Сүзбе өндіруге арналған жабдық Жабдықтарды жіктеу
Ірімшік массасын қалыптауға және престеуге арналған жабдық
жүктеу/скачать 0,76 Mb.
|
10. Сүзбе (творог), сүзбе өнімдері мен ірімшік (сыр) және басқа да ақуыз өнімдерін өндіруге арналған жабдықтардың құрылымы мен жұмыс істеу принциптерін оқып, үйрену
- Бұл бет үшін навигация:
- Шикізат қоймаларының жабдықтары
| Ірімшік массасын қалыптауға және престеуге арналған жабдық
Ірімшік өндірісінде табиғи ірімшіктерді қалыптау құю, үйінді және қабаттаумен (из пласта) жүзеге асырылады. Соңғы әдіс ең кең таралған және жан-жақты және қатты және жартылай қатты ірімшіктердің көп бөлігін қалыптастыруға мүмкіндік береді. Қабат (пласт) ірімшік жасау ваннасында немесе арнайы қалыптау аппаратында пайда болуы мүмкін. Бұл ретте 1 кг ірімшік массасына 1 кг жүктің есебінен 10-20 минут ішінде ірімшік массасының баспақтауы (подпрессовывания) жолымен сарысу қабатының астында пайда болуы тиіс. Ірімшікті қалыптастыру үшін Я5-ОФИ және Я5-ОФП-1 аппараты қолданылады, ірімшік массасының сыйымдылығы сәйкесінше 500 және 1000 кг құрайды. Аппараттар – бұл жылжымалы перфорацияланған түбі бар тікбұрышты тот баспайтын болаттан жасалған ванна. Алдыңғы бөлігінде ваннада жылжымалы қабырға – гильотин бар, ол пневматикалық жетектің көмегімен тік бағытта қозғалады. Төменгі позицияда гильотин ваннаның тығыздығын қамтамасыз етеді. Ірімшік дәнін қалыптау және сарысуды біркелкі бөлу біріктірілген пневмомеханикалық пресс құрылғыларының көмегімен ваннаның бүкіл ұзындығы бойынша бір мезгілде қыспалы жиналмалы перфорацияланған плиталармен жүзеге асырылады. Сарысуды қалыптастыру ұзақтығы мен бөліну қарқындылығын оператор реттейді. Қысым тақталарының нақты қысымы 0...10 кПа шегінде реттеледі. Қалыптау аяқталғаннан кейін тесілген түбі алға қарай жылжиды және ірімшік қабаты гильотиннің артына орнатылған арнайы пышақтармен бойлық жолақтарға кесіледі. Ірімшік қабатын берілген ұзындыққа созғаннан кейін гильотин төмен қарай жылжиды және одан әрі өңдеуге дайын ірімшік кесектер партиясын кесіп тастайды. Я5-0ФИ-1 қалыптау аппараты – Я5-ОФИ аппаратының модификациясы; Ол автоматты режимде жұмыс істей алады немесе қашықтықтан басқарыла алады. Көлденеңмен қатар, тік қалыптау машиналарының әртүрлі түрлері кеңінен таралуда. Олардың көлденеңінен белгілі бір артықшылықтары бар: бос аудан, қолдану әмбебаптылығы, үздіксіз және автоматты режимде жұмыс істеу мүмкіндігі, ірімшік массасын тікелей пішінге түсіру. Кемшілігі – айтарлықтай биіктік (3,5 м дейін), өйткені жоғарғы жүктеме кезінде ірімшік массасын аппаратқа мәжбүрлеп беру қажет, бұл оны биіктікке тасымалдауға қиындық тудырады. Ресейлік ірімшік өндірісінде сарысуды бөлуге және головкаларды қалыптастыруға арналған РЗ-ОСО аппараты келесідей жұмыс істейді. Сарысумен ішімшікті дәндер құбырмен (сурет 7.5) сорғы арқылы тиеу бункеріне жіберіледі және цилиндрлі кірістірме (вставка) жоғарғы перфорирленген жеріне көлемі бойынша тарату конусымен біркелкі таралады. Ірімшік массасын түсірген кезде одан сарысу бөлініп шығады, ол корпус пен цилиндрлі кірістірме арасындағы кеңістікке жиналып, келтеқұбыр арқылы шығарылады. Кірістірменің төменгі жағында ірімшік массасы өзінің массасымен нығыздалады, ал сарысуды соңғы бөліп алу төменгі перфорирленген ернеуше (обечайка) арқылы ірімшік массасын формаларға салардың алдында болады. Ірімшік массасының баспақтауы формаларға пышақты құрылғы көмегімен түсіріледі. Ірімшік массасының биіктігі деңгей датчигінің көмегімен реттеледі де, беру сорғысының жұмысымен басқарылады. Бос формаларды беру, оларды жүктему мен босу автоматты түрде іске асырылады. Ірімшікті үйіндісін қалыптаған кезде формаларды ірімшік дәндерімен толтырар алдында оны арнайы барабанды типті аппараттардың көмегімен сарысудан бөліп алады. Я7-00-23 сарысуын бөлгіші – бұл кесілген конус түріндегі барабан, оның қабырғалары негізінен перфорацияланған болаттан жасалған. Электрқозғалтқышы, сына белдігі және бұрамдық редукторы бар жетек бөлгіш барабанның 30 мин-1 жиілігімен айналуын қамтамасыз етеді. Қаңқа барабанның перфорация аймағын қамтиды және жетекті бекітуге және сарысуды жинауға қызмет етеді. Ірімшік қоспасын беруге арналған құбыр жиналмалы кронштейннің фланеціне бекітіледі. Сурет 7.5. РЗ-ОСО қалыптау аппараты: 1 — ірімшік дәнін беру құбыры; 2 — басқару пульті; 3 — пышақты түсіру құрылғысы; 4 — қалыптарды көтеру және жою механизмі; 5 — сорғы; 6 — сарысу мен жуу ерітіндісіне арналған сыйымдылық; 7 — жуу ерітіндісінің құбыры; 8 — корпус; 9 — тесілген ендірме; 10 — тарату конусы; 11 — тиеу бункері; 12 — деңгей датчигі; 13-ірімшік формасы. Бөлгішке құбыр арқылы сарысуы бар ірімшік дәні барабанның ішкі қабырғасына беріледі. Сарысу барабанның тесілген тесіктерінен өтіп, раманың түтігі арқылы шығарылады. Барабанның көлбеу орналасуы мен айналуына байланысты ірімшік дәні оның ішкі бетінен өтіп, науа бойымен қалыпқа құйылады. Ірімшік дәніндегі сарысудың құрамын өзгертуге бөлгіштің көлбеулік бұрышын реттеу мүмкіндік береді. Сарысуды бөлгіштің өнімділігі 25 м3/сағ. Қалыптау аппараттары мен сарысуды бөлгіштер ірі және орта ірімшік зауыттарында қолданылады. Шағын цехтар мен шағын зауыттар үшін бұл қымбат жабдық аз пайдаланылады, өйткені ол жоғары өткізу қабілетіне ие және үлкен аумақтарды алады. Бұл жағдайда Я7-ОКС үстелін сарысуды қалыптастыру, өздігінен басу, жинау және алып тастау, ресейлік ірімшіктерді тасымалдау, аралық сақтау және сақтау үшін, сондай-ақ басқа да үйінділерде қолданған жөн. Өзін-өзі престелуге арналған үстел төрт дөңгелегі бар құбырлы рамадан, олардың екеуі толық айналмалы, поддон және тұтас жапырақты топтық ванна тұрады. Сарысу жинағышы – бұл 30 литрлік сиымдылық, оның шығыс құбыры мен штепселі бар. Табада тесілген төсеніштері бар ірімшік пішіндері орнатылады. Пішіндер ірімшік дәнімен толтырылып, қолмен тегістеледі. Ірімшік массасын өздігінен престелу үстелдерде де, сақтау сөрелерінде де, престерде де жүреді. Кейбір жағдайларда ірімшік массасы бірдей аппараттарда — баропрессияда қалыптасады және басылады. Мұндай құрылғыларды, ең алдымен, шағын және орта қуаттылықтағы ірімшік зауыттары үшін ұсынуға болады. Әр түрлі сыйымдылықтағы ірімшіктерді, сондай-ақ ірімшік массасына пресс жүктемесін жасау арқылы блоктық ірімшікті қалыптауға және басуға баропрестер арналған. Әртүрлі сыйымдылықтағы қалыптардағы ірімшіктерді, сондай-ақ бір-біріне қарай жылжитын серпімді пресс-элементтер арқылы ірімшік массасына престеу жүктемесін жасау арқылы блоктық ірімшікті қалыптауға және престеуге арналған баропресске жалпы сыйымдылығы 100...600 кг екі (Я7-0бш) немесе бес (Я7-ОБП) пресс-камера кіреді ірімшік массасы. Пресс-камералардың конфигурациясы мен мөлшеріне, сондай-ақ осындай баропресстерде қолданылатын пішіндердің санына байланысты сіз салмағы 4 ірімшік бастарын жасай аласыз...60 кг.баропрессияда қолданылатын вакуум 70...75 кПа, технологиялық процестің толық циклінің уақыты 4 сағаттан аспайды. Бір-біріне қарай жылжитын серпімді пресс-элементтер арқылы престеу жүктемесіне жалпы сыйымдылығы 100...600 кг ірімшік массасы сыйатын екі (Я7-0БШ) немесе бес (Я7-ОБП) пресс-камера кіреді. Пресс-камералардың конфигурациясы мен мөлшеріне, сондай-ақ осындай баропресстерде қолданылатын пішіндердің санына байланысты сіз салмағы 4...60 кг ірімшік бастарын жасауға болады. Баропрессияда қолданылатын вакуум 70...75 кПа, технологиялық процестің толық циклінің уақыты 4 сағаттан аспайды. Ірімшік массасын престеуге арналған престер механикалық және пневматикалық болып бөлінеді. Шикізат қоймаларының жабдықтары Ірімшік қоймаларда орнатылатын жабдыққа контейнерлер, тұз бассейндері, ірімшік жуу машиналары және парафинерлер жатады. Контейнерлер ірімшіктерді пісіп, сақтау кезеңінде орналастыруға арналған. Контейнерлер ірімшіктерді пісіп, сақтау кезеңінде орналастыруға арналған. Т-480 контейнері өлшемдері 1000х850х20 мм бес ағаш сөре жылжитын бағыттауыштары бар дәнекерленген рамалық конструкциядан тұрады. Контейнердің төменгі бөлігінде электр немесе автотиегіштердің механикалық қармауыштарының шанышқыларын енгізуге арналған арнайы құрылғылар көзделген. Контейнерлердің конструкциясы оларды үш деңгейлі қатарларға орнатуға мүмкіндік береді. Контейнерлерді 1 м2 аумақта камераларға орналастырған кезде 1350 бас ірімшікті сақтауға болады. Я7-ОПП қондырғысы диаметрі 0,1...0,4 мм саңылауы бар 46 саптамамен үлкен қысыммен шашылатын ас тұзының ерітіндісімен престеу кезінде немесе одан кейін ірімшіктің кейбір түрлерін тұздауға арналған. Төмен қуаттылықтағы фермалық ірімшік зауыттарында ірімшіктер коррозияға төзімді болаттан жасалған әртүрлі сыйымдылықтағы ванналарда тұздалады, олар тұзды сорғыштар мен арбалармен жабдықталуы мүмкін. Ірімшіктердің пісіп-жетілу кезеңінде оларды күту бойынша жұмыстарды ұйымдастыру 7.7-суретте көрсетілген. Ірімшік зауыттарының нақты жағдайларын ескере отырып, қарастырылған схемаға принципиалды емес сипаттағы кейбір өзгерістер енгізуге болады. Шағын ірімшік өндіретін кәсіпорындарда кейбір операциялар қолмен жасалады. Сурет 7.7. А — тұз бөлімшесі; Б — кептіруге және қайта тиеуге арналған үй — жай; в — тасымалдау; г — ірімшіктердің пісу камерасы; д — ірімшіктерді жуу және кептіру учаскесі; е — қорғаныш пленканы жағу және ірімшіктерді өткізуге дайындау учаскесі; 1 — тұз бассейні; 2 — ірімшіктерді тұздауға арналған контейнер; 3 — электраль; 4 — ірімшіктердің пісуіне арналған контейнер; 5 — электр тиегіш; 6 — ірімшіктерді жууға арналған машина; 7-ірімшіктерді жуғаннан кейін кептіруге арналған қондырғы; 8 - электрлік парафин. Пісу және сақтау процесінде ірімшіктерді жуу үшін барабан, карусель және туннель ірімшік жуғыш машиналар қолданылады. Г6-9-ОП4-А жартылай автоматты және РЗ-ОПК-П карусель түріндегі парафиндердің құрылымы күрделі. Олардың біріншісінің жұмыс принципі – белгілі бір температураға дейін қыздырылған парафин қоспасына ірімшіктер салынған раманы мезгіл-мезгіл батырып, оларға қолданылатын қорғаныс қабаты бар ірімшік бастарын автоматты түрде көтереді. Ірімшіктерді қолмен салып, алады. Жартылай автоматты карусель түріндегі парафинмен салыстырғанда жұмыс циклінің ұзақтығы 12-18-ден 9-ға дейін азаяды, оның ішінде ірімшіктің әр басы балқытылған қоспаға кезектесіп батырылған алты ұстағыштың біріне орнатылады. Толық айналым үшін пленка салқындатылады, оператор өңделген ірімшіктің басын алып тастайды, ал оның орнына жаңасын салады. Пісу кезеңінде ірімшіктерді өндіру кезінде олар полимерлі пленкаға оралады. Бұл жағдайда ірімшіктің бастары ірімшікті кептіру машинасы, полимерлі пленкаларды дәнекерлеуге арналған жартылай автоматты машина, вакуумды орау машинасы және ірімшіктерді сақтау камерасына жеткізуге арналған конвейерден тұратын арнайы желіде өңделеді. жүктеу/скачать 0,76 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|