Учебно-методическое пособие для студентов специальности 110305 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции»


Оборудование для механической и тепловой обработки молока



бет19/48
Дата27.11.2023
өлшемі2,34 Mb.
#129891
түріУчебно-методическое пособие
1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   48
Байланысты:
n.v. trutnev kursovoe i diplomnoe proektirovanie po tehnologii i mehanizacii processov pererabotki moloka i molochnyh produktov

6.4. Оборудование для механической и тепловой обработки молока


Сепараторы
Сливкоотделители, классификаторы, молокоочистители, саморазгружающие сепараторы подбирают по часовой производительности, с учетом производительно другого подобранного оборудования, например, пластинчатой пастеризационно-охладительной установки. Количество всех сепараторов рассчитывают в зависимости количества сырья, производительности сепаратора с учетом непрерывной работы сепаратора в течение 1,5…2 часов, сепаратора-молокочистителя – 3.. .4 часов.
Согласно нормам производительности оборудования сепаратор должен работать 4…5 ч в смену. Продолжительность работы сеператоров-молокоочистителей с центробежной выгрузкой осадка может быть 5...6 часов в течение смены.
Производительность сепараторов ( Qv, м3/с) для высокожирных сливок определяют по формулам:
, (6.26)
где Qv0 – производительность сепаратора, по молоку, м3/с;
Жм – максимально достижимая жирность сливок, %(90%)
ЖН, ЖК массовая доля жира в исходных и высокожирных сливках, %.
или
, (6.27)
где η – К.П.Д сепаратора (0,6...0,7);
n – частота вращения ротора, с;
z – количество тарелок;
α – угол наклона образующей тарелки, град (45–60°);
RБ – больший радиус тарелки, м;
RM – меньший радиус тарелки, м;
ρП – плотность дисперсионной среды (плазмы) кг/м3;
ρЖ – плотность дисперсионной фазы (жира) кг/м3;
μ – динамическая вязкость дисперсионной среды, Па∙с;
dЖ – предельный диаметр жирового шарика, м.
Сепаратора-молокоочисотителя
, (6.28)
где Н – высота тарелки, м;
h – расстояние между тарелками по вертикали, м;
δ – толщина тарелки, м;
ω – угловая скорость вращения барабана, рад/с ;
Δρ – разность плотности частицы и молока, кг/м3;
r – радиус отделяемой частицы, м.
Сепаратора с пульсирующей выгрузкой осадка
, (6.29)
где τ - время прерывания сепарирования для выгрузки осадка, с (60…120 с);
П - частота разгрузок, с-1.
Объем осадка, удаляемого из сепарируемого устройства, находят по формуле:
, (6.30)
где R – радиус барабана, м;
r – радиус частиц загрязнения, м.
Давление, создаваемое напорными дисками, (при установке сепараторов в технологическую линию) рассчитывают по формуле:
, (6.31)
где Р – давление, Па;
ρ – плотность жидкости, выходящей из сепаратора, кг/м3;
RD- максимальный радиус диска, м;
RК – внутренний радиус кольца, жидкости, м.
Объем пространства для сбора осадка при ручной загрузке принимают из расчета 1л на 1000 л/ч производительности. Сепаратор-молокоочиститель может непрерывно работать 3…4 ч, при этом отложения в периферийном пространстве составляют 0,03% объема сепарируемого молока.
Мощность электродвигателя для привода сепаратора (N, кВт) определяют по формуле
, (6.32)
где m – масса ротора (барабана), кг;
RЦ – радиус инерции ротора, м;
ω – угловая скорость ротора, рад/с;
t – продолжительность разгона, с;
k – коэффициент, учитывающий радиальную скорость струи (1,0...1,2);
R – расстояние от оси вращения до выходных отверстий, м;
γ – удельный вес жидкости, Н/м2;
SО – общая поверхность трения ротора, м;
Si – площадь поверхности трения, i -го участка ротора, м2;
Ri, – средний радиус i -го участка поверхности, м;
ρВ - плотность воздуха, кг/м3;
ηА – коэффициент запаса мощности в период разгона (1,5);
η – к. п. д. привода (0,6…0,7).
Для упрощения расчетов третье слагаемое в формуле (6.32) можно принять равным 0,25…0,4 суммы первых двух слагаемых.




Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   48




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет