К. Е. Раманкулова, А. М. Омаралиева, И. Килибаев

290
Сонымен қатар, шыны ыдыстарды дайындаңыз — 1-82-1000 банка. 
Олар СП-60М маркалы 29 машинада жуылады, 31 Жарық экраны арқылы 
жуғаннан кейін қаралады және 30 конвейері 7 Орау конвейеріне беріледі.
Сонымен қатар, қант шәрбатын дайындаңыз. ТЭ-0,25-311 маркалы 16 
электротельфері бар қаптардағы қантты 9-сыйымдылыққа елеу үшін 8 (ЦС-
145) виброситоға береді. Қанттың қажетті мөлшері 10 таразыда өлшенеді 
және 16 пучка бойынша 15 электроферт қант ыдысы МЗС-244-А маркалы 11 
қайнату қазандығына сумен беріледі. Сироп дайын болғанға дейін 
қайнатылады, сүзіледі және 12 (38мц-6-12) сорғымен 14 тұғырға орнатылған 
13 өлшеуіш жинағышқа (МЗС-420) беріледі. Өлшегіштен алынған Сироп и9-
ИН2-А маркалы 17 автомат-толтырғышқа өлшеп-орау конвейерінде 
орналасқан жеміс салынған банкаларды толтыру үшін түседі, 7.
Шәрбатпен толтырғаннан кейін банкілер Б4-КЗК-90-12 маркалы 18 
Автоматты орайтын машинада тығындалады және 19 (А9-КР2-Г) тиеу 
құрылғысының көмегімен 20 автоклав себеттеріне орнатылады. 21 (№ 24) қос 
таврлы Арқалыққа бекітілген ТЭ-1-511 маркалы 22 электрофер банкілері бар 
себеттер Б6-КАВ-2 маркалы 23 автоклавқа беріледі.
Стерилизациядан кейін банкалар автоклавтың себеттерінен А9-КР2-Г 
маркалы 24 түсіру құрылғысының көмегімен түсіріледі, жуу және кептіру 
үшін А9-КМ-2-С маркалы 25 машинаға, содан кейін Р-2-Б4 — КЭМ маркалы 
27 таңбалау машинасына 26 (А9-КХБ) үстел-жинақтағыш арқылы беріледі. 
Жапсырмаларды жапсырғаннан кейін банкалар 28 пластиналы конвейермен 
26 сақтау үстеліне беріледі, содан кейін олар қораптарға салынып, 33 науаға 
орнатылады және 32 электр тиегішпен дайын өнімді қоймаға апарады.
Алма шырыны мен пюреге кешенді өңдеу желісі. Бұл желіде сіз бір 
ауысымда жұмыс істеген кезде бір маусымда 750-ден 1500 тоннаға дейін 
жеміс өңдей аласыз, табиғи шырын, джем және сульфатталған пюре жасай 
аласыз.
Өңдеуге арналған алма контейнерлерде, жәшіктерде 2 (7.27-сурет) 
немесе жаппай автомобильдерде жеткізіледі. Шикізат өлшенеді және электр 
тиегішпен 1 (Егер ыдыста болса) цехқа беріледі, онда жуу машинасына 
түсіріледі 3. 4 инспекциялық конвейерде өңдеуге жарамсыз жемістер 
алынады. Содан кейін алма қайта жуылады және жуу машинасының 
душының астында шайылады 5. Әрі қарай, элеватор 6 арқылы олар 7 диск 
ұсақтағышына беріледі. Алынған целлюлоза 8 бұрандалы шыныаяққа түседі, 
онда ауырлық пен аздап басу кезінде целлюлозадан 40% - ға дейін шырын 
бөлінеді (қалыпты өңдеу кезінде 60% орнына). Бұл жағдайда шырындағы 
суспензиялардың саны бұрандалы престерде алынған шырынға қарағанда 
бірнеше есе аз.

291
1-сурет-алмаларды шырынға, повидлоға және сульфиттелген пюреге кешенді 
өңдеу желісі
Сығылған шырын жинаққа 76 түседі, одан плунжерлік сорғымен 77 
құбыр арқылы тұндырғышқа жіберіледі 24. Орнатылған өнімдер 
декантталады және 14 поршеньдік сорғымен 23-80 °C температураға дейін 
қыздыру және 25-30 °C дейін салқындату үшін салқындатқышқа беріледі.
Неғұрлым тиімді салқындату үшін шырын 22 түтікшелі 
салқындатқыштан өтеді. Жылдам қыздыру және салқындату кезінде ақуыз 
заттар коагуляцияланады, нәтижесінде сүзу кезінде шырынның ағаруы 
жақсарады.
Қысыммен салқындатылған шырын алдымен 20 алаңында орнатылған 
27 жинағына, сол жерден тазарту үшін 19 сепараторына өздігінен ағып 
кетеді. Өздігінен ағу кезінде шырын суспензиядан жақсы тазартылады. 
Тазартылған шырын 18 жинаққа жиналады, одан сүзгі-преске соңғы 
тазалауға жіберіледі 28. Сүзілген шырын жинаққа жиналады 29. Содан кейін 
14 сорғымен шырын 30 құбырлы жылытқышқа жіберіледі, онда ол 90 °C 
температураға дейін қызады және орау басталғанға дейін тұрақты 
температураны ұстап тұру үшін 31 қос қабырғалы қазандыққа беріледі.
Бөтелкелер 43 машинада жуылады және 42 экран арқылы қаралады. Ол 
үшін 40 арнайы шпаритель жабдықталған: 41 конвейерінің екі жағында 
ұзындығы 1,5 м екі дюймдік құбыр бу берілетін көпіршіктері бар. 
Көпіршіктердің екі жағындағы тесіктер бөтелке корпусына бағытталған. 
Көпіршіктері бар конвейер учаскесі шығатын қолшатыры бар қаптамамен 
жабылады.
Ыстық бөтелкелер конвейермен 32 құю автоматына, содан кейін 33 
тығындау автоматына беріледі. Бөтелкелер 3-4 минут бұрын шкафта өткір 
бумен немесе екі қабатты қазандықтағы ыстық сумен (85-100 ° c) өңделетін 
полиэтилен төсеніштері бар тәждік тығындармен жабылған.
Шөлмектерді тығындағаннан кейін конвейер бойынша қозғалыс 
кезінде 35 бракераж автоматтарында тексеріледі 34. 9 диск үстелінен 36 
бөтелке 37 себетіне үш қатарға салынған. Бөтелкелердің әр қатары ағаш 
тормен ауыстырылады. 38 себет электротельфердің көмегімен стерильдеу 
үшін 39 автоклавқа орнатылады. Содан кейін олар сақтау үстеліне түсіріледі, 

292
Заттаңбаға қойылады, қораптарға орнатылады, қоймаға жіберіледі немесе 
сатылады.
Стекаторда алынған және 20% - ға дейін шырыны бар сығымдар шнек 
шпарителіне беріледі 9. Бұл жағдайда протопектин гидролизденеді және 
целлюлозаны теріден және тұқым камераларынан бөлу қамтамасыз етіледі. 
Үшін өнім подгорел, қр шпарителе оның подогревают температураға дейін 
100-110 °С-тан Кейін ошпаривания сығындысы беріледі одноступенчатую 
әмбебап протирочную машинаны 10 (тесіктердің диаметрі елек 1-1,2 мм). 
Сүртілген пюре 15 жинаққа жиналады, одан 14 сорғымен 25 екінші сүрту 
машинасына жіберіледі (тесіктердің диаметрі 0,6-0,8 мм). Содан кейін өнім 
джем немесе сульфитация үшін 26 вакуум аппаратына түседі.
Кептелісті дайындауға қажетті қант 11 виброситте еленеді, 12 жинаққа 
оның қажетті мөлшері 13 таразыда өлшеніп, 26 вакуум аппаратына пюреге 
беріледі. Дайын Джем сыйымдылығы 50 литр болатын банкаларға немесе 
бөшкелерге пластикалық төсемдермен оралған. Егер Джем сыйымдылығы 
0,65-1,0 
л 
банкаларға 
салынса, 
онда 
олар 
автоклавтарда 
зарарсыздандырылады. Егер картоп пюресі жартылай фабрикатты алуға 
арналған болса, онда екінші рет сүртуден кейін ол 27 пісіру қазандарында 
салқындатылып, полиэтилен төсеніштері бар бөшкелерге салынып, 
сульфиттеліп, сақтауға жіберіледі.
Жидектерді қалдықсыз өңдеу желісі. "Қантпен сүртілген жемістер мен 
жидектер" консервілері мүкжидек, лингонберри немесе қарақаттан жасалады. 
Бұл жағдайда пайда болған сығымдарды оларды алу арқылы сусындарды 
өндіру үшін пайдалануға болады. Қарастырылып отырған желіде бір 
ауысымда жұмыс істеген кезде бір маусымда 700 тоннаға дейін шикізатты 
өңдеуге 
болады.
Жидектер цехқа табандықтарға орнатылған бөшкелерде беріледі және 1 
аударғыштың көмегімен (2-сурет) инспекциялық конвейерге түсіріледі 2. 
Содан кейін олар душ бөлмесінен сумен өңделеді, нәтижесінде бастапқы жуу 
пайда болады және жапырақтары, бұтақтары, лентаға жабысатын немесе 
жабысатын мүк жойылады. Соңғысының төменгі жағында (конвейердің 
жетекші барабанынан алыс емес) жабысқақ жапырақтар мен бұтақтарды 
алып 
тастайтын 
металл 
рельс 
орнатылады.
Содан кейін жидектер 3 жуу-шайқау машинасына түседі және 4 
элеваторының көмегімен 1,5 биіктікте орнатылған 5 шыңында ұнтақтауға 
беріледі..1,7 м. Ұсақталған жидектер екі сатылы сүрту машинасында 
сүртіледі 6. 7 жинағыштан алынған біртекті масса 8 сорғымен 16 вакуум-
аппаратына айдалады, онда ол толық ерігенше дайындалған қантпен мұқият 
араластырылады және қыздырылады.

