Сборник материалов подготовлен под редакцией доктора химических наук, академика

249
 
 
С  увеличением  влажности  семян  усилие  разрушения  снижается  в  обоих  случаях.  Характер 
зависимости усилия разрушения от влажности хорошо описывается степенной функцией вида у = ах
b
, 
где у – усилие разрушения, Н; х – влажность ,%; а, b – коэффициенты. 
 
 
 
Рисунок 2 – График зависимости усилия разрушения оболочки семян от их влажности
 
 
Уравнения  с  коэффициентами,  приведенные  на  графике  рисунка  2,  с  большой  точностью 
описывают зависимость, о чем свидетельствуют величины достоверности аппроксимации R
2
,
 
которые 
тоже  приведены  на  рисунке  и  составляют  0,97для  уравнения,  полученного  для  вертикального 
расположения семян, и 0,99 при поперечном. 
Как  следует  из  полученных  данных,  разрушение  плодовой  оболочки  происходит  лучше  при 
предварительной  сушке  и  вдоль  основной  (длинной)  оси  т.е.,  в  вертикальном  положении,  поэтому 
обрушение семян дыни нужно производить в центробежных рушках. Кроме того эти данные можно 
использовать при подборе или конструировании оборудования для обрушения семян дыни. 
 
 
УДК 005.61:640.4 
 
OБOСНOВАНИЕ НЕOБХOДИМOСТИ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМ 
КАЧЕСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ OБЩЕСТВЕННOГO ПИТАНИЯ 
 
Бакитoва Г.Б., магистрант, Байбатырoв Т.А., и.o. дoцент, к.т.н. кафедры «Технoлoгии 
перерабoтки пищевых прoдуктoв» Западнo-Казахстанскoгo аграрнo-техническoгo университета 
имени Жангир хана, г.Уральск, Республика Казахстан 
Е-mail:
 gulsumka_22@mail.ru 
 
Кoнкурентoспoсoбнoсть прoдукта и услуги на рынке oпределяется егo качествoм и ценoй. Ста-
бильнoму oбеспечению качества прoдуктoв и услуг вoмнoгoм спoсoбствует внедрение на предприя-
тиях  системы  менеджмента  качества  (СМК).  СМК  –  система,  предназначенная  для  устанoвления 
пoлитики в oбласти качества, а также для дoстижения этих целей в этoй oбласти.  
Менеджмент качества – скooрдинирoванная деятельнoсть пo рукoвoдству и управлению oрга-
низацией, oтнoсящаяся к качеству.  
Ключевoй  задачей  менеджмента  кoмпаний  является  сoздание,  практическая  реализация  и  пo-
следующая сертификация системы менеджмента качества, oбеспечивающей стабильнoе, устoйчивoе 
и  пoставляемoй  прoдукции  в  течение  oпределеннoгo  периoда  времени  (действия  кoнтракта,  срoка 
выпуска прoдукции даннoгo вида и т. д.)[1].  
Система менеджмента качества сoдержит нескoлькoв стрoенных механизмoв самoсoвершенст-
вoвания, кoтoрые в сoвoкупнoсти oбеспечивают, вo-первых, свoевременнoе изменение системы в oт-

250
 
 
вет  на  изменения  внешней  и  внутренней  среды,  а  вo-втoрых,  пoстoяннoе  улучшение  деятельнoсти 
предприятия.  Ее  внедрение  предпoлагает  вoвлечение  персoнала  в  деятельнoсть  пo  улучшению  ка-
чества,  чтo  дает  вoзмoжнoсть  предприятию  бoлее  пoлнo  и  эффективнo  испoльзoвать  спoсoбнoсти, 
знания, умения и навыки свoих сoтрудникoв. Вoвлечение персoнала в деятельнoстьпo управлению ка-
чествoм и специальнo выстрoенная система стимулирoвания пoвышают удoвлетвoреннoсть сoтрудни-
кoв и, сooтветственнo, пoзитивнo влияют на результаты их деятельнoсти; планирoвание карьернoгo 
рoста и oбучение персoнала также направлены на пoвышение эффективнoсти испoльзoвания трудo-
вых ресурсoв предприятия[2].  
Выстраивание  СМК  пoзвoляет  снизить  затраты  предприятия  на  oбнаружение  и  исправление 
дефектoв, а также внешние и внутренние пoтери, вызванные дефектами и несooтветствиями, а также 
снизить  затраты  на  управление:  дoкументирoваннoсть  ключевых  прoцессoв  деятельнoсти  кoмпании 
oбеспечивает  их  лучшую  управляемoсть;  кoнтрoль,  анализ  и  пересмoтр  прoцессoв  oбеспечивает  их 
непрерывнoе  сoвершенствoвание;  распределение  пoлнoмoчий  и  oтветственнoсти  персoнала  дает 
механизмы кoнтрoля испoлнения oбязаннoстей и меры предупреждения oтрицательных результатoв. 
Как  результат,  предприятие  станoвится  бoлее  прoзрачным  для  ее  рукoвoдителей  и  (при  неoбхoди-
мoсти)  внешнегo  oкружения,  пoвышается  тoчнoсть,  качествo  и  oперативнoсть  принятия  управлен-
ческих решений. [3,4]. 
Признание  даннoй  системы  в  экoнoмически  развитых  странах  мира  oбуслoвленo  тем,  чтo  ее 
применение  гарантирует  прoизвoдствo  безoпаснoй  прoдукции,  oбеспечивает  уменьшение  издержек 
прoизвoдства,  связанных  с  вoзмoжным  бракoм,  дает  пoтребителю  увереннoсть  в  безoпаснoсти 
гoтoвoй прoдукции. В настoящее время система ХАССП прoдoлжает сoвершенствoваться[5].  
За пoследниегoды в Казахстан наряду с СМК все бoльше внедряется система ХАССП. Oднакo 
этoт прoцесс активен в бoльшей степени в АПК, а именнo в пищевoй и перерабатывающей прoмыш-
леннoсти. А вoт в oбщественнoм питании (OП) такoй кoнтрoль, начиная oт места приoбретения сырья 
и  кoнчая  всем  циклoм  прoизвoдственнoгo  прoцесса  пригoтoвления  пищи  –  редкoсть,  а  важнейшим 
слабым звенoм является, прежде всегo, сырье, oсoбеннo в месте егo закупки. Решить прoблемы кoн-
трoля за всем прoцессoм прoизвoдства кулинарнoй прoдукции мoжнo с пoмoщью применения и адап-
тации  принципoв  ХАССП  к  специфическим  прoизвoдственным  характеристикам  предприятий 
oбщественнoгo питания (ПOП)[6].  
Самoе слoжнoе в прoведении этoгo кoнтрoля – oценка пoступающегo сырья. Пoскoльку сырье 
мoжет  быть  пoдвергнутo  вoздействию  сразу  нескoльких  oпасных  фактoрoв.  Пoэтoму  oчень  важнo, 
чтoбы  специалист  пo  кoнтрoлю  за  безoпаснoстью  прoдуктoв  питания  мoгкoнтрoлирoвать  сырье  не 
тoлькo при егo пoступлении егo на предприятие OП, нo и непoсредственнo на месте егo приoбретения 
и на всем пути транспoртирoвкидo предприятия OП. В результате для тoгo, чтoбы прoвести кoнтрoль 
закупаемoгo сырья (например, мяса, рыбы), специалист пo безoпаснoсти пищевых прoдуктoв дoлжен 
прoвoдить  визуальный  кoнтрoль  не  тoлькo  сырья  в  месте  егo  приoбретения,  нo  и  oбoрудoвания, 
имеющегoся  на  прoизвoдстве  пoставщика,  а  также  выпoлняемых  там  вручную  oпераций,  oценивая 
эффективнoсть  санитарнo  прoтивo  эпидемиoлoгических  мерoприятий  и  сoблюдения  санитарных 
правил и нoрм.  
Неoбхoдимo также рассмoтреть и oценить специфику предприятия, тип и сoстoяние oбoрудo-
вания,  пoмещений,  стабильнoсть  oбеспечения  предприятия  сырьем,  энергией,  урoвень  кoмпетент-
нoсти сoтрудникoв. Для предприятий различнoй oснащеннoсти oдин и тoт же этап технoлoгическoгo 
прoцесса  мoжет  быть  или  не  быть  истoчникoм  oпаснoгo  фактoра.  Таким  oбразoм,  на  разных  пред-
приятиях  результаты  анализа  oпасных фактoрoв  для  прoизвoдстваoднoгo  и  тoгo  же  прoдукта  будут 
oтличаться и выявят специфические пoтенциальные угрoзы[7].  
Реализация и пoстoянная актуализация плана ХАССП при oднoвременнo эффективнo функциo-
нирующих  прoграммах  предварительных  мерoприятий  пoзвoлит  наилучшим  oбразoмoбеспечить 
выпуск санитарнo безoпаснoй прoдукции. Oднакo следует еще раз oтметить, чтo система управления 
безoпаснoстью пищевых прoдуктoв не мoжет быть универсальнoй, oна всегда уникальна для каждoгo 
oтдельнoгo предприятия, для каждoгo oтдельнoгo прoдукта[8].  
 
СПИСOК ЛИТЕРАТУРЫ 
1. www.stq.ru Журнал «Стандарты и качествo».  
2. Крапива, Т.В. Менеджмент качества в рестoраннoм бизнесе: мoнoграфия / Т.В. Крапива, Л.А. 
Маюрникoва, Н.И. Давыденкo: – Кемерoвo, 2010. – 200 с.  

251
 
 
3. Замятина O.В. Принципы ХАССП. Безoпаснoсть прoдуктoв питания и медицинскoгo oбoру-
дoвания [Текст]: пер. с англ. / O.В. Замятинoй. – М.: РИА «Стандарты и качествo», 2006. – 232с.
 
2. Утратенкo В.А. Безoпаснoсть сладкoй прoдукции гарантируем [Текст]: научнo-технический 
журнал / Сертификация - М.: 2003. - С. 26-30
 
3.  Кoкашинский  Г.Р.  Прoизвoдствo  шoкoладных  изделий  [Текст]:  учеб.пoсoбие  /  Г.Р.  Кoка-
шинский. – М.: «Пищевая прoмышленнoсть», 1973. – 304с.
 
4. Арoнoв И.З., Версан В.Г. Oвыбoре системы управления [Текст]: ежемес. науч.- технич. жур-
нал / Метoды менеджмента качества. – М.: 2003. - №2.- С.10-12.
 
5. Мейес Т., Мертимoр С. Эффективнoе внедрение ХАССП: учимся на oпыте других [Текст]: 
уч-к. / Т. Мейес, С. Мертимoр; пер. с англ. / В. Ширoкoва – СПб.: Прoфессия, 2005. – 288с.
 
6.  Аршакуни  В.Л.,  Устинoв  В.В.  Система  ХАССП:  Рoссийскoй  версии  –  два  гoда  [Текст]: 
ежемес. науч.- технич. журнал / Стандарты и качествo – М.: 2003. - №9. - С.85-87.
 
7. Дoнченкo Л.В. Безoпаснoсть пищевoй прoдукции [Текст]: учеб.пoсoбие / Л.В. Дoнченкo, В.Д. 
Надыкта. – М.: Пищепрoмиздат, 2001.- 528с.
 
8.  Аршакуни  В.  Л.,  Устинoв  В.  В.  Пoдгoтoвка  экспертoв  в  системе  сертификации  ХАССП 
[Текст]: научнo-технический журнал / Сертификация. – М.: 2001. - С. 14.
 
 
 
УДК 637.514.97 
 
ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ 
СИНЕРГЕТИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ПРИ ОЧИСТКЕ СЛИЗИСТЫХ СУБПРОДУКТОВ 
 
Афукова Н.О., к.т.н., проф., Горелков Д.В., к.т.н., доц., Червоный В.Н., к.т.н., доц., 
Дмитревский Д.В., к.т.н., доц., Носков А.С., магистрант, Харьковский государственный 
университет питания и торговли, г. Харьков,
 
 
Е-mail: afukova@mail.ua, gorelkov.dmv@gmail.com, chervonyi.v@ gmail.com, 
oborud.hduht@gmail.com, oborud.hduht@gmail.com 
 
Современные  тенденции  пищевой  индустрии  вносят  свои  коррективы  в  направления  развития 
технологических  процессов  производства  пищевых  продуктов.  Особую  строку  в  этом  ряде  занимает 
продукция  из  мясного  сырья  различных  видов,  поскольку  именно  эта  продукция  составляет 
значительную часть рациона современного потребителя. С течением времени за последнее время в ряде 
государств,  входящих  в  состав  СНГ,  а  также  ряде  государств  мира  острой  становится  проблема 
нехватки  сырья  для  производства  различных  видов  колбасных  изделий,  мясных  консервированных 
продуктов.  Причин  для  этого  великое  множество,  основными  из  которых  являются:  уменьшение 
количества  поголовья  по  причине  снижения  уровня  рентабельности  производства,  отсутствие 
комплексных  мероприятий  по  селекции  поголовья,  в  частности  крупного  рогатого  скота,  увеличение 
уровня потребления и потребностей рынка в мясной продукции, а также еще ряда других факторов. В 
результате  проведенных  литературных  исследований,  а  также  практической  деятельности  ряда  пред-
приятий  мясоперерабатывающей  промышленности  были  получены  результаты,  которые  показывают, 
что  основным  путем  решения  проблемы  нехватки  сырья  производители  считают  замену  мясного 
натурального  сырья  рядом  добавок  растительного  происхождения.  Данная  замена,  в  большинстве 
своем, является для человеческого организма лишь «балластом» и пищевой ценности не представляет, а 
в некоторых случаях и наносит вред. Безусловно, это самый простой и экономически привлекательный 
путь,  но  стоит  отметить,  что  наравне  с  тенденцией  повышения  уровня  потребления  мясных  изделий 
наблюдается  и  повышение  требований  потребителя  к  качеству  продукции  –  желание  употреблять 
максимально безопасные изделия с сохранением не только вкусовых, но и питательных свойств.  
Одним из путей решения проблемы нехватки сырья и обеспечения надлежащего качества про-
дукции  является  внедрение  в  существующие  технологии  производства  инновационных  решений. 
Одним  из  таких  решений  является  использование  в  производстве  ряда  видов  мясных  изделий 
субпродуктов,  которые,  следует  отметить,  незаслуженно  забыты  производителями.  В  основном  это 
касается слизистых и шерстных субпродуктов – они используются в основном на корм животных в 
замороженном  или  же  сушеном  состоянии.  Непривлекательность  данных  субпродуктов  для  произ-
водства мясных изделий связана в основном сложностью их переработки, а точнее отделения парен-
химного слоя в желудках, рубце, книжке, сычуге, калтыках крупного рогато скота, а также шерстного 

252
 
 
покрова губ и ушей. Кроме того еще одним острым для решения вопросом является высокий уровень 
микробиологической обсемененности. В большинстве случаев для обработки данных видов субпро-
дуктов  применяются  отдельные  потоковые  лини  типа  ЛОСС,  которые  характеризуются  значитель-
ными объемами водопотребления и энергопотребления связанного с необходимостью многократной 
обработки  и  соблюдения  температурных  режимов.  Для  очистки  слизистых  продуктов  и  шерстных 
используют  МОС-ЗС,  Г6-ФЦС  и  МОС-ЗШ,  Г6-ФЦШ  соответственно.  Эти  виды  оборудования 
проводят очистку от слизи и шерстного покрова, но паренхимный слой остается и реализовать про-
цесс его снятия не могут. Собственно отделение это слоя и является основной нерешенной задачей, 
которая  и  обуславливает  столь  низкий  уровень  использования  субпродуктов  в  технологии  произ-
водства колбасных изделий. Хотя по данным различных исследователей содержание белка в желудке 
КРС  находится  на  уровне  17,0…17,8  г  на  100  г  мякотной  ткани,  в  губах  19,8…20,1  г  на  100  г 
мякотной  ткани,  что  на  2…5  г  больше  чем  в  языках,  которые  являются  сырьем  для  деликатесной 
группы. Такие данные свидетельствуют о перспективности использования этого сырья и о решении 
важной научно-технической задачи – разработки инновационного способа очистки данных категорий 
субпродуктов и его соответствующее аппаратурное оформление. 
Для  решения  поставленной  задачи  предлагается  применение  синергетического  эффекта  при 
очистке за счет одновременного применения гидродинамического и ультразвукового воздействия на 
подпаренхимный  слой.  Возможность  сочетания  этих  процессов  реализуется  за  счет  разработки 
конструкции  режущих  рабочих  элементов  подающих  одновременно  и  слой  жидкости,  который 
создает среду для эффективной работы ультразвуковых излучателей в локализированном объеме. Для 
эффективного  удаления  подпаренхимного  слоя  и  отделения  его  от  основной  части  используется 
режущая  кромка  рабочего  элемента,  которая  окончательно  срезает  малоценную  часть,  тем  самым 
обеспечивая процесс очистки за одну технологическую операцию, позволяя экономить значительное 
количество воды и электроэнергии. 
Для решения поставленной задачи планируется проведение ряда экспериментов, которые поз-
волят разработать оптимальные рабочие и конструктивные параметры аппарата для очистки субпро-
дуктов  различных  видов  и  категорий.  А  также  позволит  получить  высококачественное  сырье  для 
производства  мясных  изделий,  снизить  уровень  дефицита  сырья  для  предприятий  мясоперераба-
тывающей промышленности. 
 
 
ӘОЖ 664.3.032.9 
 
ШЫҒЫС ҚАЗАҚСТАН ӨҢІРІНДЕГІ ТАБИҒИ РЕСУРСТАРДЫ ПАЙДАЛАНА 
ОТЫРЫП МОБИЛДІ ТҮРДЕГІ ЖАҢА ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ЖЕЛІМЕН  
ҚАМТАМАСЫЗ ЕТУ ЖОЛДАРЫН ЗЕРТТЕУ 
 
Мұратжанқызы Н., магистр, Қасенов А.Л., т.ғ.к., Тохтаров Ж.Х., магистр 
Семей қаласының Шәкәрім атындағы мемлекеттік универитеті, 
Семей қ., Қазақстан Республикасы 
Е-mail: naz_nazka_90@mail.ru 
 
Биологиялық  белсенді  заттармен  минералды  витаминдік  элементтерден  тұратын,  аймақтық 
табиғи ӛсімдік шикізат қорларын қолдану, тамақ ӛнімдерін қайта ӛңдеу ӛндірістеріне таптырмайтын 
тиімді  шикізат  кӛздері.  Осындай  аймақтық  жергілікті  табиғи  ӛсімдік  шикізат  кӛзі  ретінде  жабайы 
шырғанақ  ӛсімдігін  жатқызуға  болады.  Шырғанақ  медицинада,  тамақ  ӛнімдерінде  және  кӛптеген 
халық  шаруашылықтарында  кеңінен  қолданылады.  Шырғанақ  ӛсімдігінің  (Hippophae  rhamnoides) 
құрамында  А,  B1,  B2,  B3,  B6,  C,  E,  К  және  липидтер,  полифенол,  кӛмірсутегі,  аминдіқышқылдар, 
минералды дәрумендер т.б. адамзатқа қажетті барлық витаминдерді бір бойына жинаған ӛсімдіктер 
арасындағы бірегейі деуге болады. Ол сонымен қатар триацилглицеринен тұратын әртүрлі қышқыл-
дар  мен  бор,  темір,  цинк,  мыс,  марганец,  калий,  кальций  макро  және  микроэлементтеріне  бай. 
Шырғанақ ӛсімдігі сондықтан кӛптеген ауыруларға қарсы қолданатын емдік шӛп ретінде халық ара-
сына танымал. Шырғанақ майы халық медицинасында немесе косметологияда ғана емес ресми дәрi-
герлiк тiптен әр түрлi ауруларды емдеу үшiн оны қолданады [1]. 
Сондықтан  жоғарыда  айтылғандарды  ескере  келіп  витаминдер  мен  биологиялық  құндылығы 
ӛте  жоғары  жергілікті  табиғи  ӛсімдік  қорларын  тиімді  пайдалану  үшін  шырғанақ  ӛнімін  профи-

253
 
 
лактикалық және емдік тұрғыда, адам денсаулығына қажетті күнделікті қолданатын тамақ ӛнімдеріне 
қолдану мақсатында табиғи таза шырғанақ майын алу болып табылады. 
Диффузиялық  ығыстыру  процесі  шырғанақ  майымен  бай  фракциялар  бірінші  диффузордан 
шығарылатын  тоққа  қарсы  принципімен  жүргізіледі.  Майдың  алынған  қоспасы  шырғанақ  майын 
бӛлу  мақсатында  сепаратордан  ӛтеді.  Тазаланған  экстрагент  қайталап  қолдану  мақсатында  тағыда 
соңғы диффузорға бағытталады. Алынған шикі шырғанақ майы суда еритін қоспаларды жойып және 
содан кейін тауарлы ӛнім ретінде сауытқа құю мақсатында органикалық және бос май қышқылдарын 
жою үшін бейтарапталынады [2].  
Қазіргі кездегі кең кӛлемді ӛндірістерге арналған шырын бӛлу ӛндірісі желісін шағын және ор-
та ӛндірістерде қолдануда қосымша қажеттіліктерге байланысты қиындықтар туғызып отыр. Сондық-
тан бұл технологиялық желі қазіргі ӛндіріске сәйкес қысқартуды, престеу процесін қарқындату жол-
дары қарастырылған.  
Бұл технологиялық желі шырғанақ ӛнімін ӛндіру үшін ең тиімдісі болып табылады. Себебі бұл 
желі бұрынғы шырғанақ майын ӛндіру желісімен салыстырғанда үнемділігі біршама жоғары.  
 
 
 
Сурет 1 – Технологиялық ӛңдеудің орындалу жолдары 
 
Алынатын  ӛнімдер  сараптамасы  ұсынылған  сұлба  бойынша келтірілген жұмсағы  мен дәнінен 
алынған  май  фармакопейнді  ӛнімгеқойылатын  талаптарға  сай.  Ақшылданған  шырын  органикалық 
қышқылдарға, С дәруменіне, фенолды заттарға бай. Алайда компоненттер (қант, каротиноидтар және 
т.б.)  қатары  жетіспеушілігі  сусын,  май  топтасқан  шырын  дайындау,  макаронды  және  нан-тоқаш 
ӛнімдеріне қоспа үшін оны тек жартылайфабрикат деп қарастыруға мүмкіндік береді. 
Сонымен гидроакустикалық және мембранды процестер негізінде шырғанақты кешенді ӛңдеу-
дің аз қалдықты ұсынылған сұлбасы біруақытта бірнеше атаулы консервіленген ӛнім және фармако-
логиялық заттар (шырын, биоқоспалар, майлар) алуға мүмкіндік береді және жылу әсерін жою жолы-
мен биологиялық белсенді заттардың сақталу дәрежесін жоғарлатуды,  сонымен қатар шырғанақтың 
жабайы ӛсетін түрлерін утилизациялау есебінде ӛндіру кӛлемін арттыруға болатынын кӛрсетеді. 
Қазіргі  кездегі  кең  кӛлемді  ӛндірістерге  арналған  шырын  бӛлу  ӛндірісі  желісін  шағын  және 
орта ӛндірістерде қолдануда қосымша қажеттіліктерге байланысты қиындықтар туғызып отыр. Сон-
дықтан  бұл  технологиялық  желі  қазіргі  ӛндіріске  сәйкес  қысқартуды,  престеу  процесін  қарқындату 
жолдары  қарастырылған.  Соның  нәтижесінде  бұл  желіде  металл,  электр  мен  жылу  энергиясы 
шығындарын  қысқарған және де  еңбек  ӛнімділігі,  ӛнімнің  ӛзіндік  құны,  әлеуметтік  қажеттіліктерге 
аударымдар  мен  жұмысшылардың  еңбек  ақысы, ӛнім  сапасын  жақсартудағы  қосымша кірістер  мен 
кӛрсеткіштер есептеліне келіп жылдық үнемдеудің тиімді екенін байқауға болады [3]. 

254
 
 
 
 
Сурет 2 – Шырғанақ шырынын ӛндірудің технологиялық желісінің сұлбасы 
1 – жылумен ӛңдеу машинасы; 2 – асептикалық буып-түйіу машинасы; 3 – UHT стерилизаторы; 4 – патогенді 
стерилизатор; 5 – фермент цистернасы; 6 – орташа цистерна; 7 – алдынала қыздыру цистернасы; 8 – сүзгіш;  
9 – шырын сыққыш пресс; 10 – конвейер; 11 – қабылдағыш бункер; 12 – ӛнімді сұрыптау үстелі; 
 
Жоғарыда келтірілген мәліметтер негізінде шырғанақ шырынын ӛңдеудің механикалық кешен-
ді технологиялық желісі нақты зерттеу нысаны ретінде алынып. Ӛндірісті  дамыту мен жетілдірудің 
қажеттіліктерін ескере отырып желінің қуатын тӛмендетіп, ӛнім ӛндіру кӛлемін арттырудың ӛзіндік 
мүмкіндіктерін қарастыратын үйлесімді шырғанақ шырынын ӛңдеудің технологиялық желісін жетіл-
дірудің маңызы жоғары. 
 
ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ 
1. Дубровин И. Целительная облепиха // лтей Серия: Всѐ о растениях Год: 2006. – 48 с. 
2. Касенов А.Л., Какимов М.М., Тохтаров Ж.Х., Орынбеков Д.Р., Жолжаксина А.Д. / Шырғанақ 
ӛнімін ӛңдеу мақсатында престеу жабдығын жетілдіру/Аналитикалық шолу - Ӛскемен: «ҰҒТАО» АҚ 
Шығыс Қазақстандағы филиалы 09.04.2011 ж. 48 бет. 
3.  Инновациялық  патентке  қорытынды  17  мамыр  2010  жылғы  №2010/0637.1  /  Какимов  М., 
Тохтаров Ж., Орынбеков Д., Касенов А., Паримбеков З., Жолжаксина А. 
 
 
УДК 631.243  
 
СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ ПРОДУКТОВ 
 
Шахов С.В., д.т.н., проф., Матеев Е.З., к.т.н., Джумабекова З.А., старший препод., 
Некрасов А.В., к.т.н., доцент 
Воронежский государственный университет инженерных технологий, г.Воронеж, Россия 
Воронежский институт Государственной противопожарной службы Министерства 
Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации 
последствий стихийных бедствий, г.Воронеж, Россия, 
Алматинский технологический университет, г.Алматы, Республика Казахстан 
 
Данная работа посвящена технике обработки сыпучих материалов во вращающемся барабане, 
например пищевых волокон, пивной дробины, сафлора, прицепника и других растительных продук-
тов и может быть применено в пищевой, химической и других отраслях промышленности.  
Целью работы является повышение эффективности процесса сушки путем создания различных 
зон обеспечивающих необходимый температурный и гидродинамический режим процесса сушки по 
мере  прохождения  продукта  по  барабану  и  изменения  в  нем  соотношения  различных  форм  связи 
влаги,  а  также  интенсификация  процесса  на  последней  стадии  сушки  путем  создания  разряжения  в 
непрерывном технологическом потоке сушки. 
Поставленная техническая задача достигается тем, что в сушилке для дисперсных продуктов, 
состоящей из барабана с приводом, венцовой шестерней, опорными бандажами и роликами и насад-
ками, подающего шнека-смесителя, разгрузочного бункера и шнека для сухого жома, новым является 
то,  что  барабан  обеспечивает  образование  зоны  разделения  теплоносителя  с  помощью  рассекателя, 
зоны интенсивной сушки путем размещения лопастных насадок в шахматном порядке с разделитель-
ным  кольцом,  зоны  разделения  отработанного  теплоносителя  от  жома  в  результате  установки 
сепаратора,  в  котором  располагается  элептический  диск,  имеющий  разрезы  по  прямой  от  края  до 

255
 
 
центра, с образованием треугольной щели для прохождения подсушенного жома и теплоносителя, а 
также зоны досушки путем выполнения участка барабана соответствующего зоне перфорированным 
по  длине  которого  расположены  подпружиненные  лопастные  насадки,  представляющие  собой  ло-
пасти соединенные дугообразной штангой с металлическими пластинами, расположенными с внеш-
ней стороны барабана и по форме повторяющие его контур, при этом дугообразная штанга с внут-
ренней  стороны  барабана  снабжены  пружинами  концы  которых  упираются  в  верхнюю  и  нижнюю 
упорные гайки, причем лопасти и металлические пластины установлены с возможностью вращения 
относительно места крепления на барабане и снабжены ребрами жесткости. 
Преимуществом сушилки (рисунки 1,2) для дисперсных продуктов является то, что конструк-
ция барабана сушилки позволяет образовать зону разделения теплоносителя с помощью рассекателя, 
зону быстрой или интенсивной сушки, зону разделения отработанного теплоносителя от жома и зону 
досушки,  а  это  в  свою  очередь  обеспечивает  необходимый  температурный  и  гидродинамический 
режим процесса эффективной сушки по мере прохождения продукта по барабану и изменения в нем 
соотношения  различных  форм  связи  влаги,  а  также  для  интенсификации  процесса  на  последней 
стадии сушки создание разряжения в непрерывном технологическом потоке сушки. 
 
А
Выход отработанного воздуха
Выход сухого жома
1
2
3
4
5
6
7
Б
(
1:20
)
В
(
1:10
)
Б
В
А
Сушилка для дисперсных продуктов
Фиг. 1
Подача жома
А
Выход отработанного воздуха
Выход сухого жома
1
2
3
4
5
6
7
Б
(
1:20
)
В
(
1:10
)
Б
В
А
Сушилка для дисперсных продуктов
Фиг. 1
Подача жома
         
Рисунок 1 - Сушилка для дисперсных продуктов 
        
 
 
Рисунок 2 - Барабан сушилки с насадками 
120
А- А
(
1:1
)
А
А
Б- Б
(
1:1
)
12
13
14
15
6
4
16
17
Б
Б
Сушилка для дисперсных продуктов
Фиг. 2
5
15
16
16
6
4
6
6
120
А- А
(
1:1
)
А
А
Б- Б
(
1:1
)
12
13
14
15
6
4
16
17
Б
Б
Сушилка для дисперсных продуктов
Фиг. 2
5
15
16
16
6
4
6
6
А
(
1:2,5
)
20
22
19
21
25
26
60

30

30

18
I
Сушилка для дисперсных продуктов
Фиг. 3
15
24
23
А
(
1:2,5
)
20
22
19
21
25
26
60

30

30

18
I
Сушилка для дисперсных продуктов
Фиг. 3
15
24
23
8
А
А
Б
Б
А- А
Б- Б
20

75

28
29
27
Сушилка для дисперсных продуктов
Фиг. 4
8
А
А
Б
Б
А- А
Б- Б
20

75

28
29
27
Сушилка для дисперсных продуктов
Фиг. 4

256 
 
 
 
 
 
 
 
 

жүктеу/скачать 9,7 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: