На стадии квалификации монтажа проверяется вся документация системы от источника исходной воды до точек потребления.
Документация должна содержать проект и описание системы с техническими параметрами, чертежи и схемы всего оборудования системы. На схемах обязательно должны быть указаны точки потребления и контрольные точки для отбора проб воды.
При отсутствии комплексной и достоверной проектной документации система аттестации не подлежит.
Проект необходимо сравнивать с действующей системой регулярно для гарантии его точности, определения неучтенных изменений и подтверждения учтенных изменений в системе.
Документация должна отвечать действительному состоянию системы.
Выполнение квалификации монтажа обычно проводится совместно с представителями предприятия-изготовителя оборудования системы водоподготовки, в результате чего оборудование системы должно быть проверено и оформлено приемо-сдаточным и пуско-наладочным документами.
Во время квалификации монтажа системы водоподготовки проверяется соответствие технических характеристик оборудования протоколу испытаний поставщика оборудования и функциональным или проектным спецификациям.
При этом проверяются: емкости для хранения воды, фильтры, вентили, контрольно- измерительные приборы, теплообменники, трубопроводы, насосы, ультрафиолетовые лампы, обратноосмотические установки, дистилляторы и т.д.
Во время квалификации монтажа системы водоподготовки проводится:
проверка комплектности средств измерений, специальных инструментов и запасных частей, необходимых для эксплуатации;
подтверждение стерилизации или санитарной обработки оборудования при монтаже;
проверка соединений и монтажа всей системы, корректности работы средств измерений:
проверка документации по выполненным сварочным работам и контролю сварных швов;
проверка выполнения работ по пассивации и промывке системы хранения и распределения;
проверка сертификатов на материалы, вступающие в контакт с водой (начиная со стадии тонкой очистки);
проверка степени шероховатости внутренней поверхности резервуара и трубопроводов системы распределения (при необходимости);
проверка системы на отсутствие застойных зон и утечек, инструментальный контроль наклона трубопровода в петле распределения (горизонтальные участки трубопроводов должны быть смонтированы с уклоном от 1 % до 2 %);
оценка уровня подготовки обслуживающего персонала;
