«Тамақ өнімдері технологиясының теориялық негіздері» пәні бойынша курстық жұмыс Тақырыбы: «Біртексіз жүйелердің бөлінуі. Біртексіз жүйелердің жіктелуі. Біртексіз жүйелерді бөлу, тұндыру, сүзу үдерістерінің жіктелуі



бет20/24
Дата07.01.2022
өлшемі340,98 Kb.
#19282
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   24
2.3. Біртектісіз жүйелерді тұндыру.
Центрифугалау процесі арнаулы машиналар - центрифугаларда өткізіледі. Центрифугалардың негізгі бөлігі-тік немесе көлденең білікте жоғары жылдамдықпен айналатын барабан. Центрифугалар тұндырғыш және сүзгі болып бөлінеді.

Тұндырылған центрифугалардың барабан қабығы үздіксіз Суспензия немесе эмульсия барабанның төменгі бөлігіне беріледі, ал центрифугалық күш әсерінен қатты бөлшектер немесе тығыздығы жоғары сұйық фаза барабан қабырғасына ауысады, ал тығыздығы төмен сұйық фаза аппараттың өсуіне жақын орналасады. Барабан қабырғасында тұнба қабырғаға ауысады, ал тығыздығы төмен сұйық фаза аппапараттың өсуіне жақын орналасқан. Барабан қабырғасында тұнба қабаты пайда болады, ал ажыратылатын сұйық фаза немесе фугат барабанның бетінен алынады.

Центрифугалардың сүзгі барабанының қабырғасында көптеген тесіктер бар мұндай барабанның ішкі беті сүзгі шүберекпен жабылған. Центрифугалық күштің әсерінен қатты заттар матаның бетінде қалады, ал сұйық тұнба қабаты мен тіндер барабан саңылауларынан шығарылады.

Бөлу-бөлу, ал центрифуга-тұндырғыштардағы сепаратор.

Тұндырылған центрифугада суспензия сепарацияға бөлінеді-центрифугалық ағарту (суспензияда лак және майлау сияқты қатты бөлшектер өте аз болған кезде) және центрифугалық жауын-шашын (суспензияда көмір судағы суспензия сияқты қатты бөлшектер көп болған кездеҚалып қою центрифугалардың классификациясын қарап шығамыз.

(қолдан немесе) тұнбалықтың (үздiксiз немесе периодты әсердiң аппараттары) жұмыс тәртiбi, (көлбеген тiк, көлденең) конструкция, түсiрудi әдiсi, (нормалы 3500-шi <3500 немесе крмен центрифуга> крдiң бөлiнуiнiң факторымен) бөлiнудiң механикалық факторы, (суспензия немесе эмульсия) бiртектi емес жүйелердiң түрiне байланысты қалып қою центрифугалардың келесi түрлерi танып бiледi:



  • нормалы периодты әсер - тұнбалық түсiру қолдан пышақтар арқылы;

  • нормалы үздiксiз әсер - тұнбалық түсiру шнек арқылы;

  • түтiк тәрiздiсi периодты әсердiң аса центрифугалары; тұнбалық түсiру қолдан;

  • түтiк тәрiздiсi үздiксiз әсердiң аса центрифугалары; эмульсиялардың бөлiнуi;

  • үздiксiз әсердiң тарелкалы сепараторлары; эмульсиялардың бөлiнуi.

Мерзімді әсер ететін нормаланған центрифуганың тұтас қабырғалары бар айналмалы барабаны болады, ол бойынша бөлу суспензиясы жүргізіледі.

Тұнба барабан қабырғаларына тұндырылып, қолдың көмегімен шығарылады. Айналудың параболоидты формасын алатын сұйық фаза барабан қабырғасы арқылы өтеді.

Жоғарыда көрсетілгендей, центрифугалық күш өрісіндегі суспензияны сүзу процесі центрифугалық сүзгілеу машиналарында жүреді. Бұл машиналардың негізгі жұмыс органы-айналмалы перфорацияланған барабан, оның ішкі беті сүзгі бөлімімен жабылған (мысалы, мата).

Центрифугалық күштің әсерінен суспензияның сұйық фазасы сүзгі бөлімінен өтіп, оның бетінде тұнба қабатын қалдырады. Бұл жағдайда ол ақырында тығыздалады. Қарастырылып отырған процестегі сүзгі бөлімінің екі жағындағы қысымның әртүрлілігі сүзгіге қарағанда едәуір жоғары болғандықтан, центрифуга қатты бөлшектерден тұратын, деформацияланбайтын және қатты сығылмаған тұнба беретін суспензияларды бөлу үшін қолданылады.Центрифугадан алынған шөгінді ылғал қатты бөлшектердің мөлшерін азайта отырып, 0,5-5%( көлемі бойынша) шегінде қозғалатын сүзгілерге қарағанда біршама төмен. Суспензияларды центрифугаларда бөлу процесі үш периодтан тұрады:

1) тұнба түзу,

2) тұнбаның нығыздалуы



3) тұнбаның механикалық кептірілуі.


Соңғысы қажет болған жағдайда әртүрлі сұйықтықтармен жуылуы мүмкін. Кептірілген шөгіндідегі сұйықтық мөлшері, оның жартысы ауамен толтырылған, оның қуыстарының көлемінен аз. Бөлінетін суспензиядағы қатты фазаның көлемдік концентрациясы 5-25% шегінде болады, ал қатты бөлшектер 10-нан 1000 мкм-ге дейін және одан жоғары болады.Өнеркәсіпте әртүрлі құрылымдардың мерзімді және үздіксіз центрифугалары қолданылады, біз ең көп кездесетіндерін қарастырамыз.

Мерзімді маятникті центрифугалар аз тонналы өндірістерде қатты бөлшектердің мөлшері 10 мкм-ден асатын суспензияларды бөлу үшін кеңінен қолданылады. Олар тұнбаның жоғарғы бөлігін құрайды (V-18, сурет.А.) және төменгі (сурет.V-18, б).) қол ату түрлері болады.Төмен және орташа концентрациядағы суспензиялар центрифуганың жұмыс жүрістерінде, ал жоғары концентрацияланған суспензиялар нашар аққыштығына байланысты-машинаның қозғалмайтын күйінде беріледі. Сүзінді қаптың төменгі штуцерлері арқылы тазартылады, ал тұнба электр моторизациясынан және барабанды тежегіш арқылы тоқтатқаннан кейін шеті (жоғарғы түсу) арқылы немесе түбі (төменгі түсу) арқылы қолмен ағызылады. Қарастырылып отырған машиналардың артықшылығы – дизайнның қарапайымдылығы және салыстырмалы түрде төмен баға, ал кемшілігі-қолмен түсіру және мерзімді әрекет.Жоғарғы түсіргіші бар центрифуга барабанының диаметрі 400-1250 мм, төменгі түсіруі 800-1600 ММ. мерзімді әрекет ететін тұнбаны түп түсірумен механикаландырылған центрифуга конструкциясына қатысты айтарлықтай күрделі.

Суспензия оның айналу жылдамдығы кезінде барабан Центрифугаға саңылаулы қоректендіргіш арқылы иілгіштік қабырғаларынан 10-25 м/с дейінгі барлық биіктікке түседі, тұнбаны шаю және сығу - барабанның айналмалы жылдамдығының жанында 55-65 м/с.осыған байланысты айналу үшін екі жылдамдығы бар электр қозғалтқышы қажет. Тұнба механизмі барабанның бүкіл биіктігі бойынша тұнба орамында тік өсу айналасында айналу арқылы сүзгі бөлігінің бетіне тегіс жақындайтын кең айналмалы пышақ бар. Оның дәндерін шөгінді түсіру бұзылудан аман қалу үшін жеке қозғалтқышпен қамтамасыз етілген барабанның айналу жылдамдығынан 4-5 м/с құрайды. Пышақты басқару қолмен және автоматты болуы мүмкін. Барабанның диаметрі 1000-1600 ММ.барабанның диаметрі 1000-1600 ММ.барлық технологиялық операциялар (жүктеу, сүзу, жуу, сығу және шөгінділерді жою) көбінесе бағдарламалық жасақтамамен автоматтандырылған. аспалы центрифугалардың ерекшелігі (сурет.V-20, а) айналмалы барабанның (ротордың) өздігінен туралануы және агрессивті фугасты жетекке және тірекке дәл тигізудің мүмкін еместігі. Өздігінен орталықтандыруға жоғарғы біліктің ұшы сфералық бетке еркін сүйенетін әйнек орналасқан жылжымалы мойынтіректер жүйесі орнатылған шар тірегіндегі бас корпусына ілінуі арқылы қол жеткізіледі.




    1. Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   24




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет