Лабораторная работа №1. Определение коэффициента жесткости токарного станка при обработке в центрах



бет53/73
Дата24.01.2023
өлшемі4,39 Mb.
#62591
түріЛабораторная работа
1   ...   49   50   51   52   53   54   55   56   ...   73
12.6 Дефектовка клапанных пружин
По мере работы двигателя под действием высоких температур и механических сил пружины клапанов теряют свою первоначальную упругость, получают усадку и изнашиваются их торцы.
Контроль упругости клапанных пружин проверяют с помощью приспособления ПИМ-100-2, сравнивая с данными технических требований (таблица 12.5). Пружины, упругость которых больше допускаемых величин считаются пригодными для дальнейшего использования. Пружины же, упругость которых меньше допускаемых значений, выбраковываются или направляются на их восстановление. Пружины клапанов могут быть восстановлены термической фиксацией или накаткой роликов специального приспособления на токарно-винторезном станке. Термической фиксацией пружину восстанавливают на установке ОРГ-26095, где ее растягивают зажимами приспособления до необходимости длины и пропускают через нее электрический ток для нагрева пружины до 400-5000 С. Нагреваемые пружины охлаждаются на воздухе.

Таблица 12.5 - Параметры клапанных пружин



Марка дизеля

Клапанная пружина

Рабочая нагрузка пружин, кг

Длина (высота) пружины, мм

нормальная

допускаемая

в свобод состоянии

при рабочей нагрузке

ЯМЗ-238НБ, ЯМЗ-240Б

внутренняя
наружная

24,1-27,1
21,9-27,1

38,0
22,0

63
74

37
42

А-01, А-41

внутренняя
наружная

12,80,75
251,5

10,0
21,0

63
74

50
56

Д-108, Д-160

внутренняя
наружная

4,480,62
34,42,6

3,6
27

89
92

60
78

Д-60, СМД-62, СМД-64, СМД-72

внутренняя
наружная

25,61,5
44,62,61

22,0
38,0

63
74

37
42

СМД-17К, СМД-18К, СМД-19, СМД-20

внутренняя
наружная

7,50,8
19,751,5

6,0
17,6

7410
790,5

52
57



Отчет о работе
1. Дать краткое описание основных дефектов деталей механизма газораспределения и их влияние на работоспособность узла.
2. Дать описание и технические характеристики станка для шлифования клапанов СШК-3 и станка для притирки клапанов ОР-6687М.
3. Данные замеров лабораторной работы изложить в таблицу по форме:



Замеряемый параметр

Технические условия

Результат измерения

Заключение

1.

Отклонение от плоскосности поверхности прилегания головки к блоку, мм










2.

Высота головки цилиндров, мм










3.

Диаметр внутренней поверхности направляющих втулок клапанов, мм










4.

Утопание тарелки клапана относительно нижней плоскости головки цилиндров:
а) впускного клапана













б) выпускного клапана










5.

Высота цилиндрического пояска тарелки клапана, мм










6.

Радиальное биение фаски тарелки клапана относительно стержня, мм










7.

Ширина притертой кольцевой плоскости клапана, мм










8.

Диаметр стержня клапана, мм










9.

Усилия сжатия пружины до рабочей высоты пружины клапана:
а) наружной, кг













б) внутренней, кг












Контрольные вопросы
1. Какие неисправности наблюдаются у деталей механизма газораспределения?
2. Какое влияние оказывают износы деталей механизма газораспределения на работу двигателей?
3. Какие существуют современные способы восстановления деталей механизма газораспределения?
4. Каковы причины и характер износа фаски тарелки клапана и клапанного гнезда?
5. Как устраняют неисправности клапанных гнезд головки блока?
6. В какой последовательности выполняются фрезерование клапанного гнезда?
7. Какое влияние оказывает биение фаски клапана относительно стержня?
8. Какими способами восстанавливают клапана?
9.Как проводится притирка клапанов на специальном станке?
10. Как проверяется упругость клапанных пружин?
11. Какими способами можно восстановить упругость клапанных пружин?
12. Как устраняют трещины в перемычках клапанных гнезд?
13. Как заделывают трещины в рубашках охлаждения головок блоков?
14. Как проверить герметичность сопряжения "клапан-гнездо клапана"?


Литература
1. Левитский И.С. Практикум по ремонту машин. - М.; "Колос", 1974,(стр.113-119)
2. Ремонт машин. Под общей редакцией Ульмана И.Е.-М.: "Колос", 1976, (стр.135-144)
3. Бабусенко С.П. Ремонт тракторов и автомобилей. -М.: "Колос", 1974, (стр.211-227)
4. Дизель А-41. Технические требования на капитальный ремонт. -М: ГОСНИТИ,1988.
5. Стенд для притирки клапанов автотракторных и комбайновых двигателей ОПР-6687м., техническое описание и инструкции по эксплуатации.
6. Станок для шлифования клапанов СШК-3. Инструкция по эксплуатации.
7.Руководство по ремонту тракторных и комбайновых дизелей. М, ГОСНИТИ,1987.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   49   50   51   52   53   54   55   56   ...   73




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет