Рис. 9.4 Устройство для калибровки труб по наружному диаметру.
Более детальная схема калибрующего устройства по наружному диаметру с использованием сжатого воздуха представлена на рис. 9.5.
Рис. 9.5 Схема калибрования трубы внутренним давлением ∆q.
1 — головка; 2 — дорн; 3 — калибрующая втулка; 4 – корпус с охлаждающей водой; 5 — трос; 6 — пробка.
Такое устройство состоит из втулки с внешней водяной рубашкой. Отверстие втулки расточено по наружному диаметру изготавливаемой трубы с учетом допуска на усадку после окончательного охлаждения. Вся конструкция устанавливается перед головкой, точно по её оси. Головка может быть прямоточной, угловой или офсетной. Необходимо добиться, чтобы потери тепла между головкой и калибрующим устройством были минимальными.
В процессе экструзии труба, конец которой закупорен, движется через калибрующую втулку и одновременно раздувается воздухом, подаваемым через отверстие в дорне. Таким образом, наружная поверхность трубы скользит по внутренней поверхности втулки и одновременно прижимается к ней давлением воздуха. Рабочее давление воздуха зависит от диаметра и толщины стенки трубы и от вязкости материала. Наружный слой стенки трубы охлаждается во втулке до такого состояния, когда труба становится достаточно жесткой и не изменяет своих размеров. Окончательное охлаждение на всю толщину стенки осуществляется путем пропускания трубы через водяную ванну или душ [4].
Схема калибрующего устройства по наружному диаметру с использованием вакуума представлена на рис. 9.6.
При калибровке по внутреннему диаметру калибратор (рис. 9.7) крепится непосредственно к дорну головки. По трубке, проходящей через дорн, в него подается охлаждающая вода. Труба, протягиваемая по калибратору, охлаждается и разглаживается. Используя этот метод, можно получать изделия с толщиной стенки до 0,2 мм и с сечением любой формы, соответствующей конфигурации, соответствующей конфигурации формующей щели головки.
Достарыңызбен бөлісу: |
