ҚАЗАҚСТАННЫҢ АӨК ИННОВАЦИЯЛЫҚ ДАМУЫ: АУЫЛШАРУАШЫЛЫҚ, ВЕТЕРИНАРЛЫҚ ЖӘНЕ
ТЕХНИКАЛЫҚ ҒЫЛЫМДАРДЫҢ ДАМУ ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ
ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ АПК КАЗАХСТАНА: ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ,
ВЕТЕРИНАРНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК
38
Время сепарации определяется отношением длины L решетной поверхности барабана, на которой
происходит просеивание к скорости V осевого перемещения сепарируемого материала:
V
L
t
k
p
, (5)
где,
k
p
- коэффициент, учитывающий использование рабочей длины решета;
L
L
k
гр
p
/
V – скорость осевого перемещения сепарируемого материала, м/с.
Скорость осевого перемещения V сепарируемого материала зависит от угловой скорости вращения
ω, угла наклона цилиндрического решета β [6]:
.
tg
R
V
(6)
Подставляя выражения (2 – 6) в (1), получим:
k
p
tg
h
R
2
1800
Q
(7)
Согласно выражения (7) построены зависимости Q=f(R); Q=f(ω) Q=f(β) рисунок 2.
Рисунок 2. – зависимости производительности Q от радиуса R частоты вращения ω и угла наклона
барабана β.
Из зависимостей, представленных на рисунке 2 видно, что наибольшее влияние на
производительность цилиндрического барабана оказывают радиус и частота вращения. При этом
возможность увеличения производительности цилиндрического барабана за счет роста частоты
вращения ограничена из – за перехода зернового вороха в режим «кольцевого» движения. При
«кольцевом» движении сепарируемый материал прижимается центробежной силой к поверхности решета
и технологический процесс нарушается.
Известно, что цилиндрические решета наряду с преимуществами имеют существенный недостаток
– низкий коэффициент использования площади решета ku [2].
Коэффициент использования площади внешнего решета k
u
от угла α
2
, определяющего положение
зернового вороха в барабане, находим из следующего выражения:
ҚАЗАҚСТАННЫҢ АӨК ИННОВАЦИЯЛЫҚ ДАМУЫ: АУЫЛШАРУАШЫЛЫҚ, ВЕТЕРИНАРЛЫҚ ЖӘНЕ
ТЕХНИКАЛЫҚ ҒЫЛЫМДАРДЫҢ ДАМУ ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ
ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ АПК КАЗАХСТАНА: ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ,
ВЕТЕРИНАРНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК
39
,
360
2
u
k
S
S
о
раб
(8)
где
S
раб
- рабочая площадь решета, м
2
;
S
о
- общая площадь решета, м
2
;
α
2
– угол, определяющий положение зернового вороха в барабане, град.
Вариантами его увеличения является применение в технологическом процессе одновременно двух
цилиндрических решет, расположенных одно в другом и вращающихся в противоположенные стороны с
разными угловыми скоростями.
На основе теоритеческих исследовании был разработан макетный образ двухбаранного
сепаратора, барабаны которого вращаются в противоположенные стороны. Критерием оценки наружного
барабана было выборано эффективность очистки зернового вороха от примесей Е
пр
и потери
полноценного зерна в отходах П
з
.
Оценка
эффективности
очистки
зернового
вороха
от
примесей
проводились
при
экспериментальных исследованиях.
По результатам экспериментальных ислледовании были получены следующие данные.
Эффект отделения мелкой примеси согласно агротехническим требованиям (не менее 50%)
обеспечивается при частоте вращения - 28-36 мин
-1
, рисунок 3.
Рисунок 3 – Зависимости эффекта отделения мелкой примеси Е
пр,
от частоты вращения n.
Результаты экспериментальных исследований по определению потерь зерна П
з
в мелкую
примесь от частоты вращения барабана n и размера ячейки Р рифленой сетки П
з
= f (n, Р) приведены
на рисунке 4.
1 - размер ячейки Р=3,0х3,0 мм; 2 - размер ячейки Р=2,5х2,5 мм
Рисунок 4 – Зависимости потерь зерна П
з
в мелкую примесь от частоты вращения барабана n и
размера ячейки Р рифленой сетки
ҚАЗАҚСТАННЫҢ АӨК ИННОВАЦИЯЛЫҚ ДАМУЫ: АУЫЛШАРУАШЫЛЫҚ, ВЕТЕРИНАРЛЫҚ ЖӘНЕ
ТЕХНИКАЛЫҚ ҒЫЛЫМДАРДЫҢ ДАМУ ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ
ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ АПК КАЗАХСТАНА: ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ,
ВЕТЕРИНАРНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК
40
При размере ячейки рифленой сетки Р=2,5х2,5 мм потери зерна в мелкую примесь составили
0,1-0,3%, превышение допустимых потерь наблюдается только при частоте вращения барабана n=40
мин-1.
При размере ячейки рифленой сетки 3,0х3,0 мм не удовлетворяются требования по потерям
зерна в мелкую примесь 4-7% (допустимые 0,2%).
В результате экспериментальных исследований установлено, что с увеличением угла наклона
барабана от 6 до 8 град эффект отделения мелкой примеси возрастает с 50 до 55%. Дальнейший
рост угла наклона барабана до 10 град приводит к снижению эффекта очистки до 41% в абсолютном
значении, рисунок 5. Потери зерна в мелкую примесь с увеличением угла наклона от 6 до 10 град
снижаются в 2 раза и составляют 0,19%.
40
20
Е
пр
, %
6
7
8
, град
0
9
П
з
, %
0,2
0,4
0,3
0,1
1
2
1 - Е
пр
= f (β); 2 - П
з
= f (β)
Рисунок 5 – Зависимости эффекта отделения мелкой примеси Е
пр,
и потерь зерна П
з
в мелкую
примесь от угла наклона барабана β
Критерием при обосновании длины барабана является эффект отделения мелкой примеси
Е
пр
>50% рисунок 6.
Рисунок 6 – Изменение эффекта отделения мелкой примеси Епр, по длине барабана L.
Из графика на рисунке 6 видно, что наиболее интенсивно процесс сепарации мелкой примеси
происходит на участке барабана от 0,27 до 1,67 м, где отделяется 56,4% от общего количества отде-
ленной барабаном мелкой примеси, а требуемый эффект очистки обеспечивается при длине бараба-
на 2,0-2,4 м.
Таким образом, по результатам теоретических и экспериментальных исследовательский обос-
нованы параметры и режимы работы барабана для отделения мелкой примеси: внешний диаметр -
1,2 м, частота вращения – 30 – 35 мин
-1
, угол наклона – 8-9 град, размер ячейки рифленой сетки –
2,5х2,5 мм, длина барабана – 2,0-2,4 м.
Литература:
1 Шипотько Н. В. Совершенствование процесса предварительной очистки зернового вороха
применением центробежного сепаратора [Текст]: Дис. Маг. степени. Костанай, 2014. – 94с.
2 Гладков Н. Г. Зерноочистительные машины [Текст]/ Гладков Н. Г. – М.: Машгиз. 1961.- 367
с.
ҚАЗАҚСТАННЫҢ АӨК ИННОВАЦИЯЛЫҚ ДАМУЫ: АУЫЛШАРУАШЫЛЫҚ, ВЕТЕРИНАРЛЫҚ ЖӘНЕ
ТЕХНИКАЛЫҚ ҒЫЛЫМДАРДЫҢ ДАМУ ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ
ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ АПК КАЗАХСТАНА: ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ,
ВЕТЕРИНАРНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК
41
3 Мельников, С.В., Алешин, В.Р., Рощин, П.М. Планирование экспериментов в исследовани-
ях сельскохозяйственных процессов [Текст]. - Л.: Ко-лос, 1980.- 170 с.
4 Бушуев Н.М. Семяочистительные машины (теория, конструкция расчет) [Текст]/ Бушуев
Н.М. – М.: Машиностроение. 1965 – с. 102-107.
5 Машины для послеуборочной поточной обработки семян/ Под общей ред. З.Л. Тица. - М.:
Машиностроение, 1967. - 447 с.
6 Казакевич П.П., Чеботарев В.П. Обоснование параметров цилиндри-ческого решета с вин-
товым транспортирующим элементом // Казакевич П.П. Механизация, экологизация и кон-
вертация биопроцессов в производстве: Сбор. науч. тр. УААН, Выпуск 1, 2009. - с. 192-198.
УДК 637.3:339.13(574)
КРИТЕРИИ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ АНАЛИЗЕ И ОЦЕНКЕ
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ СЫРОВ
Байдачная Е. В. – магистрант Костанайского государственного университета им. А. Бай-
турсынова, г. Костанай
Амандыкова А.Б. - научный руководитель, кандидат сельскохозяйственных наук, старший
преподаватель, Костанайский государственный университет им. А. Байтурсынова, г. Костанай.
Селеуова Л.А. – магистр технических наук, PhD докторант, Костанайский государствен-
ный университет им. А.Байтурсынова.
Состав сыра, который мы едим, не всегда позволяет назвать этот продукт твердым сы-
ром как таковым. Бывает ли настоящий сыр без молока и как определить качество этого про-
дукта? В статье проводятся сведения,изучающие основные критерии,которые используются при
оценке, а также анализекачества сыров. Подробно рассматриваются факторы, влияющие на по-
требительские свойства сыра.
Ключевые слова: порционирвание, потребительские свойства, созревание,способы упаковки
сыров, органолептические показатели,динамичные свойства,анализ.
Порционирование и упаковка сыра являются завершающими процессами его производства. С
точки зрения этих процессов потребительские свойства сыра условно можно поделить на две катего-
рии: статичные и динамичные.
К категории статичных потребительских свойств сыра следует отнести нормируемые свойства
продукта, которые закреплены за ним в соответствующих документах (соответствие установленным
стандартам и производственным нормам).
Статичные потребительские свойства сыра тесно взаимосвязаны с процессом выработки сыра,
т.е. всё построение технологического процесса, начиная с контроля молока-сырья, базируется на
формировании свойств и показателей продукта, которых следует достичь в сырах кондиционной зре-
лости (в соответствии с нормативными документами). К ним следует отнести химический состав про-
дукта,компонентный состав продукта, физико-химические показатели, срок годности и др.
К категории динамичных потребительских свойств можно отнести свойства, которые зависят от
процессов фасовки, порционирования, упаковки, транспортирования и могут быть откорректированы
и спланированы на завершающем этапе производства сыра (гарантия качества, выполнение функции
защиты упакованного продукта, обеспечение информативности). Динамичные потребительские свой-
ства могут в некоторой степени не зависеть от производителя, если функции упаковки выполняет
торговая сеть.[1]
Динамичные потребительские свойства сыра начинают функционировать с того момента, когда
сыр, как продукт питания, готов к употреблению, но еще не готов к реализации. Эту стадию принято
называть «предпродажной подготовкой сыра». Значимость этой стадии состоит в том, чтобы сохра-
нить или усилить гарантированное качество продукта. К ним, прежде всего, следует отнести: храни-
моспособность продукта, гигиеничность и информативность упаковки, дизайн упаковки, защиту от
фальсификации и т.д.[2]
К факторам влияния на динамичные потребительские свойства сыра следует отнести, прежде
всего, факторы, которые зависят от процесса производственного цикла выработки партий сыра, т.е.
зависят от производителя, и являются индивидуальными для каждой партии. Эти факторы можно
рассматривать как «технологического предшественника» - совокупное взаимодействие условий про-
изводства и оснащенность оборудованием. К ним относятся: способ созревания, способ транспорти-
ҚАЗАҚСТАННЫҢ АӨК ИННОВАЦИЯЛЫҚ ДАМУЫ: АУЫЛШАРУАШЫЛЫҚ, ВЕТЕРИНАРЛЫҚ ЖӘНЕ
ТЕХНИКАЛЫҚ ҒЫЛЫМДАРДЫҢ ДАМУ ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ
ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ АПК КАЗАХСТАНА: ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ,
ВЕТЕРИНАРНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК
42
рования, способ упаковки, способ реализации и т.д.
В случае, если способ реализации включает посреднические организации (фирмы, специали-
зирующиеся на фасовке, порционировании и упаковке), то такие факторы влияния как выбор упако-
вочного материала, выбор мультиформата, гигиеничность упаковки, продовольственная безопас-
ность продукта, уже не зависят от конкретного изготовителя продукта.[3]
На общую оценку потребительских свойств продукта влияет целый ряд факторов (табл. 1). По-
требительские свойства специфически оцениваются производителем, торговлей и конечным потре-
бителем.
Таблица 1 - Факторы, влияющие на формирование динамичных потребительских
свойств сыров
Факторы влияния
Динамичные потребительские свойства сыра
Способ созревания (традиционный, безкорко-
вый — в полимерной пленке)
Способ реализации
Способ упаковки
Упаковочный материал
Порционирование
Органолептическая оценка сыра на стадии реализации
Способ транспортирования
Способ упаковки
Гарантированное качество
Способ упаковки
Упаковочный материал
Место порционирования и упаковки
Хранимоспособность (упаковка под вакуумом, в МГС, с
применением средств антиплесневой защиты)
Способ упаковки
Место порционирования и упаковки
Гигиеничность упаковки, продовольственная безо-
пасность
Место порционирования и упаковки
Защита от фальсификации, точность дозирования
Выбор мультиформата, формообразование
Дизайн упаковки, точность дозирования
Место порционирования и упаковки
Информативность
Способ упаковки
Упаковочный материал
Порционирование
Устойчивость к механическим воздействиям
Себестоимость
Отпускная цена
Наиболее важной является оценка конечных потребителей, поскольку от их предпочтений за-
висит сбыт продукции.
Факторы влияния на потребительские свойства сыров.
Форма сыра имеет значение для производителя с точки зрения технологичности процесса
производства (удобство использования форм при транспортировании в процессе производства,
плотность укладки в посолочные контейнеры и контейнеры для созревания сыра, коэффициент за-
полнения тары при транспортировании к месту фасовки).
В настоящее время торговля предпочитает сыр в малых формах, т.к. малый вес ускоряет реа-
лизацию сыра (в условиях низкого потребления сыра на душу населения данный параметр имеет
существенное значение для торговых учреждений), а для потребителя не столь существенна форма,
сколько внешний вид, органолептика и цена продукта.[4]
Способ созревания. Положительные и отрицательные моменты при использовании различ-
ных способов созревания сыра (без покрытия, с использованием полимерных покрытий, с использо-
ҚАЗАҚСТАННЫҢ АӨК ИННОВАЦИЯЛЫҚ ДАМУЫ: АУЫЛШАРУАШЫЛЫҚ, ВЕТЕРИНАРЛЫҚ ЖӘНЕ
ТЕХНИКАЛЫҚ ҒЫЛЫМДАРДЫҢ ДАМУ ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ
ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ АПК КАЗАХСТАНА: ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ,
ВЕТЕРИНАРНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК
43
ванием полимерно-парафиновых сплавов, созревание в пленке) сказываются на органолептических
свойствах сыра и на способе его упаковки.
Рисунок 1 - Сыр «Голландский» производство ТОО «Садчиковское»
Способ реализации. Имеется в виду, в каком виде сыр поступает на прилавок магазина: в це-
лом (брусок, цилиндр), фасованном или в виде нарезки. В первом случае у потребителя имеется
возможность оценить внешний вид сыра, наличие в нем рисунка, оценить вкус. Во втором случае,
при продаже фасованного сыра, покупатель имеет возможность ближе осмотреть продукт, ознако-
миться с информацией о производителе, упаковщике, дате упаковки, энергетической и пищевой цен-
ности продукта. В ряде случаев, в основном, при продаже небольших по массе головок сыра, покупа-
тель приобретает целую головку сыра. Это характерно при продаже сыров, массой от 400 г до 2000 г,
упакованных на предприятии-изготовителе. Такой сыр приобретают, ориентируясь на имидж произ-
водителя, гарантированное качество продукта. Характерным примером на сегодняшний день являет-
ся сыр «Голландский» производства ТОО «Садчиковское».
С помощью порционирования сыродельные предприятия могут успешно продвигать свою тор-
говую марку, так как порционированный и упакованный в фирменную упаковку сыр не теряется на
витрине среди обезличенных, неизвестно кем произведенных сыров. Таким образом, потребитель
получает возможность ассоциировать качественный продукт с его производителем.
Способ упаковки многовариантен, начиная от самых примитивных, с обертыванием нарезки
сыра упаковочным материалом вручную, до самых современных с упаковкой под вакуумом в защит-
ной среде газа на автоматических линиях. В настоящее время существуют различные системы упа-
ковки (LID, Darfresch, BDF, FTF и другие), предназначенные для упаковки фасованной продукции.[5]
Способ упаковки вносит весомый вклад в формирование потребительских свойств сыра. От
способа упаковки зависят:
Срок годности продукта. Имеет большое значение для продавцов товаров, поскольку огра-
ничивает срок реализации товара, по истечении которого товар должен быть снят с реализации. Чем
больше срок годности продукта, тем он привлекательнее для торговли. Упаковка в среде защитных
газов обеспечивает наибольший срок хранения сыра (60-90 суток).
Устойчивость к механическим воздействиям. Это один из важных показателей для про-
изводителя и продавца, в меньшей степени он важен для потребителя. Здесь следует разграничить
устойчивость целого и порционированного сыра, а в порционированном сыре дифференцировать
сыр, упакованный в порции блоками и в нарезке.
На устойчивость целых сыров в большой степени, кроме типа защитного покрытия и типа упа-
ковки, влияет и их форма. Прямоугольная форма является более выгодной с точки зрения конструк-
ции упаковочной тары и коэффициента ее заполнения.[6]
Точность дозирования в единичной и транспортной упаковке. Этот показатель вызван
ҚАЗАҚСТАННЫҢ АӨК ИННОВАЦИЯЛЫҚ ДАМУЫ: АУЫЛШАРУАШЫЛЫҚ, ВЕТЕРИНАРЛЫҚ ЖӘНЕ
ТЕХНИКАЛЫҚ ҒЫЛЫМДАРДЫҢ ДАМУ ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ
ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ АПК КАЗАХСТАНА: ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ,
ВЕТЕРИНАРНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК
44
потребностью удобства учета товара при передаче его от производителя к потребителю. При этом
единичная упаковка может иметь достаточно большой разброс по массе, но масса транспортной упа-
ковки (ящика, коробки, контейнера, блока) должна быть стандартной и стабильной.
В этом случае также характерным может быть пример с сыром «Голландский», у которого единичная
масса сыра может колебаться в пределах 50 г при массе головки сыра около 1,0 кг. Однако при фор-
мировании транспортной упаковки, которая представляет собой картонную коробку с гнездами для
сыров, масса общей упаковки сыра, состоящей из 6 головок сыра, также не превышает 50 г. Это дос-
тигается системой специальной сортировки сыров по массе и формированием партии сыра из 6 го-
ловок, суммарная масса которой соответствовала бы заданной погрешности.
Точность в дозировании плавленых сыров обычно не представляет большой трудности, т.к.
сырная масса текуча и ее можно дозировать объемным способом. Для твердых натуральных сыров
объемный способ неприменим из- за различия в плотности, вызванной неравномерностью рисунка в
общей массе сыра.[7]
Место порционпровиния и упаковки. Для покупателя важна информация о месте порциони-
рования и упаковки, поскольку доверие к продукту, произведенному и упакованному на одном и том
же предприятии выше, чем к продукту, произведенному он одном предприятии и упакованном в дру-
гом месте. Кроме того, нарезанные и упакованные на предприятии-изготовителе сыры имеют, как
правило, более высокие санитарно-гигиенические показатели и более длительный срок реализации,
чем такой же продукт, прошедший предпродажную подготовку у посредников.
От места порционирования и упаковки зависят:
1.Дизайн упаковки является дополнительным средством или удобством для потребителей, а
для продавцов - дополнительным способом стимулирования сбыта. В этом смысле дизайн упаковки
выполняет функции продавца. Упаковка - образ фирмы, с её помощью можно увеличить объёмы
продаж. Непосредственно к этому же имеет отношение и информативность упаковки и наличие за-
щиты.[8]
Важно предложить потребителю сыр в удобном и привлекательном виде - подчеркнуть досто-
инства сыра: его консистенцию, цвет, форму глазков. Целесообразно также максимально упростить
подготовку сыра к употреблению, поскольку по данным анкетных опросов наибольшим спросом поль-
зуется нарезка слайсами (тонкими пластинками), а также сегментами по 200-250 г.
Упаковка порцинированного сыра может быть различной:
в пленку, отдельно каждый кусочек или сегмент;
на подложку, с укладкой ломтиков лесенкой, веером и т.п.;
в термоформованные ванночки с запайкой;
декоративная упаковка на тарелочки, подносы и т.д.
Каждый из этих видов можно упаковывать в вакууме или в среде защитных газов, в непрозрач-
ную пленку, полупрозрачную пленку или пленку с нанесением печати.
2.Информативность упаковки. Под информативностью подразумевается наличие на упа-
ковке обязательной информации о продукте, оговоренной в документации, и дополнительной ин-
формации о производителе и продукте, его достоинствах, истории производства, победах в конкур-
сах и т.д.
3.Наличие защиты. Имеется в виду защита от фальсификации (выдача одного вида сыра за
другой, изменение срока годности, изменение наименования производителя, подделка торговой мар-
ки и т.д.).
К наиболее значимым потребительским свойствам сыра относятся:
Достарыңызбен бөлісу: |