Учебно-методическое пособие для студентов специальности 110305 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции»
Оборудование для транспортировки и приемки молока
жүктеу/скачать 2,34 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 6.2. Оборудование для хранения молока
6.1. Оборудование для транспортировки и приемки молока.Для каждого вида транспорта изготовляются специальные цистерны (подбирают с учетом грузоподъемности машины), вместимость их достигает 30000л. Железнодорожные цистерны состоят из двух или трех емкостей, вместимостью 12000-30000л, Молоко, принимаемое на завод, взвешивают на весах, если оно поступает во флягах или и неполных цистернах. Молоко, поступающее в полных автомобильных цистернах, принимают по объему без взвешивания. При использовании счетчиков замеряют весь объем молока. Пропускную способность весов, или производительность их, определяют по формуле: [8] , (6.3) где qB - пропускная способность весов, кг/ч; GB - грузоподъемность весов, кг; τЦ - продолжительность одного цикла, мин. Для городского молодого завода мощностью 50 т молока, перерабатываемого в смену, по нормам проектирования предусматривается двукратная приемка молока в сутки (по 2…3 ч и смену). Исходя из этого, в 1 час поступает молока 50:2 =25 т. Продолжительность одного взвешивания 5 мин. В 1 час можно сделать 10…12 взвешиваний. За одно взвешивание нужно взвесить 25000:10 = 2500 кг. Молочных весов такой грузоподъемности нет, поэтому подбирают счетчик для молока с сигнализирующим и печатающим устройством производительностью 25000 кг/ч. 6.2. Оборудование для хранения молокаПри расчете цистерн и емкостей, хранения требуется определить вместимость и пропускную способность, температуру молока в начале и конце транспортировки, и мощность, потребляемую мешалкой при перемешивании. Вместимость (V, м3) цистерн и емкостей хранения определяется по формуле: [9] , (6.4) где DВН – внутренний диаметр, м; L, H – средняя внутренняя длина в горизонтальных емкостях (высота в вертикальных), м. Для, горизонтальных емкостей, имеющих глубину выпуклости днищ (h), внутренняя длина (l,м) принимается равной l=lЦ +h, (6.5) где lЦ – длина цилиндрической части емкости, м. Пропускная способность (qП) цистерн и емкостей хранения определяется по формуле: , (6.6) где τСМ – продолжительность смены, ч; τЦ – продолжительность технологического цикла, ч; τРЕЗ – продолжительность резервирования или доставки, которая устанавливается, исходя из технологических условий или дальности перевозки, ч; τНАП, τОП – продолжительность наполнения и опорожнения, ч. При загрузке и разгрузке с помощью насоса продолжительность зависит от производительности насоса. Продолжительность опорожнения (τОП , с) емкости определяют по формулам: вертикальной ; (6.7) горизонтальной , (6.8) где F – площадь поперечного сечения емкости, м2; НСТ – высота столба (продукта) от сливного устройства до уровня жидкости в емкости, м; μ – коэффициент расхода, зависящий от вязкости вытекающей жидкости (для молока μ=0,7…0,75 ); f – площадь поперечного сечения сливного патрубка, м2; Нmax– наибольшая высота уровня жидкости, м; g – ускорение силы тяжести, м/с2. При опорожнении емкости самотеком автомобильных цистерн , (6.9) где l - длина цистерны, м; υmax – наибольшая скорость истечения, м/с. . (6.10) Чтобы обеспечить тщательное перемешивание продукта, частота вращения мешалки должна быть достаточной, для мешалок пропеллерного типа частота вращения принимается ровной n = 100...140 об/мин. Потребляемая мощность для мешалок пропеллерного типа рассчитывают по формуле N=0,01∙A∙d1,36∙n2,78∙ρ0,78∙μ , (6.11) где А – коэффициент, равный 1,5... 2,0; d – диаметр мешалки, м; n – частота вращения мешалки, об/мин; ρ – плотность жидкости, кг/м3; μ – динамическая вязкость жидкости, Па∙с. В пусковой период мощность мешалки пропеллерного типа выше на 16–20%. При подборе электродвигателя мощность его берется с запасом на 50% больше расчетной. Емкость резервуаров для хранения сырого молока по нормам проектирования рекомендуется принимать 100% от суточного поступления молока на сыродельные заводы; 80% от суточного поступления молока на городские молочные заводы; 60% на молочноконсервных заводах. Для хранения сырого молока проектируют резервуары емкостью 6000, 10000, 20000, 30000, 50000, 100000 л. Емкость промежуточных резервуаров, ванн и баков определяют по графику прихода и расхода сырья или табличным способом с учетом графика организации технологических процессов. жүктеу/скачать 2,34 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|