Құймаларды жасау кезінде 7.25-28-кестелердің деректеріне сәй- кес тетіктердің және кұю тәсілдерінің конструкциялык ерекшелікте- рін есепке алу қажет.
7.25-кесте - Әр түрлі кұю тэсілдері кезіндегі құймалар қабырғаларының қалың- дыгы
Материал
|
Құйма
сипаттамасы
|
Қабьірга- ның ең аз қалың- дыгы, мм
|
Материал
|
Құйма сипаттамасы
|
Қабырга- ның ең аз қалыңды- гы, мм
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Құмды қалыптарга кұю
|
Көміртекті
болат
|
Ұсак (2 кг дейін) Орташа (2-50 кг) Ірі (50 кг артық)
|
8
12
20
|
Қалайы қола
|
Қабырганың ең үлкен ұзындыгы, мм:
50-ге дейін
|
3
|
Төмен қоспалан- ган болат
|
Көміртекті болат жасалган құймаларга қараганда 20-40 %-га артык
|
|
50-ден артык 100-ге дейін » 100 »200 » 200 »600
|
5
|
Сұр шойын
|
Ұсақ (2 кг дейін) Орташа (2-50кг) Ірі (50 кг артық)
|
3-4
6-8
10-20
|
Арнайы қола және жез
|
Ұсақ (2 кг-га дейін) Орташа (2-50 кг)
|
6-га дейін 8-ге дейін
|
Беріктігі
жогары
ІІІОЙЫН
|
Сұр шойыннан жасалган құймаларга қараганда 15- 20%-га артық
|
Кремнийлі
қола
|
-
|
4-ке дейін
|
Согылмалы
шойын
|
Қабырга
ауданының
өлшемдері, мм:
50x50
100x100
200x200
350x350
500x500
|
5,5 4-5,5
5-7
|
Алюминий
қорытпалары
|
Қабырганың ең үлкен ұзьгадыгы, мм:
200-ге дейін 200-ден артық 800-ге дейін
|
3-5
5-8
|
|
Магний
қорытпалары
|
Үсақ
Орташа (ұзындыгы 400 мм-ден артық емес)
|
4
6
|
|
|
|
Мырыш
түйістер
|
-
|
3-ке дейін
|
Кокильге құю
|
Мшний қо- рмтпалары
|
Қабырга ауданы 30 см дейін
|
3
|
Шойьга
|
Қабырга ауданы, см2: 25-ке дейін
|
4
|
Аііюминнй
иорытпа-
•һфЫ
|
|
3-4
|
|
25-тен артык 125-ке дейін 125-тен артық
|
6
15
|
I ОЛІІ
|
|
4-6
|
Болат
|
-
|
8-10
|
кесте - Балкығыш модельдер бойынша кұю
Материалдар
|
Құйманың габариттік өлшемдері кезіндегі кабырганың қалыңдыгы, мм
|
10-нан артык 50-ге дейін
|
50-ден артық 100-ге дейін
|
100-ден артық 200-ге дейін
|
200-ден артык 350-ге дейін
|
ном.
|
мин.
|
ном.
|
мин.
|
ном.
|
мин.
|
ном.
|
мин.
|
Қалайы-коргасын
корытпалары
|
1,0-1,5
|
0,7
|
1,5-2,0
|
1,0
|
2-3
|
1,5
|
2,5-3,5
|
2
|
Мырыш
корытпалары
|
1,5-2.0
|
1,0
|
2-3
|
1,5
|
2,5-3,5
|
2.0
|
3-4
|
2,5
|
Шойын
|
1,5-2,0
|
1,0
|
2,0-3,5
|
1,5
|
2.5-4
|
2,0
|
3,0-4,5
|
2,5
|
Мыс, магний жэне алюминий корытпалары
|
2,0-2,5
|
1,5
|
2,5-4.0
|
2,0
|
3,0-4,0
|
2,5
|
3,5-5,0
|
3
|
Кеміртекті болат
|
2,0-2,5
|
1,5
|
2,5-4,0
|
2,0
|
3,5-5,0
|
2,5
|
3,5-6,0
|
3
|
кесте - Қысыммен құю
Қорытпалар
|
Құйманың тұтас бет ауданындагы (см) қабыргасының қалындыгы, мм
|
25-ке
дейін
|
25-тен артық 100-ге дейін
|
100-ден артық 225-ке дейін
|
225-тен артық 400-ге дейін
|
400-ден артык 1000-га дейін
|
Қалайы-коргасын
|
0,6
|
0,7
|
1,1
|
1,5
|
-
|
Мырыш
|
0,8
|
1,6
|
1,5
|
2,0
|
3,0
|
Магний
|
1,3
|
1,8
|
2,5
|
3,0
|
4,0
|
Алюминий
|
1,0
|
1,5
|
2,0
|
2,5
|
4,0
|
Мыс
|
1,5
|
2,0
|
3,0
|
3,5
|
4,0
|
кесте - Қабықшалы қалыптарға құю
Дайындамалардың типтік беттерін кесумен
механикалык өңдеу
Машиналардың барлық тетіктері үшін өңделетін қарапайым беттердің бар болуы ортақ болып табылады, оларды қысқаша айналу беттеріне, жазық, бүрандалы, тісті жэне басқаларга бөлуге болады.
Машина жүмысының сенімділігі көбінесе тетіктердің беттерін өң- деу дэлдігіне байланысты болады. Өндеу дэлдігі өнделген беттер өл- шемдерінің, пішінінің жэне өзара орналасуының тетік нобайының жэне техникалық шарттар талаптарына сәйкестігі дэрежесімен анык- талады.
Өңделген бет өлшемінің дэлдігі шақтамамен регламенттеледі Бетті өңдеу сапасының негізгі сипаттамаларының бірі кедір-бүдьц)
лық болып табылады. Үсынылатын есептерде беттің кедір-бұдыр- лығы пішіннің орташа арифметикалык ауытқуымен нормаланады (Ка). МЕСТ 2789 беттің кедір-бұдырлыгының сандык параметрлерін аныктайды. Бет өлшемінің дэлдік квалитетінің жэне кедір-бұдырлы- ғының талаптарына сәйкес айналу денелерінің, жазыктықтардың сыртқы беттерін өңдеудің жэне цилиндрлік тесіктерді өңдеудің ұсы- нылатын нұсқалары 7.29-7.33-кестелерде келтірілген. Егер тетік нобайы бойынша бетті өңдеу дэлдігінің екі параметрінен біреуі екін- шісінен жогары болса, нұсқаны жоғары талап бойынша таңдайды.
кесте - Айналу денелерінің сырткы беттерін өңдеудің ұсынылатын н_ұска-
пары
Нұска
№
|
Өлшем дәлдігінің квалитеті
|
Кедір-бұдырлыгы Ка, мкм
|
14-12
|
10-8
|
9-8
|
7-6
|
6-5
|
1
|
Қаралтым жону
|
|
|
|
|
50-6,3
|
2
|
Қаралтым жону, таза жону
|
|
|
|
2,5-0,4
|
3
|
Қаралтым жону, алдьш ала ажарлау
|
|
6.3-0,4
|
4
|
Қаралтьш, таза жону, ажарлау
|
|
3.2-0,2
|
5
|
Алдын ала жону, таза жэне жұка жону
|
|
1,6-0,2
|
6
|
Бір рет каралтым жону, алдын ала жэне таза ажарлау
|
|
3,2-0,2
|
7
|
Алдын ала жону, таза жону, алдын ала жэне таза ажарлау
|
|
1.6-0,1
|
8
|
Алдын ала жону, таза жону, алдын ала жэне жұқа ажарлау
|
1,6-0.1
|
9
|
Алдын ала жону, таза жону, алдын ала ажарлау, таза жэне жұқа ажарлау
|
1,6-0.1
|
I 10-кесте - Цилиндрлік тесіктерді өндеудің ұсынылатын нұсқалары
ІІүска
|
Өлшем дэлдігінің квалитеті
|
Кедір-бұдырлыгы
|
К»
|
13-12
|
12-11
|
11-10
|
9-7
|
6-5
|
Ка, мкм
|
1
|
Бұргылау
|
|
|
|
|
25-6.3
|
2
|
Бұргылау жэне үнгілеу
|
|
|
|
12,5-1,6
|
3
|
Бұргылау жэне ұңгылау
|
|
|
П2,5-0,8
|
4
|
Бұргылау жэне тарта жону
|
|
|
12.5-0,8
|
5
|
Бұргылау, үңгілеу жэне ұнғылау
|
|
|
12.5-0,8
|
6
|
Бүргылау жэне қалыпты жэне дэл ұкгылау
|
|
6.3-0,4
|
7
|
Бұргылау жэне таза тарта жону
|
|
6.3-0.2
|
к
|
Бұргылау, тарта жону, ажарлау
|
|
3,2-0,2
|
у
|
Бұргылау, үңгілеу, екі мэрте ұңгылау
|
|
3.2-0.1
|
III
|
Бүргылау, үнгілеу, алдын ала ажарлау
|
|
6.3-0,4
|
II
|
Бүргылау, тарта жону, алмастық тегістеу
|
0,6-0,1
|
Кссу процесінде бет пішінінің кұрылуы өндеу сұлбасымен сипат- ІНІ I ц.і Сұлбада шартты түрдс өңделетін дайындаманы, кескіш кұ-
Достарыңызбен бөлісу: |
