Учебно-методическое пособие для студентов специальности 110305 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции»

Оборудование для транспортировки и приемки молока

жүктеу/скачать 2,34 Mb.

бет	17/48
Дата	27.11.2023
өлшемі	2,34 Mb.
	#129891
түрі	Учебно-методическое пособие

1 ... 13 14 15 16 17 18 19 20 ... 48

Байланысты:
n.v. trutnev kursovoe i diplomnoe proektirovanie po tehnologii i mehanizacii processov pererabotki moloka i molochnyh produktov

6.2. Оборудование для хранения молока

6.1. Оборудование для транспортировки и приемки молока.

Для каждого вида транспорта изготовляются специальные цистерны (подбирают с учетом грузоподъемности машины), вместимость их достигает 30000л. Железнодорожные цистерны состоят из двух или трех емкостей, вместимостью 12000-30000л,
Молоко, принимаемое на завод, взвешивают на весах, если оно поступает во флягах или и неполных цистернах. Молоко, поступающее в полных автомобильных цистернах, принимают по объему без взвешивания. При использовании счетчиков замеряют весь объем молока.
Пропускную способность весов, или производительность их, определяют по формуле: [8]
, (6.3)

где q_B - пропускная способность весов, кг/ч;

G_B - грузоподъемность весов, кг;
τ_Ц - продолжительность одного цикла, мин.
Для городского молодого завода мощностью 50 т молока, перерабатываемого в смену, по нормам проектирования предусматривается двукратная приемка молока в сутки (по 2…3 ч и смену). Исходя из этого, в 1 час поступает молока 50:2 =25 т. Продолжительность одного взвешивания 5 мин. В 1 час можно сделать 10…12 взвешиваний. За одно взвешивание нужно взвесить 25000:10 = 2500 кг. Молочных весов такой грузоподъемности нет, поэтому подбирают счетчик для молока с сигнализирующим и печатающим устройством производительностью 25000 кг/ч.

6.2. Оборудование для хранения молока

При расчете цистерн и емкостей, хранения требуется определить вместимость и пропускную способность, температуру молока в начале и конце транспортировки, и мощность, потребляемую мешалкой при перемешивании.
Вместимость (V, м³) цистерн и емкостей хранения определяется по формуле: [9]
, (6.4)

где D_ВН – внутренний диаметр, м;

L, H – средняя внутренняя длина в горизонтальных емкостях (высота в вертикальных), м.
Для, горизонтальных емкостей, имеющих глубину выпуклости днищ (h), внутренняя длина (l,м) принимается равной
l=l_Ц +h, (6.5)
где l_Ц– длина цилиндрической части емкости, м.
Пропускная способность (q_П) цистерн и емкостей хранения определяется по формуле:
, (6.6)
где τ_СМ – продолжительность смены, ч;
τ_Ц – продолжительность технологического цикла, ч;
τ_РЕЗ – продолжительность резервирования или доставки, которая устанавливается, исходя из технологических условий или дальности перевозки, ч;
τ_НАП, τ_ОП – продолжительность наполнения и опорожнения, ч.
При загрузке и разгрузке с помощью насоса продолжительность
зависит от производительности насоса.
Продолжительность опорожнения (τ_ОП , с) емкости определяют по формулам:
вертикальной
; (6.7)
горизонтальной
, (6.8)
где F – площадь поперечного сечения емкости, м²;
Н_СТ – высота столба (продукта) от сливного устройства до уровня жидкости в емкости, м;
μ – коэффициент расхода, зависящий от вязкости вытекающей жидкости (для молока μ=0,7…0,75 );
f – площадь поперечного сечения сливного патрубка, м²;
Н_max– наибольшая высота уровня жидкости, м;
g – ускорение силы тяжести, м/с².
При опорожнении емкости самотеком автомобильных цистерн
, (6.9)
где l - длина цистерны, м;
υ_max – наибольшая скорость истечения, м/с.
. (6.10)
Чтобы обеспечить тщательное перемешивание продукта, частота вращения мешалки должна быть достаточной, для мешалок пропеллерного типа частота вращения принимается ровной n = 100...140 об/мин.
Потребляемая мощность для мешалок пропеллерного типа рассчитывают по формуле
N=0,01∙A∙d^1,36∙n^2,78∙ρ^0,78∙μ , (6.11)

где А – коэффициент, равный 1,5... 2,0;

d – диаметр мешалки, м;
n – частота вращения мешалки, об/мин;
ρ – плотность жидкости, кг/м³;
μ – динамическая вязкость жидкости, Па∙с.
В пусковой период мощность мешалки пропеллерного типа выше на 16–20%. При подборе электродвигателя мощность его берется с запасом на 50% больше расчетной.
Емкость резервуаров для хранения сырого молока по нормам проектирования рекомендуется принимать 100% от суточного поступления молока на сыродельные заводы; 80% от суточного поступления молока на городские молочные заводы; 60% на молочноконсервных заводах.
Для хранения сырого молока проектируют резервуары емкостью 6000, 10000, 20000, 30000, 50000, 100000 л.
Емкость промежуточных резервуаров, ванн и баков определяют по графику прихода и расхода сырья или табличным способом с учетом графика организации технологических процессов.

жүктеу/скачать 2,34 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 ... 13 14 15 16 17 18 19 20 ... 48