Учебно-методическое пособие для студентов специальности 110305 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции»



бет27/48
Дата27.11.2023
өлшемі2,34 Mb.
#129891
түріУчебно-методическое пособие
1   ...   23   24   25   26   27   28   29   30   ...   48
Байланысты:
n.v. trutnev kursovoe i diplomnoe proektirovanie po tehnologii i mehanizacii processov pererabotki moloka i molochnyh produktov

с – срок хранения, сут.;
YK – норма укладочной массы, кг/м2;
К -коэффициент использования площади.
Срок хранения (с) готовой продукции:

  • для цельномолочной продукции – 1,5…2 сут.;

  • для масла – 5 … 10 сут.;

  • для. молочно-консервной продукции – 20…30 сут.;

  • для сыродельных заводов емкость камер созревания зависит от сроков созревания сыра.

Нормы укладочной массы и коэффициент использования площади зависит от вида продукта (см. приложение).
Площадь остальных вспомогательных помещений подбирается по нормам проектирования в зависимости от отрасли и типа предприятия.
При определении площади цеха или отделения по удельным нормам площади в квадратных метрах на единицу готовой продукции руководствуются следующим. Вначале определяют состав основных цехов и отделений производственного корпуса. Затем находят мощность цехов и отделений по готовому продукту или по переработке молока в смену. Из таблиц 7.1, 7.2 определяют норму площади в квадратных метрах на единицу готового продукта и по мощности цеха или отделения рассчитывают их площади.
Таблица 7.1– Удельная норма площади основных производственных цехов городского молочного завода

Цех

Мощность т перерабатываемого молока в смену

Удельная норма площади основных производственных цехов городского молочного завода, м2 на единицу продукции

завода

цеха

Приемный (приемка молока из автомолцистерн и фляг)

25

25

7,0…7,5

50

50

6…6,5

100

100

3,5…4,5

150

160

3,0…3,5

Аппаратный

25

25

14,0…14,5

50

50

11,0…12,0

100

100

9,0…9,5

150

150

8,5…9,0

Розлива молока и дет-
продуктов

25

21

30…32

50

40,5

19…20

100

90

11,5…12,5

150

133

10,5…11,5

Сметано-творожный

25

3,2*

90…95

50

3,2

90…95

100

5,5

80…85

150

5,5

80…85

Мороженного

25

1

215…220

50

2,5

180…185

100

5

155…165

*Мощность указана в т готовой продукции
Таблица 7.2– Удельные нормы площади основных производственных цехов молочно-консервных заводов и заводов сухого обезжиренного молока, м2 на единицу готовой продукции

Заводы

Удельные нормы площади основных производственных цехов молочно-консервных заводов и заводов сухого обезжиренного молока, м2 на единицу готовой продукции

цехи

приемки

аппаратный

сгущения и сушки

расфасовки

маслодельный

цельномолочный

стерилизации

Молочноконсервный (производство сухого молока)






















мощностью 100 т в смену

3,5…4,5

4,5…5,5

8/80…85

8/20…25

2,4/40…45

10/37…40

-

мощностью 200 т в смену

2,5…3,0

2,5…3,5

15/60…65

15/20…25

4,6/30…35

10/37…40

-

Молочноконсервный (производство сгущенного молока)






















мощностью 100 т в смену

3,5…4,5

5,5…6,5

3,2/70…75

12,3/270…300

1,5/45…50

10/37…40

20/27…30

Сухого обезжиренного молока (при условии распылительной сушки)






















мощностью 50 т в смену

5,5…6

7…7,5

3,3/130…140

3,3/33…35

3,4/25…30

5/45…50



мощностью 100 т в смену

4…4,5

4,5…5,5

6,7/90…95

6,7/17…18

6,7/15…17

10/37…40



Примечание. В числителе – мощность цеха по готовому продукту т в см
/ в знаменателе – удельная норма площади в м2 на т.
При расчете площади цеха или отделения может быть использован метод моделирования. Для этого на миллиметровой бумаге вырезают план технологического оборудования в виде прямоугольников или кружков с обозначением мест входа к выхода продукта. Затем располагают технологическое оборудование в четкой последовательности технологического процесса. Правильное расположение оборудования позволяет определить габаритные размеры цеха или отдаления и рассчитать его площадь.
Площадь вспомогательных помещений в курсовом и дипломном проектировании принимают в строительных квадратах в зависимости от типа и мощности завода (см. приложение 12)

7.2. Компоновка помещений


В этом разделе определяют рациональное размещение производственных цехов, подсобных, складских и вспомогательных помещении в главном корпусе. При компоновке помещений должны быть учтены следующие основные положения: простота плана, объема и поперечного профиля здания; возможность применения укрупненной унифицированной сетки колонн; использование межфермерного пространства для размещения технического этажа с целью монтажа различных коммуникаций; размещение под единым покрытием возможно большего количества производственных, подсобных, складских и вспомогательных помещений.
При компоновке помещений важным условием является соблюдение поточности движения сырья, полуфабрикатов, готового продукта, тары и необходимых для производства материалов. Необходимо также учитывать и возможность дальнейшей реконструкции цехов или всего завода. При двухстороннем размещении оконных проемов производственный корпус желательно располагать продольной осью с востока на запад с ориентацией окон соответственно на юг и на север. При этом, такие помещения, как лаборатории, приемно-аппаратный и цех розлива молочной продукции, необходимо размешать о южной стороны, а камеры хранения готовой продукции, молокохранильные отделения, экспедиции – с северной. В этом случае летом солнце не будет проникать в глубь цехов, а зимой все цехи будут, полностью освещены.
При проектировании промышленных зданий молочных заводов особое внимание уделяют вентиляции, отоплению и противопожарным мероприятиям.
При проектировании заводов небольшой мощности желательно применять бесцеховую структуру или зальный принцип компоновки помещений. Для хранения принятого молока, тепловой и механической обработки молока и отдельных производств молочной продукции. Если при этом молоко и диетпродукты разливают в стеклянную тару, то желательно изолировать цех розлива для предотвращения шума и ухудшения условий труда рабочих. На таких заводах предусматривают и выработку мороженого.
На рис. 7.1 показан план помещений городского молочного завода в одноэтажном исполнении, производственный корпус решен в виде прямоугольного здания с размерами 204х72 м. К одной из торцевых стен производственного корпуса примыкает двухэтажная пристройка, расположенная на нулевой отметке, где размещены административно-бытовые помещения, тарные, слесарно-ремонтные мастерские и материальный склад. К другой торцовой стене производственного корпуса примыкает холодильник, приемно-моечное отделение 11 для автоцистерн расположено в тупиковом варианте глубиной 18 м и позволяет одновременно обслуживать три автомолцистерны с прицепами. Сливки и часть молока во флягах принимают в приемное отделение 9, где установлены весы, баки, насосы, флягомоечная машина и транспортеры для фляг. Охлаждение части молока и хранение молока до переработки осуществляют в молокохранильном отделении 10.
Склад стеклотары 4 примыкает к отделению розлива молока и диетпродуктов. Производственный цех 5 решен в виде павильона, где выделены неизолированные друг от друга отделения розлива молока и диетпродуктов, аппаратное отделение и сметано-творожное отделение, камера хранения молока и диетпродуктов 18, также примыкает к разливочному отделению производственного цеха. Это улучшает организацию доставки стеклянных бутылок к бутыломоечным машинам и отгрузку разлитого молока в камеру хранения.
Для выработки кисломолочных продуктов термостатным способом к производственному цеху примыкает термостатная камера 20, соединенная с хладостатной 21 и общей камерой хранения 18.
Камеры хранения готовой продукции для сметаны, творога и творожных изделий 28 и 29 примыкают к производственному цеху и холодильнику, это улучшает транспортировку готового продукта как в реализацию, так и в холодильные камеры холодильника для иx резервирования.
В проекте производственного корпуса удачно решен вопрос связи отдельных помещений с производственным цехом и между собой, что улучшает организацию процесса выработки продукции, производственный цех имеет хорошее естественное освещение за счет оконных проемов по всему периметру.



Рис 7.1. Фрагмент плана производственного корпуса городского молочного завода в одноэтажном исполнении:
1 - комплекс механических мастерских; 2 - комплекс слесарно-ремонтных и тарных мастерских; 3 - комплекс бытовых помещений; 4 - склад стеклянной тары; 5 - производственный цех; 6 - склад стеклянного боя; 7- кладовая фольги; 8 – щитовая; 9 - приемное отделение; 10 - молокохранильное отделение; 11 – приемно-моечное отделение: 12 - моечное отделение; 13 - вентиляционная; 14 - моечная тара; 15 – цех топленого масла; 16 - складское помещение; 17 - подготовительное отделение; 18 - камера хранения готовой продукции; 19 - экспедиция; 20 -термостатная; 21 - хладостатная; 22 - отделение воздушных компрессоров компрессоров; 23 - вентиляционная; 24 – холодильное отделение; 25 - бытовые помещения; 26- помещения для распределительного щита; 27 - компрессорная; 28, 29 - камеры готовой продукции.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   23   24   25   26   27   28   29   30   ...   48




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет