2.11. Оборудование для нарезки и упаковки готовой продукции
Нарезка хлеба производится после его полного остывания в течение 1,5-2 часов с момента выхода из печи во избежание прилипания мякиша к ножам машины и деформации изделия.
Для нарезки хлеба используем хлеборезательную машину ХРП, производительностью 1000кг/ч. На нарезку каждого вида вырабатываемой продукции выбираем по две (всего четыре) указанных машин.
Для упаковки нарезанного хлеба выбираем упаковочный аппарат марки FM-77 Digit, производительностью 20-160 уп/мин. На каждый вид изделия – по одному аппарату. Материал для упаковки – полипропилен.
Список использованной литературы
1. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, – 245 с.
2. Гатилин Н.Ф. Пректирование хлебозаводов. – М.: Пищевая промышленность. 1975. – 374 с.
3. Гришин Ф.С., Покатило Б.Г., Молодых Н.Н. Дипломное проектирование предприятий хлебопекарной промышленности. –М.: Агропромиздат, 1986.
4. Малюков И.И., Малюков В.И., Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производства. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, – 392 с.
5. Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий / Министерство хлебопродуктов СССР, НПО «Хлебпром». – М.: Прейскурантиздат, 1989. – 494 С.
6. Нормы технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности /ВНТП 02-85 Минпищепром СССР, Гипропищепром-1, – М., 1985.139 с.
7. Василенец И. М., Соболева Е.В. Расчет хлебозавода: Метод. Указания для студентов заочного факультета специальности 270300. СПГУНиПТ
3. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ХЛЕБОЗАВОДУ
После завершения расчета, подбора основного и вспомогательного оборудования, составляется перечень оборудования по хлебозаводу в порядке следования технологических операций. При его заполнении для технологической операции «хранение сырья» (мука, сахар, соль и т.д.) в графе 2 указываются нормативные запасы (например, для муки – 7-ми суточный запас, т), а для последующих операций переработки сырья до упаковки готовой продукции – количество перерабатываемого продукта в смену (ч).
Перечень технологического оборудования по хлебозаводу.
Таблица 34
Технологическая операция
|
Количество перерабатываемого продукта
|
Оборудование
|
Наименование, марка
|
Производительность / объем
|
Кол-во единиц, шт.
|
Габаритные размеры, мм
|
длина
|
ширина
|
высота
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Присоединение гибкого шланга автомуковоза
|
2157,1 кг/ч
|
Приемный щиток ХЩП-2
|
|
1
|
1500
|
1260
|
2980
|
Смешивание муки с воздухом
|
|
Шлюзовой роторный питатель М - 122
|
1600…5000 кг/ч
|
10
|
378
|
210
|
320
|
|
|
Аэрокамера ПШМ-3
|
|
|
|
|
|
Получение сжатого воздуха
|
|
Компрессор ВУ-6/4
|
6 м3/ч
|
1
|
1740
|
1195
|
1225
|
Переключение потока муки с основной магистрали в ответвления
|
|
Двухпозиционны переключатель М-125
|
–
|
10
|
580
|
440
|
300
|
Очистка транспортирующего воздуха от муки и мучной пыли
|
|
Фильтр воздушный
М-102
|
6 м3/ч
|
10
|
470
|
470
|
660
|
Бестарное хранение муки (7-суточный запас)
|
49612,31 кг
|
Силос для муки
ХЕ-233
|
110 м3
|
10
|
-
|
|
10000
|
Просеивание и очистка муки от металлопримесей
|
2157,1 кг/ч
|
Просеиватель
ПБ – 1,5
|
1500…3000 кг/ч
|
2
|
2900
|
856
|
1810
|
Просеивание, очистка солода и тмина от металлопримесей
|
17,47 кг/ч
|
Просеиватель
ПВГ-600М
|
600 кг/ч
|
1
|
680
|
820
|
955
|
Продолжение таблицы
Взвешивание муки
|
|
Автовесы ДМ-100-2
|
100 кг
|
2
|
1565
|
1075
|
1530
|
Растаривание мешков с мукой
|
|
Приемник ХМП-М
|
3000 кг/ч
|
1
|
|
|
|
Производственное хранение муки
|
|
Бункер ХЕ-63В-2,9
|
2,9 м3
|
42
|
1200
|
1200
|
3000
|
Просеивание и очистка муки от металлопримесей (тарное хранение)
|
603,47 кг/ч
|
Просеиватель П2-П
|
750 кг/ч
|
2
|
860
|
690
|
1200
|
Опрокидывание мешков в просеиватель (для солода и тмина; для муки)
|
|
Мешкоопрокидыватель «Бета»
|
|
2
|
800
|
615
|
1170
|
Дробление солода и тмина
|
|
Дробильная машина молотковая ДМ-300
|
250…300 кг/ч
|
1
|
600
|
600
|
1100
|
Двухсуточное хранение раствора соли
|
33,82 кг/ч раствора
|
ХСР-3-1
|
1,0 м3
|
6
|
1520
|
1030
|
1050
|
Сменное хранение раствора соли
|
|
Емкость Р3-ХЧД-5,5 с мешалкой
|
0,55 м3
|
4
|
1000
|
1000
|
940
|
Сменное хранение дрожжевой суспензии
|
5,49 кг/ч
|
Емкость Х-14 с мешалкой и рубашкой
|
0,34 м3
|
1
|
890
|
890
|
1600
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Емкость Р3-ХЧД-3 с мешалкой и рубашкой
|
0,3 м3
|
1
|
750
|
750
|
920
|
15-ти суточное хранение масла раститительного для смазки
|
1,04 кг/ч
|
Емкость Р3-ХЧД-5,5
|
0,55 м3
|
1
|
1000
|
1000
|
940
|
Подогрев воды для приготовления растворов соли и суспензии дрожжей
|
|
Бойлер РМК
|
|
1
|
1100
|
1000
|
1100
|
Смешивание и дозирование воды
|
|
Автомат. водомерный бак АВБ-200
|
0,02…
0,2 м3
|
3
|
880
|
900
|
1370
|
Приготовление хлеба ржаного заварного
|
Дозирование муки в заварку
|
35,72 кг/ч
|
Дозатор мучной
ДМА - 100Р1
|
3…100
кг/ отвес
|
1
|
1800
|
1165
|
2090
|
Дозирование муки в закваску/тесто
|
89,41/ 209,68 кг/ч
|
Дозатор мучной
ДМА - 200М1
|
3…200 кг/отвес
|
2
|
1800
|
1165
|
2390
|
Приготовление заварки
|
189,63 кг/ч
|
Заварочная машина
ХЗ-2М-300
|
300 л
|
3
|
1700
|
950
|
1350
|
Смешивание и дозирование воды в закваску
|
63,48 кг/ч
|
Станция смешивания и дозирования воды
Deltamatic D1000
|
15…20 л/мин
|
1
|
115
|
250
|
312
|
Замес закваски/теста
|
191,12/
650,44 кг/ч
|
Тестомесильная машина Diosna W240AD
|
Емкость дежи
0,37 м3
|
2
|
1820
|
1080
|
1800
|
|
Дежа подкатная
|
0,37 м3
|
9
|
1000
|
1000
|
1300
|
Перемещение дежи с закваской/тестом
|
355,9/
275,96 кг
|
Дежеопрокидыватель Diosna HK224
|
макс.500 кг
|
2
|
1700
|
1500
|
2580
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл.34
|
Продолжение таблицы
Технологическая операция
|
Количество перерабатываемого продукта
|
Оборудование
|
Наименование, марка
|
Производительность / объем
|
Кол-во единиц, шт.
|
Габаритные размеры, мм
|
длина
|
ширина
|
высота
|
Деление массы закваски на возобновление/замес теста
|
35,22/ 154,55 кг/ч
|
Делитель шнековый с воронкой
|
РМК
|
1
|
1300
|
1300
|
1700
|
Дозирование воды в тесто
|
71,58 кг/ч
|
Дозировочная станция СДЖК-2
|
до 3 л/мин
|
1
|
850
|
450
|
1020
|
Дозирование солевого раствора в тесто
|
20,86 кг/ч
|
до 3 л/мин
|
Деление массы теста
|
10,5
шт/мин
|
Делитель-укладчик Ш33-ХД3У
|
10…60 шт/мин
|
1
|
1810
|
3400
|
1105
|
Расстойка и выпечка тестовых заготовок
|
650,44 кг/ч
|
Расстойно-печной агрегат на базе печи
ФТЛ-2-66
|
10…15
т/ сут
|
1
|
10815
|
5240
|
3910
|
Приготовление хлеба пшеничного белого
|
Дозирование муки в опару/ тесто
|
172,02/
89,94 кг/ч
|
Барабанный дозатор ТММ И8-ХТА-12/1
|
180…900 кг/ч
|
2
|
260
|
250
|
575
|
Дозирование воды в опару/ тесто
|
76,74/
36,18 кг/ч
|
Дозировочная станция Ш2 - ХДМ
|
1,0…6,0 л/мин
|
2
|
1600
|
700
|
1500
|
Дозирование дрожжевой суспензии в опару
|
21,18 кг/ч
|
0,3…1,0 л/мин
|
Дозирование раствора соли в тесто
|
13,26 кг/ч
|
0,3…1,0 л/мин
|
Дозирование раствора сахара в тесто
|
5,28 кг/ч
|
0,5…2,0 л/мин
|
Замес опары/ теста
|
269,94/
414,6 кг/ч
|
Тестомесильная машина И8-ХТА-12/1
|
660 кг/ч
|
2
|
1820
|
1300
|
1500
|
Нагнетание опары из ТММ в бункер для брожения
|
269,94 кг/ч
|
Нагнетатель опары И8-ХТА-12/3
|
60…70 л/мин
|
1
|
1260
|
525
|
514
|
Продолжение табл.34
|
Технологическая операция
|
Количество перерабатываемого продукта
|
Оборудование
|
Наименование, марка
|
Производительность / объем
|
Кол-во единиц, шт.
|
Габаритные размеры, мм
|
длина
|
ширина
|
высота
|
Брожение опары
|
269,94 кг/ч
|
Бункер И8-ХТА-6/2
|
6,0 м3
|
1
|
5960
|
4340
|
3485
|
Дозирование опары в тесто
|
269,94 кг/ч
|
Нагнетатель И8-ХТА-12/4
|
7,5…35 л/мин
|
1
|
1300
|
800
|
840
|
Нагнетание теста из ТММ в емкость для брожения
|
414,6 кг/ч
|
Нагнетатель И8-ХТА-12/5
|
60…70 л/мин
|
1
|
1260
|
525
|
514
|
Брожение теста
|
414,6 кг/ч
|
Корыто для брожения И8-ХТА-12/6
|
1 м3
|
1
|
3100
|
1060
|
3220
|
Деление массы теста
|
7,52 шт/мин
|
Тестоделительная машина «IBIS DCH»
|
8…40 шт/мин
|
1
|
1155
|
798
|
1678
|
Округление теста
|
7,52 шт/мин
|
Тестоокруглительная машина Т1-ХТН
|
до 63шт/мин
|
1
|
910
|
910
|
1470
|
Окончательная расстойка
|
414,6 кг/ч
|
Расстойный шкаф Т1-ХР-2З-60
|
410 кг/ч
|
1
|
5290
|
3300
|
4000
|
Продолжение таблицы
Выпечка
|
360,96 кг/ч
|
Хлебопекарная печь туннельного типа
Г4-ХПС-25
|
300…600 кг/ч
|
1
|
16200
|
3270
|
1500
|
Укладка, хранение, транспортировка
|
Вспомогательное оборудование
|
939,05 кг/ч х/б изделий
|
Стол циркуляционный Х-ХГ
|
|
2
|
2000
|
2000
|
1185
|
|
|
Контейнер А2-ХТМ
|
|
64
|
1020
|
820
|
1700
|
|
|
|
|
Продолжение табл.34
|
Технологическая операция
|
Количество перерабатываемого продукта
|
Оборудование
|
Наименование, марка
|
Производительность / объем
|
Кол-во единиц, шт.
|
Габаритные размеры, мм
|
длина
|
ширина
|
высота
|
|
|
Лоток
|
6,4 кг/шт –хлеб белый пшен;
11,04 кг/шт - хлеб ржаной
|
880
|
740
|
450
|
150
|
|
9 шт/ч
|
Тележка стопоч. ТС-2
|
|
4
|
1300
|
500
|
1300
|
|
203 шт/ч
|
Евролоток
|
3,2 кг/шт;
6,44 кг/шт
|
4660
|
600
|
400
|
155
|
Достарыңызбен бөлісу: |
