2 Elements of the integrated management system
Given the above, for the control of heat supply companies are encouraged to use the information
automated enterprise management system at the level of Automated company managing systems
(ACMS)based on the integration of systems such as ERP (based on the software platform 1C: Enterprise
8.2), the QMSand the BSC. Aggregative structure of the system can be represented as follows (Figure 1).
ERP
Information system of
identification and
registration resource
planning
QMS
Quality
management
BSC
Strategic management
based on key indicators
IACS
Figure 1 - Aggregative structure of information-analytical management system
9
2.1 Business Process Management (ERP)
The main purpose ofsystems is to automate the processes of planning, accounting and control in the
main areas of activity of the enterprise and therefore ERP-system can be viewed as an integrated set of the
following subsystems:
Financial Management
Materials Management
Production Management
Project Management
Service Management
Quality Management
Personnel Management
ERP-system can be divided into the following paths: "commercial accounting", "inventory
accounting", "accounting", "HR management". Objectives of financial planning, feasibility planning, cost
accounting and cost calculation - grouped in the loop "planning and budgeting", and receive information
from the production combine to outline the "primary account". In accordance with such a concept advanced
by, in the enlarged form the overall structure of ACMS enterprise can be represented as in Figure 2. [2]
Central database
ERP
0. Primary
accounting
1. Planning
and Budgeting
2. Commercial
accounting
3. Inventory
accounting
4. Accounting
5. HR
Management
6. Analysis and
management
decisions
Figure 2 - The aggregative structure of the ERP [ACMS] enterprise.
2.2 Quality Management System
Improving the enterprise necessitates the use of the following approaches in the field of
management:
strategic planning;
process approach to management;
self-assessment activities;
evaluation of customer satisfaction and staff;
the introduction of the Quality Management System (QMS) (ISO 9001: 2008), Energy
Management Systems (ISO 50001: 2011), Environmental Management System based on ISO 14001 and
Safety Management Systems (OHSAS 18001).
The main disadvantage of many systems is the lack of information provision, which covers all
process chain lifecycle. The Management System and Quality compensates this disadvantage. The QMS
based on the standards ISO 9000 - ISO 9004, which are duplicated in the Kazakhstan national standard ST
RK ISO 9001-2009 "Quality Management Systems. Requirements".
The quality management system is a set of organizational structure, procedures, processes and
resources needed for the quality management. It is designed to continually improve performance and
enhance the competitiveness of the organization in the domestic and world markets. It is part of the
management system of the organization.
The classic model of the system of management and quality is presented in Figure 3.
10
2. Leadership
responsibility
3. Resource
management
4. The measurement,
analysis and improvement
5. Creating
products
6. Product
Consu
mers
Dema
nds
Consu
mers
Conten
tment
1. Continuous improvement of the Quality
Management System
СМК
Figure 3 - Model of the Quality Management System
Basic principles of the QMS:
1. Customer focus - organizations need to do what the consumer wants and now wants in the
future, even if he does not realize it.
2. Leadership leader - the leader, has a vision, fortitude depends on the goal (mission) of the
organization.
3. Involve staff - staff organization and at the same time the main resource is the most sensitive
interested party, so leaders reliance on staff to success.
4. Process approach - its members are organizing the processes through which the objectives are
achieved, that is, through the processes provided any changes.
5. System approach to management - involves consideration of all the factors affecting the external
and internal environment of the organization.
6. Continuous improvement - the basis of modern management, which implies constant adaptation
to have occurred and the expected changes in the environment, and sometimes their forms.
7. Decision-making based on facts - a reminder that the stability of the organization is not only
possible on the basis of intuition, but also with the measurement data.
8. Mutually beneficial supplier relationships - together with the principle of customer focus
involves the creation of sustainable supply chains on the basis of mutually beneficial cooperation.
Quality of products and services - is the main indicator of the competitiveness of the company,
together with the company's competitiveness assessed from the standpoint of the quality of management,
quality of functions performed, the quality of management decisions and the implementation of the
intellectual potential of every working person.
2.3 The Balanced Scorecard (BSC)
Nowadays embedded systems based on key performance indicators (KPI), the most common of
which is the Balanced Scorecard (BSC), which is a system implementing the strategy of the company by its
decomposition at the level of operational management and control based KPI.
The Balanced Scorecard is a system of strategic management based on the measurement and
evaluation of its effectiveness on a set of optimally selected key indicators that reflect all aspects of the
organization, both financial and non-financial. The system of indicators serves as a frame of reference by
which the aim is to form the desired values of the indicators, and an action plan is a path to the goal, unfold
in time.
BSCis convenient because it offers a comprehensive whole idea ofwhere the company is (the
interprise). In other words, on the basis of this system can be precisely integrated vision of the company and
determine the direction of development. BSCoperates four main perspectives - "Finance", "Customers",
"Internal Business Processes" and "Potential" (Figure 4).
11
1. Perspective "Finance"
The goals arising from the
financial expectations of the
founders and investors
3. Perspective "Processes"
The goals set regarding processes
to ensure the achievement of the
prospects of the "Finance" and
"Clients"
2. Perspective "Clients"
The goals set by the structure
and requirements of the
customers to ensure
achievement of the financial
objectives of the company
Vision
and
Strategy
4. Perspective "Potential"
The goals set regarding the
potential to meet today's and
future requirements
Figure 4. BalancedScorecard
The implementation of a balanced scorecard requires a precise and clear wording of the mission
and vision as a fundamental function of management in the development of enterprise in a particular
environment.
Building a Balanced Scorecard is based on five key principles:
manual changes should be carried out by top management;
transformation strategy in a continuous process;
the involvement of every employee in the implementation of the strategy through daily
responsibilities;
restructuring the organization to implement the strategy;
bringing the strategy to each team member.
The result of the introduction of performance appraisal system is a flow efficiency of business
processes. Properly operating system provides a guide to the necessary information that allows timely
decisions, to identify the factors affecting the achievement of the goals and make adjustments to the business
processes.
3 Develop an integrated information analysis system of enterprise management (IACS)
Management of company offers to sell through three systems (general structure of which is shown
in Figure 5): 1. ERP - Information System of identification records and resource planning; 2. QMS - Quality
Management System; 3. BSC - strategic management based on balanced scorecard.
According to [7] with the development of computer technology was divided on production
management systems (ERP) and quality management systems. Thus for the standard ERP no detailed
description in connection with the inability to be included in the logical description of all the supporting
processes to the required granularity. This does not exclude the fact that ERP can be standardized quality
management system ISO 9001, which standardizes the basic production process at the top level of
description, i.e. without technical detail, which can be described by different standards, depending on the
industry of the enterprise. Thus, the ISO 9001 is part of the ERP-system, which exposes the system
requirements and performs the role of top-level management of the enterprise.
According to [3, 4] BSC integrated into the QMS enables to organize qualitative and efficient
operation of the enterprise. The system of indicators for assessing the effectiveness and efficiency, built on
the basis of the BSC, especially allows to combine the assessment of the effectiveness of processes, built on
the basis of the requirements of ISO 9001, in general the calculation of productivity and efficiency of
business processes, which are aimed at making a profit. It should be noted that the effect of the interaction
process is inherently synergistic i.e. the effect of strengthening cooperation and coordination between
elements of the system. The objective basis of occurrence of synergistic effect is real interaction and
integration processes [6].
12
Using the Balanced Scorecard provides an opportunity to assess the effectiveness and efficiency of
the QMS for the different stakeholders from the standpoint of its impact on the financial performance of the
company, customer contentment and loyalty, effectiveness and efficiency of internal processes, as well as
employee contentment enterprise.
IACS should have a unified database management system (DBMS), which gives the identity of the
database tables to allow exchange at the level of copying without conversion.
Collecting production information from the perspective of the ERP-system is proposed to classify
as "0. Primary records mainly manufacture." Atthe ERP all management based on the financial (money, cost)
indicators (business administration of the enterprise at the "business processes"level). In the ERP
management main production is performed in "1. Planning and Budgeting"(see Figure 2), which solved the
problem of financial planning and management, we conclude in the end, in the management at the level of
budget revenues and expenditures [2].
BSC provides the key indicators that are gauges achievable goals, as well as the characteristics of
the efficiency of each individual employee, and business processes performed ERP-system. In this context,
the BSCis an instrument not only strategic but also operational management. QMS also optimizes the
activity of all parts and functions of the organization; is holistic ideology of enterprise management as a
whole, which is committed to the continuous improvement of business processes [1].
3
1, 4
2
4. The measurement,
analysis and
improvement
5
6. Products
(heat energy)
Consu
mers
Dema
nds
Consu
mers
Conten
tment
1. Continuous improvement of the Quality
Management System
IACS
1
2
3
4
2
2
3, 4
6
5
3
0. Primary accounting
elements of the ERP-system
elements of the QMS
elements of the BCS
deciphering the numbering see Fig. 2, 3, 4
1
Figure 5. IACS of enterprise.
Conclusion
Thus, this integrated information system has the following features:
system combines the best possible set of functions to manage all business processes;
system gives unity of financial and management accounting;
in the system implements a strategy of production, customer-oriented;
control from the planning stage to the implementation of the order prior to shipment of finished
products to consumers.
Furthermore, the system satisfies the requirements of the organizational structure of the enterprise,
namely:
ensures coordination of all management functions;
defines the rights and responsibilities (duties and responsibilities) at the management level;
ensure efficient operation of the enterprise, its survival and prosperity;
defines the organizational behavior of its employees, i.e. management style and the quality of
the team.
13
References
1. Balahonova IV, Volchkov SA, Kapiturov VA, IA Obukhov, Rumyantsev SV Lectures on ERP [Electron.
resource] - 2013 - URL: http://www.cfin.ru/itm/kis/erp.shtml (date accessed: 02/10/2014).
2. AG Kiselev Integration of SCADA in the structure of CIS industrial enterprise (ERP & MES / PDM &
SCADA / CAE) [Electron. resource] - 2005 - URL: http: // www.ratm.ru/its (date accessed: 21/04/2014).
3. Muhanov BK, Erenchinov KK, Basil G., Adilova Sh.K. Analysis of the quality management system and
the balanced scorecard. // International scientific-practical conference "Information and communication
technologies: education, science and practice" KazNTU. K.Satpaev, Almaty, Kazakhstan, 2012 - pp 135-
136.
4. Muhanov BK, Erenchinov KK, Bazil GD, Adilova S. K. On the development of an integrated
management system central heating. // Bulletin KazNTU. - № 5, 2014 - P. 45-47.
5. Pereshivkin SA Information Technology Personnel Management: Textbook. - SPb .: Publishing House of
SPSUEF, 2010. - 48 p.
6. LE Skripko Guidelines on the use of case studies, "Using the balanced scorecard (BSC) for evaluating the
processes of the quality management system" for students of V course all forms of training in the
specialty 080507 "Organization Management" specialization "Management quality and competitiveness."
- SPb .: Publishing House of SPSUEF, 2011. - 16 p.
7. Toktasynova NR Relationship of ERP-system and QMS in enterprise management. // Collection of
scientific work of the "Energy, radio and communications." Automation and Control. NAO "Almaty
University of Power Engineering and Telecommunications" 2013 - S. 19-23.
ИНТЕГРАЦИЯ СМК И ССП В СТРУКТУРУ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
К. К. Еренчинов, Г. Д. Базил, Ш.К. Адилова, Д.О. Кожахметова
(Данная работа выполняется по грантовому финансированию научных исследований
0044/ГФ)
В работе предложена интегрированная автоматизированная система управления
предприятием на верхнем уровне, основанная на интеграции системы ERP, СМК и ССП. Описана
взаимосвязь данных систем, т.е. определены функциональные связи уровней управления процессами,
происходящими на предприятии. Даны конкретные функции каждой системы в иерархии
управления предприятием.
ЖЫЛУМЕН ҚАМТАМАСЫЗДАНДЫРАТЫН КӘСІПОРЫННЫҢ
АВТОМАТТАНДЫРЫЛҒАН БАСҚАРУ ЖҮЙЕСІНІҢ
ҚҰРЫЛЫМЫНА BSC ЖӘНЕ СМЖ БІРІКТІРУ
К. К. Еренчинов, Г. Д. Базил, Ш.К. Адилова, Д.О. Кожахметова
(Берілген жұмыс 0044/ГФ ғылыми зерттеулер грантық қаржыландырылу бойынша
жүргізілді)
ERP, BSC и СМЖ біріктірілуіне негізделген кәсіпорынды жоғарғы деңгейде біріктірілген
автоматтандырылған басқару жүйесі сипатталған. Берілген жүйелердің өзара байланысы
айқындалған, яғни кәсіпорында жүргізіліп жатқан үрдістерді басқару деңгейлерінің функционалдық
байланыстары анықталған. Кәсіпорынды басқарудағы иерархиясындағы әрбір жүйенің нақты
функциялары берілген.
14
ӘОЖ 637.352:663.05
Г.М.Бисағымова, С.К.Касымов, А.О.Утегенова, Г.К.Тулеубекова
Семей қаласының Шәкәрім атындағы мемлекеттік университеті
НУТРИЦЕВТИК ҚОСЫЛҒАН СҮТ ҚЫШҚЫЛДЫ ӨНІМ ТЕХНОЛОГИЯСЫН ЖЕТІЛДІРУ
Аннотация: Осы мақалада нутрицевтик қосылған сүзбе десертінің технологиясын
жетілдіру және сонымен қатар дайын өнімнің биологиялық құндылығы қарастырылады
Түйін сөздер: сүзбе, нутрицевтик, құлпынай, итмұрын, сүт өнімі, технология
Жаңа сүт өнімдері түрлерінің технологиясын жетілдіру сүт – өсімдікті композицияның
оптималдық қатынасына негізделген, модельдеу әдісі және сүт өнімдері өндірісінің негізгі
технологиялық көрсеткіштеріне толықтырғыш мөлшерін қосу әсерін зерттеу қорытындыларына
негізделген.
Сүзбе десерті өндірісінің технологиялық процесі сүзбенің дәстүрлі технологиясы негізінде
дайындалады. Толықтырғыштар ретінде итмұрын жемісінің езбесі және таңқурай тосабы
қолданылды.
Сүзбе өндірісінде сүтті ашыту процесі негізгі операциялардың бірі болып саналады, ол
ақуыз коагуляциясы және ұйытынды пайда болуына әкеледі. Осыған баланысты коагуляцияның екі
әдісі бар: қышқылды және қышқылды- мәйекті.
Осы сүзбе массасының өндірісінде ақуыз коагуляциясының қышқылды-мәйекті әдісі
ұсынылды.
Қышқылды-мәйекті әдісті қолданғанда казеин коагуляциясы мен ұйытындының пайда
болуы сүт қышқылымен мәйекті ферменттің және пепсиннің әсерімен өтеді. Мәйекті фермент
ұйытындының синерезис процесін күшейтеді, осының нәтижесінде сарысудың бөлінуі жақсарады.
Майсыздандырылған сүзбе массасының технологиялық процесі келесідей операциялардан
тұрады [1].
Сүтті қабылдау және бағалау.
Сүзбе массасы өндірісіне қолданылатын шикізат нормативті және техникалық документация
талаптарына сай болу керек. Өнім шығару үшін қышқылдығы 20 °Т аспайтын жақсы сапалы сүт
қолданылады.
Суыту, тазарту және аралық сақтау
Сүтті механикалық қоспалардан тазартады және аралық сақтау үшін 10 °С температураға
дейін суытады.
Сүтті жылыту
Сүтті сепарирлеу алдында 30-35 °С температураға дейін жылытады.
Сүтті сепарирлеу
Майсыздандырылған сүт алу үшін қаймағы алынбаған сүтті 30-35 °С дейін жылытады және
сепарирлейді.
Пастерлеу
Майсыздандырылған сүтті пастерлеу режимдері ашыту кезінде алынған ұйытындының
тығыздығына әсерін тигізеді. Пастерлеу температурасы жоғарылаған сайын ұйытынды тығыздығы
арта түседі, сонымен қатар ұйытындының ылғал ұстауы да арта түседі, ол одан сарысудың бөлінуін
қиындатады. Сүзбе массасын өндіруде 78±2°С температурада 15-20 секунд пастерлейді. Бұл режім
массадағы микрофлораның жойылуына, ұйытынды пайда болуына және одан әрі өңдеуге қолайлы.
Пастерлеу тиімділігі 98,9 - 99,4 % кем болмау керек. Кілегейді 88-90 °С температурада 20 секунд
пастерлейді және 6-8 °С температураға дейін суытады, ары қарай өңдеуге жіберіледі.
Майсыздандырылған сүтті суыту және ашыту
Пастерленген майсыз сүтті 28-30 °С температурада (жылдың ыстық мезгілі кезінде) және 30-
32 °С температураға дейін (жылдың суық мезгілі кезінде) суытады. Қышқыл – мәйекті әдіс арқылы
өнімді өндіру барысында ашытуға арналған салқындатылған температурада сүтке таза культурада
Lactococcuslactissubsp. lactis, Lactococcuslactissubsp дайындалған ашытқының 1-5% енгізіледі.
Жақсылап араластырылған сүт 2-3 сағат барысында қышқылдығы 32-35°Т жеткенге дейін ұстайды.
15
Содан кейін оған 1 т сүтке мөлшерлеп алынған шығыны 400 гр құрғақ тұздан 40% хлорлы
кальций ерітіндісін қосады. Мәйекті фермент немесе пепсин 1 т сүтке мөлшерлеп алынған шығыны 1
г ферменттен 1% ерітінді қосады. Мәйекті фермент ерітіндісін қайнап тұрған ыстық суда және 35°С
температураға дейін салқындатылған суда дайындайды. Пепсин ерітіндісінің активтілігін жоғарылату
мақсатында қышқыл ақшылдау сарысуда 36±2 °С температурада қолдануға 5-8 сағат бұрын
дайындалады.
Ашытылғаннан кейін араластыру уақыты 10-15 минут. Араластырып біткен соң сүтті
ұйытынды пайда болғанға дейін қалдыру керек [2].
Сүтті ашыту
Қышқылды - мәйекті әдіс кезінде сүзбе массасы өндірісінде майсызданған сүт қышқылдығы
65±5 °Т ұйытқы алынғанға дейін ашытылады. Ашыту уақыты 28-30°С температура (жылы кезде)
және 30-32°С (суық кезде) ашытқы енгізген сәттен бастап 6-8 сағатты құрайды. Ұйытындының дайын
болғанын сынамамен анықтайды. Ол үшін, ұйытқыға шпательдің шетін қисайтып кіргізеді және оны
абайлап көтеру қажет.
Дайын ұйытқы тегіс, ашық жасыл түсті сарысу береді. Егер ұйытқы дайын болмаса, онда
сынама тегіс емес және сарысу бұлыңғыр болады. Ұйытқының дайын болғанын дұрыс анықтамау
сүзбе сапасының нашарлауына және көлемінің азаюына әкеліп соғады. Ұйытқының дайындығын
қышқылдығына қарап дәлірек анықтауға болады, майлы емес сүзбеде 58-60°Т болуы қажет.
Ұйытынды 6-8 сағатта пайда болады.
Ұйытындыны кесу және өңдеу
Алынған ұйытынды сүзбе консистенциясына ие болуы үшін, одан 70% шамасында ылғалды
жою керек. Ұйытындыдан су ерітілген құрғақ өнімдермен бірге (лактоза, сарысулы ақуыз және т.б)
сарысу ретінде жойылады. Сарысу бөлінуін тездету үшін ұйытындыны кішірек бөліктерге бөлу
қажет. Ұйытындыны арнайы сым өткізілген пышақпен кеседі. Кесілген ұйытындыны 30-40 минут
қояды. Осы уақытта одан көп мөлшерде сарысу бөлінеді.
Ұйытындыны престеу
Сарысу бөлінуін жақсарту үшін оны өзін престеуге итермелейді. Өзін престеу
температурасы 16°С жоғары емес цехта 1 сағат өтеді. Өзін престелудің аяқталуын ұйытындының
беткі жабындысымен анықталады, жылтырлығын жоғалтып біртекті бола бастайды.
Престеу
Өзін престеуден кейін сүзбе қысымда дайын болғанша престеледі. Престеу барысында
қысымды ақырындап көбейту қажет, әйтпесе құрғақ өнімдердің біраз бөлігі сарысуға кетіп, үлкен
дәрежеде жойылу болады. Қышқылдықтың жоғарылауынан құтылу үшін престеуді 3-8°С
температуралы бөлмелерде өткізеді. Сүзбедегі ылғалдылықтың салмағы 76% көп болмауы тиіс.
Престеудің барлық процесі 4 сағат жалғасады.
Сүзбені суыту
Престеуден кейін сүзбені тез арада 8-15°С дейін салқындатады. Әр түрлі
салқындатқыштарды қолдана отырып.
Сүзбені ұсақтау
Сүзбенің тегіс және түйіршіксіз болуы үшін, оны куттерде және де коллоидты
бөлшектегіштен өткізу қажет.
Толықтырғыштарды дайындау
Сүзбе массасына тәтті дәм беру мақсатында өсімдікті толықтырғыш ретінде қосымша сүт
өнімдері рецептурасына итмұрын жемісінің езбесі енгізіледі. Итмұрын жемісінен езбе дайындау үшін
піскен итмұрын жемістерін бөгде массалардан тазалайды, суық суда жуып, жемісін екіге бөліп
ортасынан кеседі және дәнінен тазалайды. Содан кейін қайнап тұрған суда 5-10 мин жұмсарғанға
дейін буда ұстайды, кейін суын төгіп, кептіреді және 70 % концентрациялы қант шәрбатын құяды.
Езбені 6-8
0
С температураға дейін салқындатамыз.
Қант шәрбатын итмұрын жемісі буланған суда жасаймыз. 1 кг итмұрынға 1,5 кг қант және
500-600 г су алынады. Қоспаны қант ерігенге дейін қыздырады, 3-4 қабатты марліден өткізеді, содан
кейін қайнағанға дейін қыздырып езбеге құямыз.
Кейін нәзік дәмді толықтырғыш дайындалады (таңқурай тосабы).
Шикізат пен толықтырғышты енгізу
Сүзбе массасын өндіруге арналған барлық шикізаттар өлшеніп, рецептураға сай мөлшері
алынады және илем дайындалады. Араластырғышқа суытылған сүзбе мен алдын ала дайындалған
16
ингридиенттер салынады. Қоспаны біркелкі консистенциялы массаға дейін араластырады.
Араластырудың орташа уақыты шамамен 5-10 минут.
Сүзбе массасын суыту және ұсақтау
Араластырғышта барлық ингридиенттер араласқаннан кейін дайын болған сүзбе массасын 4-
6 ºС температураға дейін суытады.
Алынған сүзбе массасын диспергатор көмегімен ұсақтайды.
Қаптау
Арнайы автоматтарда сүзбе массасын 100, 125, 250 және 500 г кішкентай тараларға
қаптайды. Сүзбе десертін тоңазытқыш камераларында 8 °С температурада және 80—85 % ауа
ығалдылығында сақтайды. Оны өндіру партияларына байланысты орналастырады. Камераларда қатал
санитарлы режім ұсталынады және температура ауытқушылығы бақыланады [3].
Сүзбе десертінің сақтау мерзімі 48 сағат. Сүзбе десертінің жаңа түрі қосымша енгізілген
ашытқының арқасында ұзақ мерзімге сақтауға келеді, адамға пайдалы микрофлорамен байытылған,
функционалды тамақтануға ұсынуға жарамды бола алады.
Достарыңызбен бөлісу: |