Пайдаланылған әдебиеттер тізімі

 

257 

- барлық сала кәсіпорындарындағы моральдық және жарамдылығы жағынан ескірген негізгі 

қорларды ауыстыру  қажеттігі  және  республикада  машиналар  мен жабдықтар  шығаратын 

өндірістің жоқтығы; 

- 

мемлекеттің  жоғары  технологиялық  жабдықтар

 

шығаратын  салаға  жұмсайтын 

қаржысының болмауы; 

-  кәсіпорындардың  республикадан  тыс  жерлерден  жаңа  технологиялар  сатып  аларлық 

қаржысының жоқтығы; 

-  банк  несиелері  жоғары  ставкамен  және  қысқа  мерзімге берілетіндіктен  ол  қаржыға 

машиналар мен жабдықтар сатып алудың мүмкін еместігі; 

-  өндірісті  техникалық және  технологиялық  жағынан  жаңартудың құралы ретінде  лизингті 

дамыту және мемлекеттік қолдау мақсатында 1995 жылғы 29 сәуірде Министрлер кабинетінің 599 

қаулысымен  Мемлекеттік  мүлікті  басқару  жөніндегі  мемлекеттік комитет  жанынан  лизинг 

жөніндегі департамент құрылды. 

Лизинг дегеніміз - қаржылық жалдау бойынша жалға алушының мүлікке деген қысқа және 

ұзақ  мерзімдік  қажетін жалға  берушінің  есебінен  қаржыландыру  жөніндегі операциялар.  Ол 

меншік  иесінің  мүлікті  иелену  және пайдалану  немесе  тек  қана  пайдалану  құқығын  шартты 

негізде  лизинг  бойынша  жалға  берушіде  сақталып  қалады.  Бұлайша түсіндіру  «лизинг» 

жалдаудың  бір  түрі  деген  анықтамамен үйлеспейтінін  білдіреді.  Өйткені  лизинг  құқықтық, 

мүліктік және қаржы қатынастарының жиынтығы, ал жалдау сол қатынастардың құрамдас бөлігі 

ғана. 

«Лизинг»  термині  алғаш  рет  экономикалық  лексиконға  «Батыс  Еуропаның  «Белл» 

телефондық  компаниясының  өз тұтынушыларына  телефондық  байланысты  1877  жылдан  бастап 

қолданылуға  енгізген.  Бұл  термин  ағылшынның  «Leasing» және  «Lease»  деген  сөздерінен 

шыққан,  яғни аударғанда  «жалға  беру»  және  «жалға  алу»  деген  мағынаны  білдіреді.  Лизингтің 

мәні  қозғалатын  және  қозғалмайтын  мүліктердің  белгілі  бір  түрлерін  жалға  алуға 

негізделген мәмілелердің жүзеге асырылуында айқындалады. 

Лизинг  жөніндегі  қазіргі  түсініктер,  ең  алдымен,  мүлікті  уақытша  пайдалануға  беру, 

берілген  мүлікті  сату,  сатып  алуды  іске асыру  және  зайымды  рәсімдеу  кезінде  жасалынатын 

мүліктік  арендалық  келісім-шарт  сипатымен  анықталады.  Бұл келісім-шарттардың  жиынтығы 

лизингтің  шынайы  мәнін  және оның  формасының  әр  алуандығын  білдіреді.  Лизингілік қызмет 

нарығында  іскерлік  белсенділіктің  жоғарылауы көбінесе  лизингтің тиімділігімен  байланысты. 

Бірақ бұл өз кезеңінде олар жөнінде шаруашылық субъектілердің білмегендігінен белгісіз болып 

қалады. 

Лизингтің тиімділігі, пайдасы болып мыналар табылады: 

-  кәсіпорынның  негізгі  қорларының  ликвидтігін  сақтау және  қондырғыны  сатып  алуда 

үлкен қаражаттарды жұмсамау және жалдық қаражаттар тартылмайды;  

- кәсіпорын қаражаттарының капиталдық салымдарға бөлінуінің қажеттілігінің азаюы;  

-  есептеулер  үшін  тұрақты  негіз,  яғни жабдықты сатып алуға  кеткен  шығындарды  келісім-

шарттың барлық мерзіміне біркелкі тарату. Аванстық төлемдер талап етілмейді;  

- лизингілік төлемді өтеу кезінде лизингберуші мен лизингалушы өзара уақыты мен өлшемі 

туралы келісуге болады;  

-  лизингіге  алған  қондырғыны  пайдалану  арқылы табылған  пайдадан  лизингілік  төлемдер 

жасауға болады;  

- негізгі қондырғыларға жеделдетілген амортизацияны қолдану мүмкіншілігі бар;  

- баланстық артықшылықтар, яғни лизингілік төлемдер баланста ағымды шығындар ретінде 

жүреді.  Сонымен  қатар  бұл  төлемдер  елдің  сыртқы  қарыздарының көрсеткішіне  есепке 

алынбайды;  

- салықтық жеңілдіктер және инвестициялық ынталандыру; 

- сақтандырудың тиімділігі;  

- пайдаланушыға кепілдеме беру жөнінде талаптарының жоқтығы; 

-  пайдаланушының  төлем  қабілетсіздігінен  зиян келтірудегі  тәуекелін  төмендету.  Мұнда 

лизингілік мүліктің меншік иесі лизингберуші болып қалады. Лизингтің бұл барлық тиімділіктері 

жиынтығында лизингілік  мәмілелерді  іске  асыруда  лизингалушыға  түрткі болатын  себептер 

ретінде  қызмет  етеді.  Бұл  арқылы  жалға алынған  мүлік  пайдаланылады.  Мұндай 

мәмілеге лизингберушілер де қызығады. Егер олар коммерциялық банкілер болса, онда олардың 

тиімділігі 

банкілік 

капиталды пайдалану 

саласын 

кеңейтуде, 

өзінің 

қаражаттарын 

 

258 

азғантай тәуекелмен 

орналастыруда, 

салықтық 

жеңілдіктер 

алуда 

және жабдықты 

өндірушілермен  тікелей  ынтымақтастықты орнатуда  көрінеді.  Ал  лизингілік  компанияның 

тұлғасы ретінде  лизингберуші  үшін  тиімділік  мүлікті  өткізу  шеңберін  кеңейту  және  қолма-қол 

ақша 

алудан  құралады. 

Лизингілік 

мәмілелер 

келісім-шартпен 

рәсімделеді, 

онда 

мәміленің объектісі,  субъектісі,  мүліктік  жалдың  мерзімі,  құрамы,  лизинг бойынша  көрсетілетін 

қызметтер көрсетіледі. 

Нарықтық  қатынасқа  көшу  жағдайында  кәсіпорынның  өндірістік  қызметін  дамыту  және 

олардың  техникалық  жабдықталуын  жоғарылату  үшін  несиелік  ресурстарды,  соның  ішінде 

лизингіні  пайдалану  өте  қажет.  Лизинг  несиенің  бір  түрі  ретінде  кәсіпорындарға  қажетті 

тауарларды  және  қызметтерді  азғантай  шығынмен  өндіруге  және  жоғалтулардан  сақтауға 

мүмкіндік  береді.  Отандық  экономиканың  даму  кезеңінде  өндіріс  саласына,  оның  техникалық 

қайта  қарулануы  үшін  инвестицияны  тартуда  қажеттілік  өседі.  Бұл  негізгі  қорларды  жаңартуда 

дәстүрлі емес әдіс болып табылатын лизингінің қажеттілігін шарттайды. 

 

Пайдаланылған әдебиеттер тізімі: 

1. Красева Т.А. Основы лизинга. – Ростов н/Д: «Феникс», 2003. С. 224. 

2. Смагулов А. Лизинг: Учебное пособие. – Алматы: Балауса, 1994. С. 176. 

3. Исабеков Б.Н. Парасатты экономика: дағдарыс пен серпіліс.// Астана қ. 2013ж. 223-234б. 

 

Каренов Р. С.  

д.э.н, академик, заведующий кафедрой Менеджмента  

Карагандинский государственный университетим. Е. А. Букетова,  

Казахстан, г. Караганда  

 

МЕСТО И РОЛЬ ГМК В ЭКОНОМИКЕ КАЗАХСТАНА 

И НА СОВРЕМЕННОМ МИРОВОМ РЫНКЕ 

БАЗОВЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 

 

Глобальные вызовы и стратегия развития горно-металлургического 

комплекса Казахстана 

Горно-металлургический комплекс (ГМК) остается одним из ключевых секторов экономики 

Республики Казахстан (РК). На его долю приходится около 19 % ВВП. На предприятиях отрасли 

работают  300  тыс.  человек.  В  условиях  вызовов  последнего  времени,  связанных  с  ухудшением 

ситуации  на  мировых  рынках  металлов, сокращением экспортных поставок, волатильностью курсов 

валют,  Правительство  РК  делает  все  возможное,  чтобы  помочь  сохранить  конкурентоспособность 

отечественной  металлургической  продукции.  Так,  в  первой  пятилетке  форсированного 

индустриально-инновационного  развития  РК  (2010-2014  гг.)  в  ГМК  введены  в  эксплуатацию  60 

новых производств на сумму 2,5 млрд. долл. США, создано свыше 16 тысяч постоянных рабочих мест 

[1; 54].  

Дальнейшая  политика  государства  в  сфере  ГМК  будет  взаимоувязана  с  Программой 

индустриально-инновационного  развития  на  2015-2019  гг.,  в  которой  черная  и  цветная 

металлургия оставлены в качестве приоритетных направлений.  

В  рамках  Комплексного плана  по  развитию  горно-металлургической  промышленности  РК 

на 2014-2018 гг. предусмотрена реализация 27 инвестиционных проектов в этой сфере на общую 

сумму более 7 млрд. долл. США, которые должны быть запущены недропользователями за счет 

собственных  и  заемных средств.  На  сегодняшний  день  уже реализованы  4  проекта:  по развитию 

рудных  тел  на  нижних  горизонтах  Тишинского  рудника  (ТОО  «Казцинк»),  строительству 

золотоизвлекательной  фабрики  мощностью  2,4  т  катодного  золота  в  год  (АО  «АК  «Алтыналмас»)  и 

Таскоринской золотоизвлекательной фабрики (ТОО «Таскара»), а также по добыче и переработке до 450 

тыс. т золотосодержащей руды с получением сплава Доре в городе Житикара (ТОО «Брендт»). Объем 

инвестиций по этим проектам в 2014-2015 гг. составил около 122 млн. долл. [1; 55]. 

Говоря  о  наиболее  значимых  проектах,  осуществляемых  сейчас,  можно  особо  отметить 

строительство  Актогайского  и  Бозшакольского  ГОКов,  модернизацию  технологий  отработки 

Жезказганской группы медных месторождений, освоение полиметаллических руд месторождения 

«Шалкия»,  полиметаллических  руд  месторождения  «Алайгыр»,  а  также  железорудного 

 

259 

месторождения «Масальское». Все они ориентированы на внедрение современных технологий и 

максимальную эффективность производства». 

Среди 

глобальных 

вызовов, 

которые 

в 

перспективе 

будут 

определять 

конкурентоспособность и устойчивость развития ГМК РК, можно назвать следующие [2; 76]: 

-

 

устойчивый рост потребности в высокотехнологичной и наукоемкой продукции ГМК; 

-

 

снижение  уровня  прямого  потребления  чистых  металлов  и  переход  к  использованию 

сплавов и композитных материалов; 

-

 

повышение  экологических  требований  к  промышленному  производству  и  переход  к 

«зеленой экономике»; 

-

 

тенденция  роста  применения  нанотехнологий  в  процессах  добычи  и  переработки 

минерального сырья; 

-

 

модернизация и применение более высоких технологий в геологоразведочных работах; 

-

 

ужесточение конкуренции на мировых товарных рынках; 

-

 

замедление темпов развития глобальной экономики, затянувшийся кризис в Еврозоне и 

спад в Китае;  

-

 

снижение мирового спроса со стороны металлопотребляющих отраслей (строительной и 

автомобильной), закрытие профицитных мощностей в металлургии Евросоюза; 

-

 

проблема металлургического перепроизводства в США, Европе и Китае. 

Исходя из вышеуказанных глобальных вызовов, в ближайщей (до 2030 г.) и долгосрочной 

перспективе  (до  2050  г.)  одной  из  основных  целей  РК  должно  стать  создание 

высокотехнологичного  и  устойчиво  развивающегося  индустриального  горнодобывающего  и 

металлургического  комплексов  национальной  экономики,  представляющего  собой  целостную 

многоотраслевую  и  многоуровневую  систему  научных,  образовательных,  инновационных, 

производственных,  управленческих  и  консалтинговых  структур.  При  этом  жизненно  важным 

условием устойчивого и эффективного развития ГМК РК в ожидаемой перспективе могут стать 

масштабные меры по развитию его минерально-сырьевой базы (МСБ).  

 

Современное состояние и перспективы развития 

свинцово-цинковой промышленности 

Анализ  новых  тенденций  на  мировом  рынке  продукции  свинцово-цинковой 

промышленности показывает в последние годы потребление цинка и свинца в мире превосходит 

их производство. Стремительно растут цены на эти металлы, что вызвано возобновлением эконо-

мического  подъема  в  Западных  странах,  а  также  изъятием  из  рынка  избыточных 

производственных мощностей. Такая ситуация на рынке цветных металлов стимулирует развитие 

предприятий, производящих свинец и цинк [3; 105]. 

В  Казахстане  основные  запасы  полиметаллов  (категории  А+В+С

1

)  сегодня  приходятся  из 

АО  «Жайремский ГОК»  (34% по свинцу и 22% по цинку), ТОО «Казцинк» (16% и 25 %), ТОО 

«Корпорация  «Казахмыс» (по 14 %), ТОО  «Шалкия Цинк ЛТД» (12% и 19%), а также АО  «НК 

«СПК  «Сарыарка» (9% и 4%). Недропользование полиметаллов осуществляется на 30 объектах, 

из них на 19 ведется добыча, на 2 – разведка и на 9 – совмещенная разведка и добыча [4; 37-38]. 

В  ближайшие  годы  развитие  минерально-сырьевой  базы  полиметаллов  будет  связано  с 

освоением  в  Южном  Казахстане  крупного  месторождения  Шалкия,  где  предусматривается 

строительство нового цинкового завода. Кроме того, в Северном Казахстане запланирован ввод в 

эксплуатацию  нетрадиционного  для  нашей  страны  и  уникального  по  содержанию  цинка 

месторождения карстового типа Шаймерден, а в Восточной Казахстане – строительство рудников 

на базе месторождений Новолениногорское, Долинное и Обручевское. 

В  настоящее  время  продукция  свинцово-цинковой  промышленности  Казахстана 

практически в полном объеме направляется на экспорт. Поэтому особенно актуальным является 

повышение  ее  конкурентоспособности.  Решение  этой  задачи  невозможно  без  надежного 

аналитического  контроля,  от  эффективности  которого  зависит  работа  металлургических 

предприятий.  Качественный  и  экспрессный  контроль  предотвращает  использование  и  выпуск 

продукции,  не  соответствующей  нормативным  требованиям,  позволяет  более  эффективно 

использовать  ресурсы,  снизить  затраты  на  производство  и  сократить  время  производственного 

цикла [5; 44]. 

В будущем потребление свинца, устойчиво растущее в течение ряда лет в Азии в отличие от 

Северной  Америки  и  Западной  Европы  за  счет  таких  стран,  как  Республика  Корея,  Таиланд, 

 

260 

Малайзия  и  КНР,  должно  учитываться  в  экспортной  политике  Казахстана.  Получая  дивиденды, 

налоги  и  т.д.  от  иностранных  компаний,  ставших  экспортерами,  необходимо  совместно  с  ними 

продвигать свинцовый товар на мировые рынки. 

По  прогнозам,  в  последующие  годы  в  Центральной  и  Восточной  Европе,  Латинской 

Америке,  КНР  и  Юго-Восточной  Азии  спрос  на  свинец  будет  повышаться,  что  связано  с  рас-

ширением производства свинцово-кислотных аккумуляторов в  условиях высокого роста продаж 

автомобилей.  Особенно  важно  учесть рост  спроса  на  свинцовые аккумуляторы  на рынках Юго-

Восточной  Азии  и  КНР  и  направить  усилия  на  увеличение  их  производства  в  республике  и 

повышение конкурентоспособности. 

Для  создания  высококонкурентной  отрасли  в  Казахстане  имеются  все  условия  — 

действующие предприятия, развитая свинцовая индустрия, научный и кадровый потенциал. 

В  ближайшие  годы  перспективы  мировой  цинковой  промышленности  оцениваются  как 

довольно  благоприятные.  С  учетом  увеличения  спроса  на  оцинкованную  сталь  в 

автомобилестроении, расширения сферы применения изделий из нее в жилищном строительстве, 

возрастания  важности  этого  металла  для  промышленности  любой  развитой  страны  при 

улучшении  мировой  общехозяйственной  конъюнктуры  можно  предполагать  дальнейший  рост 

спроса на рафинированный цинк. 

Сегодня Казахстан является активным участником мировой торговли цинком. Основными 

импортерами  казахстанского  цинка  являются  США,  Швейцария,  Виргинские  острова,  Китай, 

Иран. США — один из крупнейших мировых потребителей цинка и изделий из него. Имеющиеся 

в  стране  производственные  мощности  не  в  состоянии  обеспечить  и  одной  трети  потребности  в 

этом  металле,  что  усиливает  зависимость  американской  экономики  от  импорта  цинка,  объемы 

которого ежегодно растут. 

В настоящее время из производимых казахстанскими предпрятиями металлов регистрации 

на  ЛБМ  (Лондонская  биржа  металлов)  подлежат свинец  рафинированный,  цинк  металлический, 

катодная  медь,  аффинированное  золото  и  серебро.  При  этом  в  ЛБМ  уже  зарегистрированы: 

свинец  АО  «Казцинк»  (сертификат  NQ0550)  и  АО  «Южполиметалл»  (сертификат  NQ0367). 

Золото  и  серебро  (АО  «Казцинк»)  зарегистрированы  в  Ассоциации  драгоценных  металлов  в 

Лондоне [6; 60]. 

Как  известно,  до  сих  пор  большая  часть  первичного  свинца  в  мире  производится 

традиционным  пирометаллургическим  способом:  «окислительный  агломерирующий  обжиг  – 

восстановительная  шахтная  плавка».  Такая  ситуация  может  объясняться  его  высокой  удельной 

производительностью,  гибкостью  но  отношению  к  перерабатываемому  сырью  и  хорошей 

отработанностью, несмотря на имеющиеся у него существенные недостатки [7; 40]: 

1) потребность в 2-х агрегатах: агломашине для проведения окислительного обжига шихты 

и шахтной печи для восстановительной плавки агломерата; 

2) низкая энергетическая эффективность процесса, обусловленная: 

-

 

большими потоками оборотных материалов на стадии окислительного обжига шихты; 

-

 

потерей тепла от горения сульфидов на стадии окислительного обжига шихты; 

-

 

затратами 

дорогостоящего 

металлургического 

кокса 

на 

проведение 

стадии 

восстановительной плавки охлажденного агломерата в шахтной печи; 

-

 

большими  потоками  технологических  газов,  обусловленных  слабой  герметизацией 

агрегатов, необходимостью большого избытка воздушного дутья и низкими, ввиду объективных 

ограничений, коэффициентами обогащения его кислородом; 

3) несоответствие современным экологическим требованиям по эмиссиям свинца и других 

вредных веществ в атмосферу из-за: 

-

 

высокозатратной и недостаточно эффективной очистки больших потоков технологических 

газов; 

-

 

выбросов в атмосферу больших объемов бедных сернистых газов окислительного обжига 

шихты, утилизация серы из которых экономически нерентабельна. 

Сравнивая  с  медным  производством,  в  котором  традиционный  процесс,  также  некогда 

доминировавший,  практически  себя  изжил,  можно  полагать,  что  объективными  причинами 

консерватизма свинцового производства являются: 

- высокая капиталоемкость при относительно низкой рыночной стоимости металла; 

-  недостаточная  эффективность  природоохранного  законодательства,  допускающего 

использование  традиционного  способа  производства  свинца,  несмотря  на  его  общепризнанную 

 

261 

экологическую  опасность.  Хотя  надо  отметить,  что  во  многих  странах,  имеющих  развитую 

металлургическую промышленность, санитарные нормы в последние годы стали более строгими, 

экологические  требования  ужесточились,  увеличиваются  штрафы  за  загрязнение  окружающей 

среды. 

Возможно,  что  именно  по  этой  причине  процесс  модернизации  этого  самого 

консервативного  металлургического  производства  все-таки  идет.  А  в  последнее  десятилетие  он 

заметно  ускорился.  Так,  в  связи  с  обострением  энергетического  кризиса  и  экологической 

ситуации  стали  появляться  новые,  энергетически  более  эффективные  и  экологически  более 

чистые  процессы  прямой  плавки  свинцового  сырья,  начавшие  постепенно  вытеснять 

традиционный  процесс.  Уже  к  1999  г.  доля  процессов  прямой  плавки  первичного  свинцового 

сырья оценочно составляла 20%, а к настоящему времени выросла более чем вдвое и составляет 

около  45%,  благодаря  масштабной  модернизации  металлургической  промышленности  Китая, 

являющегося ныне основным производителем свинца в мире. 

Таким  образом,  учитывая  отсутствие  до  сих  пор  экономически  эффективных  и 

промышленно  отработанных  гидрометаллургических  технологий  производства  свинца, 

ближайшими  перспективами  развития  свинцового  производства  является  его  модернизация  на 

основе современных процессов прямой плавки, обладающих важными преимуществами с точки 

зрения  энергоэффективности,  ресурсосбережения  и  охраны  окружающей  среды.  В  мире  в 

настоящее  время  промышленно  используется  несколько  таких  процессов:  Kaldo  (Швеция),  QSL 

(Германия),  TSL  (Ausmelt  и  ISA  Smelt,  Австралия),  КИВЦЭТ  (Казахстан),  SKS  (Китай)  и  еще 

один,  недавно  разработанный  и  освоенный  в  Китае  процесс  прямой  плавки  в  жидкой  ванне  с 

боковым  дутьем  (прототипом  которого  является  хорошо  известный  в  Казахстане  процесс 

Ванюкова). 

По  мнению  специалистов  [7;  41],  все  разработанные  к  настоящему  времени  технологии 

прямой плавки свинцового сырья реализуют два основных способа организации процесса: 

1.

 

Плавка  сырья  (как  правило,  гранулированного  или  кускового)  в  активно 

перемешиваемой (барботируемой) ванне расплава с использованием различных приемов введения 

в  расплав  кислородного  или  кислородно-воздушного  дутья  (иначе,  барботажная  плавка  или 

плавка  в  жидкой  ванне).  К  процессам  прямой  плавки  такого  типа  относятся  QSL,  TSL 

(Ausmelt/ISA Smelt), SKS (или плавка в жидкой ванне с донным кислородным дутьем) и плавка в 

жидкой ванне с боковым дутьем. 

2.

 

Плавка  пылевидного  сырья,  подаваемого  через горелки  вместе с кислородным  дутьем, 

осуществляемая  во  взвешенном  состоянии  (взвешенная  или  факельная  плавка).  К  процессам 

такого типа относится КИВЦЭТ. 

В  области  металлургии  свинца  существенных  успехов  добились  ученые  Национального 

центра  по  комплексной  переработке  минерального  сырья  (НЦ  КПМС)  РК.  Речь  идет  как  раз  о 

создании  новой  технологии  выплавки

 

свинца  методом  кислородно-взвешенно-циклонно-

электротермической  (КИВЦЭТ)  плавки.  Ученые  НЦ  КПМС  в  течение  последных  двух 

десятилетий  существенно  модернизировали  процесс  и  плавильный  агрегат  КИВЦЭТ  для  его 

внедрения на крупных свинцовых заводах мира. Новые технические решения защищены охранными 

документами  ряда  стран.  В  их  числе  патенты  Казахстана  и  России,  Австралии  и  Финляндии, 

Канады и стран ЕС, Китая и Бразилии, Мексики и Индии.  

Авторами  новой  усовершенствованной  технологии  внесены  принципиально  новые 

решения,  обеспечивающие  более  эффективные  технологические  операции.  Предложены  и 

промышленно освоены новые этапы технологии, которые заметно отличают модернизированный 

КИВЦЭТ  от  других  процессов  свинцовой  плавки.  На  сегодня  в  мире  по  казахстанской 

модернизированной технологии КИВЦЭТ работают 4 установки общей производительностью 420 

тыс. т свинца в год [8; 3]. 

Особо  важно  отметить  то,  что  в  условиях  мировых  тенденций  истощения  запасов 

качественного  сырья  и  для  нашей  республики  назревает  вопрос  переработки  труднообогатимых 

свинцово-цинковых  руд.  Например,  с  месторождений  Жайрем,  Шалкия.  В  этом  контексте 

использование  модернизированной  технологии  технологии  КИВЦЭТ  представляется  наиболее 

эффективным. 

жүктеу/скачать 8,24 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: