«Вітчизнянанаука: сучаснийстан,актуальніпроблемитаперспективирозвитку»

«Проблеми та перспективи розвитку науки на початку третього тисячоліття у країнах Європи та Азії»

 

 

345 

 

 

 

 

Майра Туралина, Толганай Кемелбке

 

(Тараз, Казахстан)

 

 

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНОГО 

ПРОИЗВОДСТВА

 

 

Ассортимент пряжи и тканей с использованием отходов производства весьма разнообразен. На АО «Макта» 

из  очищенных  отходов  и  волокна,  регенерированного  из  лоскута,  путанки  и  других  видов  отходов,  вырабатывают 

пряжу,  нетканые  материалы,  изоляционные  материалы,  ткани  для  матрацев,  одеял,  техническую  вату,  шнуры. 

Отходы, непригодные для текстильных целей, используют для производства изоляционных плит и других изделий, 

обеспечивающих звуко –

 

и термоизоляционные, а также другие защитные свойства.

 

Предприятием АО «Макта» в течение года образуется около 474 925,3 кг отходов (таблица 1) [1, с.81].

 

Таблица 1. Отходы и угары, полученные за год и их использование

 

Наименование 

предприятия

 

Всего отходов и 

угаров

 

Невидимые отходы

 

Короткие 

волокна (от 1 до 

5, мм)

 

Всего использовано на 

предприятии:

 

кг

 

% 

АО «Макта»

 

474925,3 

67700,0 

118207,6 

289017,7 

60 

 

Из таблицы видно, что из общего

 

количества отходов, 60% перерабатывается в собственном производстве, 

67700,0  кг  отходов  –

 

вывезено  на  свалку,  это  угары  растительного  происхождения,  представляют  собой  кусочки 

коробочек хлопка, веточки, спрессованное поврежденное волокна, подогревшее волокно и т.п. 118207,7 кг отходов –

 

в текстильной промышленности классифицируются кА невидимые угары, представляют собой короткие волокна и 

мелкий сор, образующие в процессе переработки волокна.

 

Количественная характеристика выбросов вредных веществ источниками предприятия и расчет категории 

опасности предприятия представлены в таблице 2.

 

Таблица 2. Количественная характеристика выбросов вредных веществ 

 

Наименование вещества

 

ПДК

СС

 

мг/м

 

а

 

(М/пдк)

а

 

КОП

 

Класс опасности

 

Пыль х/бумажная 

 

0,05 

1 

344,3 

3 

Пыль неорганическая

 

0,015 

1 

5,53 

3 

Пыль древесная

 

ОД

 

1 

0 

- 

Окись углерода

 

3,0 

0,9 

12,79 

4 

Серная кислота

 

0,1 

1,3 

167,38 

2 

Хлористый водород

 

0,2 

1,3 

0 

2 

Окись азот

 

0,04 

1,3 

34,24 

2 

Синильная кислота

 

0,01 

1,3 

26,21 

2 

Оксиды серы

 

0,05 

1 

0 

3 

Уксусная кислота

 

0,06 

1 

1,0 

3 

Хромовый ангидрид

 

0,203 

1,7 

23,05 

1 

Формальдегид 

 

0,003 

1,3 

7147,43 

2 

Щелочь 

 

0,01 

1,3 

910,74 

- 

Анилин 

 

0,03 

1,3 

59,47 

2 

Углеводороды нефти

 

1,5 

0,9 

0 

4 

Оксид железа 

 

0,04 

1 

1,77 

3 

Соединение марганца

 

0,001 

1,3 

3,29 

2 

Оксид кремния

 

0,02 

1 

2,35 

- 

 

Фирмы 

Neu 

и  Telemecanigue  (Франция)  разработали  систему 

Comptades 

для  непрерывного  контроля 

количества и качества отходов, поступающих в систему транспортировки их к месту накопления при периодическом 

удалении их из

-

под машины. Волокнистые отходы

 

используются 100%, на свалку вывозится мусор.

 

Как  показал  проведенный  анализ,  в  хлопкопрядильном  производстве  концентрация  выбросов  хлопковой 

примеси  и  пыли  в  рабочей  зоне  в  десятки  раз  превышают  ПДК  максимально

-

разовую,  использование  отходов 

составляет 2

0-

40%. Поэтому отходы представляют значительные материальные ресурсы, использование которых в 

хлопкопрядильном производстве реализуется еще не в полной мере.

 

Система  управления  обращением  с  отходами  на  хлопкопрядильном  производстве  практически  не 

реализованы. Согласно ИСО 14000

-

2000 система управления отходами предлагает внедрение системы измерений 

и  проверок,  также  информированность  и  обучение  работников  по  вопросам  инженерной  экологии.  Для  оценки 

состояния работ в сфере образования, утилизации регенерации

 

отходов предлагается использовать количественные 

(абсолютные и косвенные) и качественные (относительные и интегральные) показатели [2, с.38

-

40]. Согласно [3, с.45

-

47]  абсолютными  показателями  обращения  с  отходами  являются:  количество  образующихся  отходов,

 

перерабатываемых  отходов  на  производственных  предприятиях,  передаваемых  на  другие  предприятия,  масса 

отходов  размещаемых  на  самом  предприятии  и  на  полигонах.  Косвенными  показателями  являются  затраты  на 

компенсацию  вреда  и  возмещение  ущерба  от  нарушений  экологических  требований,  обращения  с  отходами  и 

затраты  на  мероприятия  по  защите  окружающей  среды.  Качественными  показателями  являются  изменения 

показателей  работы  с  отходами  на  единицу  готовой  продукции,  с  отходами  текущего  года  по  сравнению  с 

показателями

 

прошлого года, а также показатель замкнутости (обращаемости).

 

Показатель замкнутости использования отходов по [3, с.45

-47]: 

i

i

i

V

V

V

B

/

)

(





 (1) 

346 

«Проблеми та перспективи розвитку науки на початку третього тисячоліття у країнах Європи та Азії»

 

 

 

 

 

где 

i

i

V

V

 

–

 

количество  сырья  (хлопка) 

i 

–

 

го  вида,  соответственно  используемого  для  изготовления 

продукции (пряжи) и идущего в первичный отход.

 

В предлагаемом случае, очищенная часть первичных отходов хлопкопрядильного производства 

включается в хлопковые волокна для повторного использования, и поэтому формула (1) будет иметь вид:

 

i

i

i

i

i

i

i

V

V

V

V

V

V

B

,

,

,









 (2) 

i

V

,

,

 

–

 

количество сырья 

i-

го вида идущего в неиспользуемый отход.

 

Здесь  второе  слагаемое  уравнение  (2)  показывает  долю  повторно  используемого  сырья  (возвращенного 

сырья из состава отходов). Уравнение в целом оценивает полноту использование ресурсов на предприятиях.

 

Эффективное  использование  отходов  зависит  не  только  от  технических  и  технологических  операций  их 

использования, но и от технологии организации, т.е. от информационного обеспечения обращения с отходами [4

-5, 

с.67

-

42].  Формирование  и  движение  информации  по  обращению  с  отходами  хлопкопрядильного  (и  любого) 

производства, зависит от специфики производственной деятельности. Поэтому эколого

-

информационные потоки при 

обращении с отходами определяются совокупностью многих  инженерноэкологических проблем, технологическими 

процессами,  типом  оборудования  и  используемыми  ресурсами  и  показывают  количественную  и  качественную 

сторону использования отходов.

 

По  уравнению  (2)  был  рассчитан  качественный  показатель  (замкнутости)  обращения  с  отходами 

образующихся в хлопкопрядильном производстве на примере АО «Макта». Результаты расчета сведены в таблицу 

3. Как следует из таблицы показатель замкнутости при внедрении разработанной технологии на 24% выше, чем в 

существующем режиме работы прядильного цеха АО «Макта».

 

Таблица 3. Качественные показатели обращения с отходами

 

Наименование 

технологии

 

Коэффициент замкнутости В, %

 

Разница %

 

первичный

 

После 

повторного 

использования

 

обобщенный

 

Существующая 

технология

 

60,0 

- 

60,0 

 

24 

Разработанная 

технология

 

60,0 

24 

84,0 

 

Литература:

 

1. 

Великанова Т.В. Экологический паспорт АХБК. –

 

Алматы: 2000.

-

81с.

 

2. 

Баев К.В и др. Переработка текстильных отходов // Текстильная промышленность. –

 1978. 

–

 

№2. 38

-

40с.

 

3. 

Иванов Б.С. и др. Обращение с отходами и его информационное обеспечение // Инженерная экология. –

 2001. 

№1. 45

-

47с.

 

4. 

Демидович Б.П. и др. Основы вычислительной математики. –

 

М.: Наука, 1985

-

662с.

 

5. 

Кириллов  В.М.  Теория  и  практика  оценки  экологической  безопасности  действующих  и  проектируемых 

предприятий: автореферат д

-

ра технич. Наук. –

 

С.

-

Пб., 1992

-

42с.

 

 

 

Майра Туралина

 

(Тараз, Казахстан)

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ

 

ПРИРОДНЫХ КРАСИТЕЛЕЙ

 

 

Ключевой  технологической  операцией  в  производстве  природных  красителей  является  экстракция 

красящего  вещества  из  природного  сырья.  Как  правило,  экстракция  производится  из  нейтральной  или 

слабощелочной  среды,  реже,  из  слабокислой.  Появились  предложения  экстрагировать  красители  из  природного 

сырья органическими растворителями [1, с.15

-

17], что на наш взгляд, губит основное

 

достоинство всего направления: 

экологическую чистоту процесса.

 

Технологии  крашения  волокон  природными  красителями,  как  правило,  основаны  на  периодических 

процессах  и  заключаются  в  выдерживании  длительное  время  окрашиваемого  объекта  в  красильной  ванне  при 

высоких  температурах.  Отдельные  параметры  технологического  процесса,  зависящие  как  от  типа  окрашиваемого 

волокнистого материала, так и от типа красителя, могут изменяться в довольно широких пределах и подбираются в 

каждом  конкретном  случае  экспериментально.  Нами  были  проведены  исследования  по  крашению  хлопкового 

волокна и шерсти традиционными технологическими режимами [2, с. 20].

 

Важным  компонентом  красильных  составов  на  основе  природных  являются  протравители,  в  качестве 

которых  используются  различные  соли.

 

Как  правило,  это  соли  хрома,  меди,  алюминия,  железа.  Соли  алюминия 

наиболее  универсальны  и  наносят  намного  меньший  ущерб  окружающей  среде,  попадая  в  стоки.  Протравители 

обеспечивают  усиление  глубины  и

 

яркости  окрасок,  расширение  колористической  гаммы,  а  также  повышение 

прочностных характеристик окрасок. Протравливание можно осуществлять перед крашением, после крашения или 

совмещать с крашением. Ведутся обширные качественные исследованные исследования режима протравливания 

на  физико

-

химические  и  колористические  свойства  окрасок,  получаемых  с  помощью  природных  красителей. 

Соответственно  имеется  большое  количество  разнообразных  технологических  рекомендаций  по  осуществлению 

процесса  крашения  природными  красителями  в  целом  и  конкретно  по  операции  протравления,  что  явно 

свидетельствует о том, что теория и практика производства и применения природных красителей пока не достигла 

индустриального уровня.

 

О  качестве  окраски  образцов  судили  на  основании  цветовых  характеристик,  измеренных  на  приборе 

«Спектротон». Колориметр «Спектротон» 5П1.500.001 предназначен для измерения координат цветности в системе 

хуг

 

для  стандартного  наблюдателя  при  источнике  света  ГОСТ  7721

-

76  в  спектральном  диапазоне  380

-

720  нм  с 

числом точек выборки спектральной информации не менее 24 различий.

 

Значение цветового тона позволяет судить, 

«Проблеми та перспективи розвитку науки на початку третього тисячоліття у країнах Європи та Азії»

 

 

347 

 

 

 

к  какому  из  основных  цветов  относится  исследуемый  цвет;  для  характеристики  визуального  восприятия  чистоты 

цвета (степени выражения цветового тона в исследуемом цвете) используют насыщенность; светлота характеризует 

относительную  яркость  несветящихся  тел  [3,4,  с.44

-

45,  с.128].  Ниже  приведены  цветовые  характеристики 

окрашенных образцов при пятикратном измерении на приборе «Спектротон» образцов, полученных при крашении 

хлопкового волокна в лабораторных условиях.

 

Таблица 1

. 

Цветовые характеристики окрашенных образцов

 

№

 

Основной состав 

красильного раствора

 

Характеристики цвета окрашенных образцов

 

Светлота

 

L 

Насыщенность

S 

Цветовой 

тон Т, нм

 

Координаты

 

цветности

 

 a 

b 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

1 

луковая шелуха

 

77,66 

23,36 

240,3 

-11,4 

-18 

 

 

78,86 

21,41 

237,5 

-9,71 

-16,2 

 

 

80,58 

18,94 

239 

-12 

-18,1 

 

 

79,57 

21,77 

236,1 

-10,3 

15,5 

 

 

80,22 

22,23 

232,5 

-13,4 

-17.6 

 

 

79,378 

21,542 

237,08 

-11,362 

-10,88 

2 

сережки ореха

 

70,89 

26,87 

277,3 

3,417 

-26,6 

 

 

71,37 

20,65 

283,1 

4,684 

-20,1 

 

 

69,74 

23,05 

281,6 

4.646 

22,5 

 

 

73,77 

20,26 

276,3 

2,227 

-20,1 

 

 

67,3 

26,21 

279,8 

4,47 

-25,8 

 

 

70,614 

23,408 

279,62 

3,8888 

-14,02 

3 

луковая шелуха + С

118

О

4 

83,1 

25,46 

252,2 

-7,73 

-24,2 

 

 

87,18 

22,82 

248,3 

-8,4 

-21,2 

 

 

86,53 

24,12 

243,5 

-10,7 

-21,6 

 

 

84,13 

27,14 

248,5 

-9,88 

-25,2 

 

 

82,33 

27,64 

245,3 

-11,9 

-25,1 

 

 

84,654 

25,436 

247,56 

-9,722 

-23,46 

4 

сережки ореха + С

118

О

4 

78,01 

19,98 

273,6 

1.266 

-19,9 

 

 

75,38 

23,76 

278 

3,326 

-23,5 

 

 

79,42 

18,95 

281,2 

3,639 

-18,6 

 

 

81,9 

16,56 

265,1 

-1,39 

-16,5 

 

 

72,15 

25,63 

282,1 

5,378 

25 

 

 

77,372 

20,976 

276 

2,4438 

-10,7 

5 

кора тополя + С

118

О

4 

35,24 

57,32 

287,3 

17 

-54,7 

 

 

41,41 

48,32 

284,2 

11,9 

1 

С*

 

00 

 

 

39,07 

54,2 

281,5 

10,86 

-53,1 

 

 

40,29 

50,09 

278,5 

7,438 

-49,5 

 

 

40,88 

49,5 

276,1 

5,249 

-49,2 

 

 

39,378 

51,886 

281,52 

10,4894 

-50,66 

6 

кора карагача+ С

118

О

4 

33,74 

60,84 

287,5 

18,33 

-58 

 

 

36,54 

53,33 

282,8 

11,84 

-52 

 

 

32,24 

57,37 

287,7 

17,51 

-54,6 

 

 

27,07 

74,59 

294,9 

31,44 

-67,6 

 

 

39,95 

52,21 

270,4 

0,41 

-52,2 

 

 

33,908 

59,668 

284,66 

15,906 

-56,88 

7 

кора тополя + К

2

СГ

2

О

7 

14,85 

96,04 

308,7 

60,07 

-74,9 

 

 

36,96 

54,17 

275,8 

5,527 

-53,8 

 

 

42,19 

46,27 

272,6 

2,09 

-46,2 

 

 

22,29 

72,79 

297,5 

33,69 

-64,5 

 

 

29,93 

67,38 

288 

20,87 

-64 

 

 

29,244 

67,33 

288,52 

24,4494 

-60,68 

348 

«Проблеми та перспективи розвитку науки на початку третього тисячоліття у країнах Європи та Азії»

 

 

 

 

 

8 

кора карагача + К

2

СГ

2

О

7 

22,08 

78,84 

299,7 

39,12 

-68,4 

 

 

23,93 

75,69 

297,3 

34,8 

-67,2 

 

 

40,6 

47,07 

267,7 

-1,8 

-47 

 

 

19,16 

90,37 

308,5 

56,33 

-70,6 

 

 

27,74 

72 

293 

28,17 

-66,2 

 

 

26,702 

72,794 

293,24 

31,324 

жүктеу/скачать 8,82 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: