Бақылау сұрақтары: 1. Әртүрлі станоктарға арналған майлау-салқындату сұйықтықтарының
функцияларын атаңыз?
2. Токарлық станоктарға арналған МСС сипаттаңыз.
3. Фрезерлік станоктарға арналған МСС сипаттаңыз.
4. Ажарлау станоктарына арналған МСС сипаттаңыз.
5. Металдарды қысыммен өңдеуге арналған МСС сипаттаңыз.
6. Бұрғылау станоктарына арналған МСС сипаттаңыз.
7. «Штифт»" типті пьезоэлектрлік датчикті орнату тәртібін түсіндіріңіз.
8. Автоматты желілердегі бұрғылардың сынуын бақылау принципі.
9. Фотоэлемент көмегімен кескіш аспаптың ұзындығын бақылау
тәртібін түсіндіріңіз.
10. . «Штифт»" типті пьезоэлектрлік датчикті бақыланатын бөлшектен
тыс орнату тәртібін түсіндіріңіз.
3.2.2 Жабдықтарды жоспар бойынша байқау және тексеру, ақаулар ведомосы Жоспарлы тексерулер, яғни диагностика-жабдықтың жай-күйін
зерттейтін және белгілейтін ғылым саласы, сондай-ақ оны бөлшектеместен
жабдық ақауларының болуы мен сипаты туралы қорытынды берілетін және
ақаулар ведомостары толтырылатын әдістер мен құралдар [22].
Техникалық диагностика-бұл жабдықтың техникалық жағдайын
бағалау теориясын, әдістері мен құралдарын қамтитын білім саласы.
Техникалық диагностика-жабдықтың техникалық жағдайын бағалау
процесі.
Жабдықтар мен агрегаттарды техникалық диагностикалау әдістері
бойынша бөлшектердің, тораптардың және тұтастай жабдықтың жай-күйі
туралы ақпарат алынады және өңделеді.
Диагностиканың негізгі міндеттері: - жабдықтың бөлшектері мен тораптарының қалдық ресурсын және
реттеу жұмыстарына қажеттілікті анықтау;;
- ақауларды анықтау, жөндеу жұмыстарының сапасы мен көлемін
анықтау, машиналардың жұмысқа дайындығын бағалау;
- істен шығулар мен ақауларды анықтау, оларды кейіннен жою.
Жабдықты диагностикалаудың деструктивті және бұзбайтын әдістері
бар.
Бақылаудың бұзушы әдісі (ҚР) конструкция бөлшектері мен олардың
элементтерінің сапасын бақылауға, беріктік пен сенімділік шектерін
анықтауға мүмкіндік береді. ҚР артықшылығы-мұндай әдіс конструкция
материалдарының сандық сипаттамаларын алуға мүмкіндік береді.
Бақылаудың бұзбайтын әдісі (НК) - бұл оның пайдалануға
жарамдылығы бұзылмайтын жабдықтың қасиеттері мен параметрлерін
бақылау. Бұл жабдықтың және оның құрылымдық элементтерінің жағдайын
диагностикалаудың негізгі әдісі.
Ультрадыбыстық дефектоскопия, рентгенография, акустикалық
эмиссия, түсті және магнитті ұнтақты дефектоскопия, металдың қаттылығын
өлшеу, ультрадыбыстық қалыңдығын өлшеу, визуалды және өлшеу
бақылауы, вибродиагностика сияқты бұзбайтын бақылау әдістері
қолданылады.
Жабдықты
диагностикалау
кезінде
манометрлер,
вакуумметрлер, пьезометрлер, шығын өлшегіштер, пневматикалық
калибраторлар және әртүрлі арнайы құрылғылар қолданылады.
Жабдықты диагностикалау кезінде қолданылатын майлау-салқындату
сұйықтықтарының сапасына және майлау жұмыстарының мерзіміне
байланысты механизмдердің жылу жағдайын тексеруге ерекше назар
аударылады. Сонымен қатар, маңызды жұмыстардың бірі кесу аймағындағы
температураны өлшеу болып табылады.