Учебно-методическое пособие для студентов специальности 110305 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции»
жүктеу/скачать 2,34 Mb.
|
n.v. trutnev kursovoe i diplomnoe proektirovanie po tehnologii i mehanizacii processov pererabotki moloka i molochnyh produktov
- Бұл бет үшін навигация:
- 7.2. Компоновка помещений
| с – срок хранения, сут.;
YK – норма укладочной массы, кг/м2; К -коэффициент использования площади. Срок хранения (с) готовой продукции: для цельномолочной продукции – 1,5…2 сут.; для масла – 5 … 10 сут.; для. молочно-консервной продукции – 20…30 сут.; для сыродельных заводов емкость камер созревания зависит от сроков созревания сыра. Нормы укладочной массы и коэффициент использования площади зависит от вида продукта (см. приложение). Площадь остальных вспомогательных помещений подбирается по нормам проектирования в зависимости от отрасли и типа предприятия. При определении площади цеха или отделения по удельным нормам площади в квадратных метрах на единицу готовой продукции руководствуются следующим. Вначале определяют состав основных цехов и отделений производственного корпуса. Затем находят мощность цехов и отделений по готовому продукту или по переработке молока в смену. Из таблиц 7.1, 7.2 определяют норму площади в квадратных метрах на единицу готового продукта и по мощности цеха или отделения рассчитывают их площади. Таблица 7.1– Удельная норма площади основных производственных цехов городского молочного завода
*Мощность указана в т готовой продукции Таблица 7.2– Удельные нормы площади основных производственных цехов молочно-консервных заводов и заводов сухого обезжиренного молока, м2 на единицу готовой продукции
Примечание. В числителе – мощность цеха по готовому продукту т в см / в знаменателе – удельная норма площади в м2 на т. При расчете площади цеха или отделения может быть использован метод моделирования. Для этого на миллиметровой бумаге вырезают план технологического оборудования в виде прямоугольников или кружков с обозначением мест входа к выхода продукта. Затем располагают технологическое оборудование в четкой последовательности технологического процесса. Правильное расположение оборудования позволяет определить габаритные размеры цеха или отдаления и рассчитать его площадь. Площадь вспомогательных помещений в курсовом и дипломном проектировании принимают в строительных квадратах в зависимости от типа и мощности завода (см. приложение 12) 7.2. Компоновка помещенийВ этом разделе определяют рациональное размещение производственных цехов, подсобных, складских и вспомогательных помещении в главном корпусе. При компоновке помещений должны быть учтены следующие основные положения: простота плана, объема и поперечного профиля здания; возможность применения укрупненной унифицированной сетки колонн; использование межфермерного пространства для размещения технического этажа с целью монтажа различных коммуникаций; размещение под единым покрытием возможно большего количества производственных, подсобных, складских и вспомогательных помещений. При компоновке помещений важным условием является соблюдение поточности движения сырья, полуфабрикатов, готового продукта, тары и необходимых для производства материалов. Необходимо также учитывать и возможность дальнейшей реконструкции цехов или всего завода. При двухстороннем размещении оконных проемов производственный корпус желательно располагать продольной осью с востока на запад с ориентацией окон соответственно на юг и на север. При этом, такие помещения, как лаборатории, приемно-аппаратный и цех розлива молочной продукции, необходимо размешать о южной стороны, а камеры хранения готовой продукции, молокохранильные отделения, экспедиции – с северной. В этом случае летом солнце не будет проникать в глубь цехов, а зимой все цехи будут, полностью освещены. При проектировании промышленных зданий молочных заводов особое внимание уделяют вентиляции, отоплению и противопожарным мероприятиям. При проектировании заводов небольшой мощности желательно применять бесцеховую структуру или зальный принцип компоновки помещений. Для хранения принятого молока, тепловой и механической обработки молока и отдельных производств молочной продукции. Если при этом молоко и диетпродукты разливают в стеклянную тару, то желательно изолировать цех розлива для предотвращения шума и ухудшения условий труда рабочих. На таких заводах предусматривают и выработку мороженого. На рис. 7.1 показан план помещений городского молочного завода в одноэтажном исполнении, производственный корпус решен в виде прямоугольного здания с размерами 204х72 м. К одной из торцевых стен производственного корпуса примыкает двухэтажная пристройка, расположенная на нулевой отметке, где размещены административно-бытовые помещения, тарные, слесарно-ремонтные мастерские и материальный склад. К другой торцовой стене производственного корпуса примыкает холодильник, приемно-моечное отделение 11 для автоцистерн расположено в тупиковом варианте глубиной 18 м и позволяет одновременно обслуживать три автомолцистерны с прицепами. Сливки и часть молока во флягах принимают в приемное отделение 9, где установлены весы, баки, насосы, флягомоечная машина и транспортеры для фляг. Охлаждение части молока и хранение молока до переработки осуществляют в молокохранильном отделении 10. Склад стеклотары 4 примыкает к отделению розлива молока и диетпродуктов. Производственный цех 5 решен в виде павильона, где выделены неизолированные друг от друга отделения розлива молока и диетпродуктов, аппаратное отделение и сметано-творожное отделение, камера хранения молока и диетпродуктов 18, также примыкает к разливочному отделению производственного цеха. Это улучшает организацию доставки стеклянных бутылок к бутыломоечным машинам и отгрузку разлитого молока в камеру хранения. Для выработки кисломолочных продуктов термостатным способом к производственному цеху примыкает термостатная камера 20, соединенная с хладостатной 21 и общей камерой хранения 18. Камеры хранения готовой продукции для сметаны, творога и творожных изделий 28 и 29 примыкают к производственному цеху и холодильнику, это улучшает транспортировку готового продукта как в реализацию, так и в холодильные камеры холодильника для иx резервирования. В проекте производственного корпуса удачно решен вопрос связи отдельных помещений с производственным цехом и между собой, что улучшает организацию процесса выработки продукции, производственный цех имеет хорошее естественное освещение за счет оконных проемов по всему периметру. Рис 7.1. Фрагмент плана производственного корпуса городского молочного завода в одноэтажном исполнении: 1 - комплекс механических мастерских; 2 - комплекс слесарно-ремонтных и тарных мастерских; 3 - комплекс бытовых помещений; 4 - склад стеклянной тары; 5 - производственный цех; 6 - склад стеклянного боя; 7- кладовая фольги; 8 – щитовая; 9 - приемное отделение; 10 - молокохранильное отделение; 11 – приемно-моечное отделение: 12 - моечное отделение; 13 - вентиляционная; 14 - моечная тара; 15 – цех топленого масла; 16 - складское помещение; 17 - подготовительное отделение; 18 - камера хранения готовой продукции; 19 - экспедиция; 20 -термостатная; 21 - хладостатная; 22 - отделение воздушных компрессоров компрессоров; 23 - вентиляционная; 24 – холодильное отделение; 25 - бытовые помещения; 26- помещения для распределительного щита; 27 - компрессорная; 28, 29 - камеры готовой продукции. жүктеу/скачать 2,34 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||