Учебно-методическое пособие для студентов специальности 110305 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции»
Оборудование для механической и тепловой обработки молока
жүктеу/скачать 2,34 Mb.
|
6.4. Оборудование для механической и тепловой обработки молокаСепараторы Сливкоотделители, классификаторы, молокоочистители, саморазгружающие сепараторы подбирают по часовой производительности, с учетом производительно другого подобранного оборудования, например, пластинчатой пастеризационно-охладительной установки. Количество всех сепараторов рассчитывают в зависимости количества сырья, производительности сепаратора с учетом непрерывной работы сепаратора в течение 1,5…2 часов, сепаратора-молокочистителя – 3.. .4 часов. Согласно нормам производительности оборудования сепаратор должен работать 4…5 ч в смену. Продолжительность работы сеператоров-молокоочистителей с центробежной выгрузкой осадка может быть 5...6 часов в течение смены. Производительность сепараторов ( Qv, м3/с) для высокожирных сливок определяют по формулам: , (6.26) где Qv0 – производительность сепаратора, по молоку, м3/с; Жм – максимально достижимая жирность сливок, %(90%) ЖН, ЖК – массовая доля жира в исходных и высокожирных сливках, %. или , (6.27) где η – К.П.Д сепаратора (0,6...0,7); n – частота вращения ротора, с; z – количество тарелок; α – угол наклона образующей тарелки, град (45–60°); RБ – больший радиус тарелки, м; RM – меньший радиус тарелки, м; ρП – плотность дисперсионной среды (плазмы) кг/м3; ρЖ – плотность дисперсионной фазы (жира) кг/м3; μ – динамическая вязкость дисперсионной среды, Па∙с; dЖ – предельный диаметр жирового шарика, м. Сепаратора-молокоочисотителя , (6.28) где Н – высота тарелки, м; h – расстояние между тарелками по вертикали, м; δ – толщина тарелки, м; ω – угловая скорость вращения барабана, рад/с ; Δρ – разность плотности частицы и молока, кг/м3; r – радиус отделяемой частицы, м. Сепаратора с пульсирующей выгрузкой осадка , (6.29) где τ - время прерывания сепарирования для выгрузки осадка, с (60…120 с); П - частота разгрузок, с-1. Объем осадка, удаляемого из сепарируемого устройства, находят по формуле: , (6.30) где R – радиус барабана, м; r – радиус частиц загрязнения, м. Давление, создаваемое напорными дисками, (при установке сепараторов в технологическую линию) рассчитывают по формуле: , (6.31) где Р – давление, Па; ρ – плотность жидкости, выходящей из сепаратора, кг/м3; RD- максимальный радиус диска, м; RК – внутренний радиус кольца, жидкости, м. Объем пространства для сбора осадка при ручной загрузке принимают из расчета 1л на 1000 л/ч производительности. Сепаратор-молокоочиститель может непрерывно работать 3…4 ч, при этом отложения в периферийном пространстве составляют 0,03% объема сепарируемого молока. Мощность электродвигателя для привода сепаратора (N, кВт) определяют по формуле , (6.32) где m – масса ротора (барабана), кг; RЦ – радиус инерции ротора, м; ω – угловая скорость ротора, рад/с; t – продолжительность разгона, с; k – коэффициент, учитывающий радиальную скорость струи (1,0...1,2); R – расстояние от оси вращения до выходных отверстий, м; γ – удельный вес жидкости, Н/м2; SО – общая поверхность трения ротора, м; Si – площадь поверхности трения, i -го участка ротора, м2; Ri, – средний радиус i -го участка поверхности, м; ρВ - плотность воздуха, кг/м3; ηА – коэффициент запаса мощности в период разгона (1,5); η – к. п. д. привода (0,6…0,7). Для упрощения расчетов третье слагаемое в формуле (6.32) можно принять равным 0,25…0,4 суммы первых двух слагаемых. жүктеу/скачать 2,34 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|