293
2-сурет-алма қалдықсыз өңдеу желісі
Дайын масса жинаққа-монжус 17, ал одан — банкаларға буып-түю 
үшін 18 Автоматты жинақтағышқа айдалады. Егер рецепт бойынша 
тазартылған массаға сорбин қышқылын қосу керек болса (термопластикалық 
материалдардан жасалған контейнерге оралған кезде), онда ол қантқа 
араластырылады.
Бір уақытта шыны банкалар дайындалады: олар банк жуу машинасында 
жуылады және шпарланады 34, Жарық экраны арқылы тексеріледі 32 және 
конвейермен 33 орау конвейеріне беріледі 21, онда олар өнімдермен 
толтырылады, алдын ала дайындалған қақпақтармен жабылады, содан кейін 
орау 
машинасында 
тығындалады 
20.
Әрі қарай, банктер 22 жүктеу құрылғысына түседі, онда олар 24 автоклав 
себеттеріне орнатылады. Электрофер 23 соңғылары стерильдеу үшін 
автоклав 25-ке беріледі. Консервілерді 100 °С температурада және 150 кПа 
қысымда стерильдейді. Стерильдеу процесінің ұзақтығы банкалардың 
сыйымдылығына (см
3
) байланысты: 200 — 15 мин, 500 — 20, 1000 — 25 мин.
Стерилизациядан кейін 26 түсіру құрылғысынан консервілер Жуу-
кептіру агрегатына 27, сол жерден сақтау үстелі арқылы 28-таңбалау 
машинасына 29 түседі. Жапсырмалары бар банкалар 30 үстеліндегі 
қораптарға салынып, 31 науаға орнатылып, электр ыдыстары сақтауға немесе 
сатуға жіберіледі.
Сусынды алу үшін жидектерді сүрту кезінде пайда болған 
Сығымдағыштар 10 себетке 9 конвейермен және 12-Сәуледегі 11 
электрельфермен 13 үш секциялы бункерлерге еритін заттарды алу үшін 
ыстық сумен тиеледі. Содан кейін сығынды 14 жинағына, содан кейін 15 
сүзгі прессіне түседі.
Сүзілген сығынды 16 вакуум-аппаратына жіберіледі, онда қант пен 
лимон қышқылымен араластырылады. Дайын сусын орау үшін 19 Автоматты 
дискісіне беріледі. Сусын салынған банкаларды тығындайды, стерильдейді, 
оларға заттаңбалар жапсырады және сақтауға жібереді (бұл операциялар 
қантпен Езілген жидектерді өндіру кезіндегідей жабдықта жүргізіледі). 

294
Экстракциядан кейінгі қалдықтарды компост жасау үшін пайдалануға 
болады.
Жемістер мен жидектерді кешенді өңдеу желісі. Алма шырыны мен 
пюре өңдеу желісін жидектерді өңдеу сызығымен біріктіруге болады. Бұл 
жағдайда тас жемістерін өңдеу кезінде шие мен қара өрікке арналған 
қосымша тас шығаратын машиналарды орнатып, жекелеген технологиялық 
операциялардың жүргізілуін біршама өзгерту керек. Мысалы, желдеткіш 
жуғыш машинада мүкжидек, итбүлдірген, қара қарақатты жуу кезінде суды 
араластыру үшін барботер бойынша ауа беретін компрессорды ажырату 
керек. Нәтижесінде жемістер мен жидектерді толық жинақталған желіде 
өңдеуге болады. Жемістер мен көкөністерді кешенді өңдеуге арналған 
технологиялық желілерді орналастырудың басқа нұсқалары мүмкін.
Мұндай сызықтың мысалы жеміс фермалары үшін ең қолайлы 
шырындар, картоп пюресі, маринадтар мен компоттарға жемістер мен 
жидектерді кешенді өңдеу желісі болуы мүмкін. Осындай желісі бар 
шеберханада сіз ағартылмаған шырын мен картоп пюресі, компоттар, 
қантпен сүртілген жемістер мен жидектер, қант шәрбатындағы алма, жеміс 
маринадтары, араласқан шырындар, жеміс сусындарын шығара аласыз. 
Маусымаралық кезеңде сульфиттелген пюреден джем, мармелад, пісіру, 
тұздықтар және т. б. өндіріледі. Жалпы өндіріс көлемі-жылына 1500 
консервіленген түтік.
Технологиялық процесс алма өңдеу мысалында қарастырылады. 
Жемістер цехқа 15 электр тиегішпен (3-сурет) ыдыста жеткізіледі және 76 
жуу машинасына беріледі, содан кейін 77 конвейерде инспекцияланады, 18 
екінші жуу машинасында жуылады және 19 элеваторымен 20 диск үгіткішіне 
беріледі. Алынған целлюлоза 27 стаканға түседі, онда шырынның 35-45% 
бөлінеді.
22 ыдыстан алынған шырын тұндыру үшін В ыдысына сорылады, 
содан кейін шырын декантталады және орталықтан тепкіш сорғы 7 8 
жылытқышқа, содан кейін 9 контейнерге беріледі. Одан шырын ауырлық 
күшімен 70 сепараторға, содан кейін 77 контейнерге, сол жерден 72 сүзгі 
прессіне түседі. Сығымдағыштан шырын 13-сыйымдылыққа жиналады және 
сорғымен вакуум-аппаратқа қайта қыздыруға сорылады 29. Одан шырын 
кейіннен өлшеп-орау конвейеріне беру мақсатында ыстық күйінде ұстап тұру 
үшін 14 пісіру қазандығына сорғымен беріледі, 36.
Шырын құйылғаннан кейін ыдыс 39 орау машинасында тығындалады, 
шырыны бар ыдыс 40 сақтау үстеліне беріледі, 41 автоклавты себетке 
салынады және 42 электрфельф көмегімен автоклавқа стерильдеуге 
жіберіледі 43.
27 стакерде пайда болған сығымдалған пюрені өндіру үшін 
шпарительге 23, содан кейін сүрту машинасына 24 беріледі. Алынған пюре 
25 контейнерге жиналады және 26 плунжер сорғысы екінші сүрту 
машинасына 27, содан кейін 28 контейнерге, одан плунжер сорғысы —
вакуум аппаратына 29, содан кейін 14 пісіру қазандығына және одан ыстық 

295
күйінде-орау үстеліне 36 беріледі. Өлшеп-орағаннан кейін банкалар 39 орау 
машинасында тығындалады және стерильденеді.
Егер сульфиттелген пюре өндірілсе, онда ол 26 плунжерлік сорғымен 
28 ыдысынан 30 сульфитаторына айдалады, онда 31 газ баллонынан 32 
таразыға өлшенген күкірт диоксидінің қажетті мөлшері беріледі.
Компоттар немесе маринадтар өндірісінде 18 екінші жуғыш машинадан 
Алма 5 алма кескішке, содан кейін 4 себетке және 3 ваннада 2 
электротельфермен бланкке беріледі. Бланширлеуден кейін 1-себеттегі 
жемістер өлшеп-орау конвейеріне беріледі, 36.
3-сурет-жемістер мен жидектерді кешенді өңдеу желісі
Сироп немесе тұздық құюды дайындау үшін қант қант сепкішке 33 
еленеді, 34-таразыға ілінеді. 35 қайнату қазандығында сироп немесе лавр 
дайындалады, ол 7 сорғымен 37 пісіру қазандығына беріледі. Крандардан 38 
сироп немесе құю арқылы Құю конвейеріне салынған 36 жеміс банкаларға 
құйылады, содан кейін олар орау машинасында жабылады 39. 40 жинағыш-
үстелден 41 автоклавты себеттерге банкалар орнатылады және 42 
электрельфермен автоклавқа стерильдеуге беріледі 43.
Консервіленген қияр мен қызанақты өндіру желісі. Желіде бір 
ауысымда жұмыс істеген кезде 500-ге дейін консервіленген түтік шығаруға 
болады.
Шикізат цехқа контейнерлердегі электр тиегішпен беріледі және контейнер 
аударғыштың көмегімен 10 (7.30 — сурет) 11-ваннаға жүктеледі: жібітуге 
арналған қияр, алдын ала жуу үшін қызанақ. Ваннадан шикізат сапасы 
бойынша сұрыптау және тексеру үшін 12 инспекциялық конвейерге, содан 
кейін щетка жуу машинасына 13, содан кейін желдеткіш жуу машинасына 14 
беріледі, онда шикізат қайтадан жуылады және душ құрылғысының астында 
шайылады. Қызанақты щетка машинасына өңдеген кезде 13 екінші 
инспекциялық конвейерге параллель орнатылады және қызанақтар щетка 
машинасын айналып өтіп, екінші инспекциялық конвейерге, ал одан жуу 
машинасына жіберіледі 14. Жуылған және сұрыпталған қияр мен қызанақтар 
өлшеп-орау конвейеріне түседі 15.

296
29 банк жуғышта жуғаннан кейін сол конвейерге сыйымдылығы 3000 
см3 болатын шыны банкалар келеді. Жуу машинасынан банкалар 30 
конвейерімен оларды 31 Жарық экраны арқылы қарап орауға беріледі.
Сонымен қатар, 7 және 2 машиналарында аскөк, желкек және басқа да 
дәмдеуіштер дайындалып, орау конвейеріне жіберіледі 15.
Маринадную қыр-сырын меңгеруде жасайды маринадно-сиропной 
станциялары. Құйма үшін қант пен тұз вибросит 3-ке електен өткізіледі және 
4-контейнерге беріледі, 5-таразыда өлшенеді және рецептураға сәйкес сумен 
алдын ала толтырылған екі қабырғалы в қазандығына салынады. Барлық 
басқа дәмдеуіштер қазанға қосылып, дайын болғанға дейін қайнатылады.
7 ыдыстан дайын құйма орталықтан тепкіш сорғымен 8 қысым 
ыдысына немесе алаңда 1,8-2,0 м биіктікте орнатылған 150-200 л-ге арналған 
9 екі қабырғалы қазанға айдалады. Құбыр арқылы ауырлық күші 76 
толтырғышқа түседі.
Дәмдеуіштері, қиярлары немесе қызанақтары бар банкалар 76 
толтырғыш арқылы тұздықпен толтырылады, дайындалған қақпақтармен 
жабылады және орау машинасында жабылады 77. 18 жүктеу құрылғысының 
көмегімен банктер 79 автоклав себеттеріне орнатылады, содан кейін 
стерильдеу үшін 20 автоклавына 27 электротельфермен жүктеледі.
Стерилизациядан кейін консервілері бар банкалар автоклавтан түсіру 
құрылғысымен түсіріледі 22, жуу және кептіру машинасында 23 және сақтау 
үстелі арқылы 24 таңбалау машинасына түседі 25. Заттаңбаланған банкалар 
орау үстеліндегі жәшіктерге салынады 26. Жәшіктер 27 тұғырға орнатылады 
және 28 электр тиегішпен дайын өнімді қоймаға жеткізеді.
3-сурет - консервіленген қияр мен қызанақ өндірісінің желісі
"Жасыл бұршақ" консервілерін өндіру желісі. Жасыл бұршақты өндіру 
кезінде шаруашылықтарда бұршақты бастыруға арналған пункттер бар, олар 
кейін консерві зауытына су құйылған ыдыстарда 
тасымалданады. 7.31-
суретте "жасыл бұршақ" консервілерін (жаңа шикізаттан) өндіру желісінің 
далалық және зауыттық циклге Бөлмей, яғни шикізатты тасымалдау және 

297
резервтеу кезеңін айналып өтіп, жалпыланған машина-аппараттық схемасы 
көрсетілген.
Бастырылмаған шыңдарды ашалы және басқа тиегіштердің, беретін 
конвейерлер мен арнайы құрылғылардың көмегімен қосылған бұршақ 
тартқыштарға біркелкі тиейді 1. Бастырғыштардан кейінгі қалдықтар 
қырғыш конвейермен шығарылады 2. Жасыл бұршақтың бастырылған 
астығын 3 ленталы және шөмішті 4 конвейермен 5 діріл елегіне, содан кейін 

жүктеу/скачать 6,33 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: