2.3 Жабдықты жөндеу технологиясы
Резервуарларды жөндеу үшін алдымен әзірлеу жұмыстарын жүргізеді. Пісірумен жөндеу үшін резервуарды мұнай өнімдерінің қалдықгарынан толықгай тазартады, газынан арылтқаннан кейін ғана жанында орналасқан резервуарлардың өрт қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Ол үшін жанында орналасқан резервуарларды мұнай мен мұнай өнімдерінен босатып, оларды сенімді түрде қымтайды, төгілген өнімнің мазутталған жерлеріне құм себеді, одан кейін оны жинап алады,канализацияны сенімді турде қымтайды, барлық коммуникацияларды бітейді.Сұйық өнімнен босатылған резервуардың ішіндегі көмірсутегілер буларының концентрациясын табиғи және мәжбүрлі желдету жүйесін қолдана отырып ең төменгі жарылу шегінен аз мағынаға дейін азайтады. Табиғи желдетуді жүзеге асыру үшін шатырындағы және кабырғасының төменгі белдеуіндегі лкжтерді ашады. Бұл жағдайда резервуардағы ауадан ауыр болып келетін көмірсутегілер төменгі люк арқылы шығады, ал атмосфсралық ауа рсзервуардыц ішіне жоғарғы люктер арқылы келеді. Табиғи желдсту биік резервуарларда анағұрлым тиімді болып келсді.
Көлемі үлкен резервуарларда жарылу мен өрт шығудың нақты қаупін тудыруы мүмкін түзілімдердің ауыр қалдықтарынан тарату үшін — оларды 0,8... 1,2 кПа арынмен арнайы жуғыш машиалар көмегімен, МЛ типіңдеп жуғыш ерітінділермен жуады. Жуғыш машина жерлендіруі тиіс, тазарткыш сұйыктың ағындары соққының күші мен шашырауын азайту үшін жуылатын бетке аздаган бүрышпен еңкейтіп бағыттап отыру қажет.
Көлемі шағын резервуарларды жоғары люгін ашып қэйып буландырады. Буды төменгі люгі арқылы иілгіш түтікпен жібереді. Ьуландыр) кезінде резервуардың ішпз 60...70 шамасындағы температурада ұстап отырады.
Резервуарды толықгай газдан арылтқанға дейін сонда жұмыс істеген кездс үшқынньін түді.пуіне жол бермеу үшін тек мысталған кұрлл-саішанды, ағаш күректерді. металл емес(шіастмасса с.с.І щеткаларды пайдалану қажет. Кернеулі.гі 12 В жоғары болмайтын жарылу қаупі жоқ аккумуляторлық шамдардьг резервуарға кірмей т.үрып қосып және содан шыкканнан кейін ғана сөндіреді.
Резервуарларды техникалық тұрғыда жақсы қалыпта ұстау үшін жоспарлы ескерту жөндеуі жүргізіледі. Жөндеу жұмыстары үш түрде жүргізіледі: тексеру, ағымдағы жəне күрделі жөндеу. Жоспарлы – ескерту жөндеу жұмыстары жөндеу графиктері бойынша
жүргізіледі. Графиктер резервуарлардың техникалық жағдайы, резервуар паркінің жұмыс принципі негізінде құрылады. Жөндеу графиктері бір жылға құрастырылып, мұнай басқармасының бас инженерімен бекітіледі. Тексеру жəне ағымдағы жөндеу жұмыстарымен байланысты шығындар эксплуатациялық шығындарға жатады.
Резервуарлардың күрделі жөндеуі амортизациялық аударымдар есебінен алынған қаржымен жүргізіледі. Жөндеудің құнын есептеу үшін ақау тізімдемесін құрастырады.Жөндеу жұмыстарының уақытын азайту үшін, алдын – ала барлық қажетті материалдар мен қондырғыларды дайындап қойған жөн. Резервуарды жөндегенде,оны тексеру жұмыстары ұйымдастырылады, ол үшін мұнай айдау стансасының басшысының төрағалығымен арнайы комиссия құрастырылады.Комиссия жөндеу жұмыстарының көлемін белгілейді, резервуар тұлғасының сыртқы жəне ішкі тігістерін тексереді. Көлемі 2000 м³ - тан астам резервуарларды тексергенде, тұлғаның екі белдігінің тігістерін жарықтандыру керек.Тігістерді тексеру нəтижелері актпен бекітіледі. Актта əрбір анықталған ақауларды жою бойынша комиссия бекіткен қорытынды жазылады.Жөндеу жұмыстары басталмас бұрын, резервуарды мұнай өнімінен босатып, жұмыс жасап тұрған құбырлардан тығындының көмегімен ажыратады.Резервуарды буландырады жəне желдетіп алады. Комиссия резервуардың жөндеуге дайындығын тексереді. Резервуардың төменгі бөлігінен жəне өлшеуіш жарық люгінен сынама алынады. Дайындау жұмыстары біткен соң, МАС – ның техникалық басқарушысы өрттік жұмыстарға рұқсат береді.Резервуарды жөндеу жұмыстарына дайындаған кезде, резервуарды мұнай өнімінен босатып, 4 – 5 биіктікке сумен толтыру керек. Резервуарды алдын – ала тексеру жұмыстары 6 айда 1 рет жүргізіледі.Жөндеудің бұл түрінде резервуарды мұнай өнімінен босатпайды. Бұл жөндеуде тұлғаның техникалық жағдайын, резервуардың төбесін жəне құрылғысын тексереді.Резервуардың техникалық жағдайына жəне эксплуатация шарттарына байланысты алдын – ала тексеру жұмыстарының мерзімі қысқартылуы мүмкін.Сондықтан, жөндеу жұмыстарының графигі резервуардың жағдайы ескеріле отырып жасалады.
Жөндеу графигін мұнай құбырлары басқармасының бас инженері бекітеді. Резервуардың ағымдағы жөндеуі 2 жылда 1 рет жүргізіледі. Бұл жөндеудің де графигін басқарманың бас инженері бекітеді.Жоспарланған жұмыстардың көлеміне жəне сипатына қарай, резервуардың ағымдағы жөндеуін оны босатып, тазалап жəне газсыздандырып жүргізеді. Резервуарды босатып, жөндеу жүргізгенде, келесі жұмыстар орындалады:резервуарды мұнайдан босатады, тазартады, газсыздандырады, резервуардың чыртқы жəне ішкі бетін коррозиядан тазартады, тұлғаның техникалық жағдайын тексереді, резервуардың қондырғысын тексереді жəне жөндейді, сырлайды,резервуарды беріктікке жəне тығыздыққа сынайды.Резервуарларды жанбайтын газдармен толтырып жөндегенде жоғарыда көрсетілген жұмыстардың барлығы орындалады, тек резервуарды тазарту,газсыздандыру, түбін жөндеу жəне тексеру жұмыстары орындалмайды. Жөндеудің бұл түрінде дайындық жұмыстары аз жүргізіледі.Резервуарды түтін газымен толтырмас бұрын, тыныс алу аппаратурасын,көбіктегіштерді жəне т.б. құбырларды тығындымен жауып тастап, өлшеуіш жəне жарық люгін бу қоспа шығып кетпеуі үшін ашып тастайды.Резервуардың күрделі жөндеуін ағымдағы жəне алдын – ала жөндеуде
Жүргізілген тексеру жұмыстарының нəтижелеріне сүйене отырып жоспарлайды.Осы нəтижелерге сай, МАС – да резервуарларды күрделі жөндеудің жылдық графигін құрастырады.Күрделі жөндеу резервуар босатылып, тазартылып, газсыздандырылғаннан кейін жүргізіледі. Сондай – ақ, ағымдағы жөндеуде жүргізілген жұмыстардың барлығы жүргізіледі, жəне тұлғаның, түптің жəне төбенің ақау беттерін ауыстырады, негізін жөндейді, резервуарды тығыздыққа жəне беріктікке сынайды. Резервуарларды жөндеу кезінде қолданылған барлық материалдардың (электродтар, беттер, əктас жəне т.б. ) сертификаттары болуы міндетті.
Резервуардың корпусын жөндеу
Сұйыққоймалардың корпустарында оларды пайдалану үдерісінде жарықтар пайда болуы мүмкін, әсіресе жиі кездесетіні - тігістер қиылысатын жерлерде.
Сұйыққойма қабырғасының негізгі металын қозғамайтын дәнекерленген қосылыстардағы бойлық және көлденең жарықтар жарықтың ұштары алдын ала бұрғыланып, дәнекерлеуге ақаулы аумақты бөліп алады. Екі жағынан да жарықты пісіріп бітейді.
Егер сызат ұзындығы 150 мм-ден асса немесе негізгі металды қозғайды, жөндеу қабырғаның ені 1000 мм және биіктігі табақтың барлық биіктігіне кесіліп жүргізіледі. Тесік ендірмемен немесе қаусыра жабыстырылады.
Дәнекерленген қосылыстардағы қиылысатын сызаттар диаметрі 500 мм саңылауды ішінен диаметрі 1000 мм ендірмені дәнекерлеумен кесумен де жойылады. Қондырмалар үшін сұйыққойманың корпусындағы метал сияқты қалыңдықтағы металл қолданылады (жөндеу жүргізілетін аумақ).
Сұйыққойманың I белдеуінің негізгі металдағы жарықтары технологиялық жабдықты орнату орнында пайда болуы мүмкін. Мұндай жағдайларда табақ толығымен жойылады.
Сондай-ақ табақты толық ауыстыру қабаттар, раковиналар және ірі майысқан кезде жүргізіледі. Егер қалыңдығы 5 мм-ге дейінгі тарақ ауыстырылса, жаңа тарақты жабыстырып пісіруге болады, ал қалыңдығы 6 мм-ден бастап тек түйіскен болады.
Дәнекерленетін элементтердің жиектері 30-35° бұрышпен қарастырылады.
Сұйыққойманың корпусын жөндеу кезінде майысқан немесе дөңес түрінде болуы мүмкін корпустың цилиндрлік қалыптан ауытқуын міндетті түрде өлшеу қажет. Олар ең аз қаттылығына байланысты сұйыққойманың ртаңғы және жоғарғы белдеулерінде пайда болады. Жебенің өлшемінен асып кеткен жағдайда оларды жою қажет
Жаншылуды жою мынадай әдіспен жүргізіледі: ee-де ортасындағы сырға бар диаметрі 150 мм дөңгелек пішінді жапсырма орнатылады. Майысқан жер жүкшығыр немесе трактормен сырғадан тартылады. Созылғаннан кейін ақаулы орынды жарықшаның болуына мұқият зерттеу маңызды.
Үлкен ақаулар мен қатпарды жою үшін табақтарды толық ауыстыру жиі қажет болады. Жөндеу жұмыстарының сапасын бақылау, жөндеуден кейін ТБС қабылдау
Сұйыққойманы жөндеу үдерісінде орындалған барлық жаңа дәнекерлеу қосылыстары жүз пайыздық рентгендік бақылауға жатады.
Сондай-ақ негізгі металдың барлық жаңа дәнекерленген қосылыстары мен жақын жатқан аумақтарын балқымалардың қожынан тазарту және үлкейткіш әйнекті қолданып сыртқы тексеру қажет болып табылады.
Сыртқы тексеру келесі ақауларды анықтауға бағытталған:
• дәнекерленген қосылыстың дұрыс емес нысаны, өлшемі және бетінің жағдайы;
• сызаттар;
• тесіктер;
• тіліктер;
• қайнатылмаған кратерлер;
• қожды қосу.
Сондай-ақ түптің, бояудың дәнекерленген жіктерін, сондай-ақ толассыз ақауларды анықтауға мүмкіндік беретін қалың тігісті бақылаудың вакуумдық әдісін қолдану жиі қажет.
Анықталған ақаулар жоюды қажет етеді.
Жөндеуден кейін резервуар ТБС жөндеу бойынша ЖӨЖ негізінде қабылданады. Қабылдаушы комиссияға келесі техникалық құжаттама ұсынылады:
• жұмыс өндірісінің жобасы (ЖӨЖ);
• металл конструкцияларына сертификаттар;
• материалдар сертификаттары;
• дәнекерлеуші куәліктерінің көшірмелері;
• дәнекерлеу тігістерінің сапасы бойынша актілер (қорытындылар) ;
• жасырын жұмыс актілері.
Комиссия сұйыққоймаларды қабылдау және пайдалануға беру туралы Акт жасайды, оған жоғарыда көрсетілген құжаттар қоса беріледі. Акт сұйыққойма паспортымен бірге сақталады.
Достарыңызбен бөлісу: |