. Қазіргі уақытта 
құрамында крахмал бар шикізатты булау үш тәсілмен жүргізіледі: мерзімді, жартылай 
үздіксіз және үздіксіз. Ең көп таралған екі схема бойынша 
үздіксіз булану болды. Бірінші схема бойынша буландыру 
төмен температурада (130 - 140°С), бірақ ұзақ уақыт (50 - 60 
мин) жүзеге асырылады. Екінші схема бойынша булану 
температурасы 165-172°С және қайнату ұзақтығы 2-4 мин 
үздіксіз булану кезінде шикізат тұрақты ағынмен қайнату 
аппараты арқылы қозғалады. Шикізат ағынының 
біркелкілігін қамтамасыз етеді. Ұсақталған шикізатты 
үздіксіз булау мынадай операцияларды қамтиды: шикізат 
пен суды мөлшерлеу, илем дайындау және екі сатыда булау 
(илемді қайнату температурасына дейін қыздыру және илемді осы температурада ұстау). 
Үздіксіз буландыру процесі келесідей жүзеге асырылады.Ұсақталған астықты 1кг астыққа 
2,0-3,5л мөлшерде сумен араластырады. Суды астық илеуінің концентрациясы құрғақ 
заттың 16-17% құрайтындай есеппен қосады.Астық илеуін 70-75°С-қа дейін екінші бумен 
қыздырады және сорғымен түйіспелі бастиекке беріледі, онда илеудің (ботқаның)
100-110°С-қа дейін бумен жылдам қызуы болады.

жүктеу/скачать 4,98 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: