Средства измерения универсального назначения
Установка микрометрических инструментов на "0"
жүктеу/скачать 1,62 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ ОТНОСИТЕЛЬНЫМ МЕТОДОМ
- Отсчитывающие устройства (измерительные головки)
| Установка микрометрических инструментов на "0"
В положении плотного соприкосновения измерительных поверхностей микровинта и пятки закрепить стопор микровинта вращением гайки стопора по часовой стрелке или поворотом рычага до прочного зажатия. Разъединить барабан и микровинт для чего охватить левой рукой барабан, а правой отвернуть корпус на 1-1,5 оборота трещотки винтовой настройки. Совместить штрих нулевой шкалы барабана с продольным штрихом стебля, после чего прочно навернуть корпус трещотки на барабан. Если установка на "0" с первого раза не удалась, то ее повторяют до тех пор, пока не будет достигнута необходимая точность совпадения нулевых штрихов. При настройке микрометра с нижним пределом измерения не от "0", между измерительными поверхностями при настройке помещается установочная мера размером, равным нижнему пределу измерения. УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ ОТНОСИТЕЛЬНЫМ МЕТОДОМК относительным измерениям относятся те, которые состоят в определении отклонений от заданных величин. Приборы для относительных измерений обладают высокой точностью и универсальностью. Их диапазон измерений ограничен пределами шкалы отсчитывающего устройства и поэтому очень мал. Отклонения могут оцениваться с точностью от 0,01 до 0,0005 мм в зависимости от типа измерительной головки. Приборы можно использовать и для абсолютных измерений, если искомый размер не превышает предела измерения шкалы головки. К наиболее распространенным приборам для относительных измерений относятся индикаторные нутромеры и скобы, рычажные скобы, миниметры, рычажные микрометры и др. Отсчетные устройства всех этих приборов обычно оформлены в виде универсальных рычажно-зубчатых или оптических измерительных головок. Отсчитывающие устройства (измерительные головки)Индикатор (часового типа) с зубчатой передачей - один из наиболее распространенных приборов в ремонтном производстве. Принцип действия его основан на преобразовании возвратно-поступательного движения измерительного стержня во вращательное движение стрелки при помощи зубчатого передаточного механизма. Зубчатые измерительные головки с ценой деления 0,01 мм изготовляются следующих основных типов: ИЧ02, ИЧ05, ИЧ10 и ИЧ25 - перемещение измерительного стержня параллельно шкале, диапазоны измерений соответственно 0…2, 0…5, 0…10 и 0…25 мм. ИТ02 – перемещение измерительного стержня перпендикулярно к шкале и диапазон измерений 0…2 мм. Индикаторы типа ИЧ05 и ИЧ10 выпускаются в корпусе диаметром 60 мм, а индикаторы ИЧ02 и ИТ02 - в корпусе диаметром 42 мм (малогабаритные)
На рис.4.1 представлена принципиальная схема индикатора типа ИЧ. Зубчатая рейка, нарезанная на измерительном стержне, находится в зацеплении с зубчатым колесом 14 на оси которого жестко закреплено колесо 13. В свою очередь с зубчатым колесом 13 находится в зацеплении колесо 17. На оси этого колеса неподвижно закреплена стрелка 6. Линейное перемещение измерительного стержня вызывает поворот зубчатых колес 14 и 15. Зубчатое колесо 13 вращает колесо 17, а стало быть, и стрелку индикатора. У нормальных индикаторных головок поступательному перемещению измерительного стержня на 0,01 мм соответствует перемещение стрелки на одно деление шкалы; полный оборот стрелки соответствует перемещению измерительного стержня на 1 мм, т.к. шкала индикатора разбита на 100 делений. С зубчатым колесом 17 находится в зацеплении и колесо 15, к оси которого присоединена спиральная пружина 16. Другой конец спиральной пружины прикреплен к корпусу головки. Пружина 16 и зубчатое колесо 15 введены в конструкцию для того, чтобы обеспечивать работу передачи на одной стороне профиля зуба, благодаря чему выбираются боковые зазоры между зубьями колес 13, 17 и 15 и, следовательно, уничтожается погрешность мертвого хода. Пружина 12 удерживает измерительный стержень в крайнем нижнем положении. Измерительное усилие, создаваемое этой пружиной, находится в пределах 1,2…2,2Н и в сильной степени влияет на точность показаний прибора. Для стабилизации измерительного усилия в таких головках или применяют длинные пружины, или вводят специальные приспособления. По такой схеме изготовляют многие типы индикаторных головок. Индикатор часового типа состоит из следующих деталей. С корпусом 1 (рис. 4.1) подвижно соединен ободок 4, который в свою очередь связан со шкалой 3. Шкала вместе с рифленым ободком 4 может поворачиваться относительно корпуса головки, и, таким образом, любое деление шкалы может быть совмещено с концом стрелки 6. В необходимом положении шкалу закрепляют винтом 2. Для определения целых оборотов основной стрелки имеется маленькая стрелка 5 со своим циферблатом. Измерительный стержень 9 перемещается в направляющей гильзе 8. Гильза служит для крепления головки к измерительным и контрольным приборам. Ее диаметр равен 8 мм. В торец измерительного стержня 9 может быть ввернут наконечник 10. Наконечники имеют различное конструктивное оформление и назначение. В процессе измерения, когда деталь должна быть подведена под наконечник, измерительный стержень поднимают вверх за головку 11. Пределы измерения индикаторной головки определяются осевым ходом измерительного стержня. Индикаторы часового типа выпускаются классов точности 0 и 1. Основные допускаемые погрешности этих индикаторов приведены в таблице 4.1. жүктеу/скачать 1,62 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|