– тұрық; 2 – шнек; 3 – шырын шығатын конус тәрізді тор; 4 – қысым реттегіш механизм;   5 – бекіту сомыны; 6 – жүктемелі шанақ

236
 
 
Шырын  бӛлуге  арналған  жабдықтағы  қысым  реттегіш  механизм  конусты  шнек  пен  конус 
тәрізді  шырын  шығатын  тордың  арасындағы  саңылаудың  тұтас  ӛзгеруіне  байланысты  қысымның 
шнектің бойлық ӛсіне біркелкі таралуын қамтамасыз етеді. Бұл процесс конусты шнектің ілгерлемелі 
– кейінді қозғалыс жасауы арқылы іске асырылады.  
Шырғанақ бӛлуге арналған жабдықты, қысымды реттеу механизмі негізінде жетілдіргендіктен 
және  жұмыстың  жаңалығы  осы  механизмге  байланысты  болғандықтан  бұл  механизмге  ерекше 
сипаттама  берсек.  Қысымды  реттегіш  механизм  -  серіппеден,  жаппа  гайкадан,  бақылау  гайкасынан 
және екі сырғанау ұштірегі мен шайбадан, резиналы нығыздағыш сақинадан тұрады. 
 
 
 
Сурет 2 - Шырын бӛлу процесі 
 
Шырын бӛлгіш жабдығы келесi түрде жұмыс істейдi: шырғанақ шанақтан 6 престеуші бӛлме-
шiкке  беріледі.  Қысым  ӛнімге    престеуші  шнектің  2  сыртқы  диаметрінің  ӛнімнің  жүріс  бағыты  бо-
йынша сатылай кішіреюі нәтижесінде туындайды да, конус тәрізді тор 3 тесіктері арқылы шырын бӛ-
лінеді.  Шырын  бӛлінуіне  қажетті  қысым  арнайы  ойластырылған  қысым  реттегіш  механизм  4  негі-
зінде реттеледі (сурет 2). 
Жетілдірілген  жабдықтың  құрылымына  қысым  реттегіш  механизмін  кiргiзу  нәтижесiнде,  ко-
нусты шнек пен конус тәрізді тордың арасындағы саңылаудың тұтас ӛзгеруін қамтамасыз ете отырып 
қысымның  шнектің  бойлық  ӛсіне  біркелкі  таралуын  қамтамасыз  ету  арқылы  шырын  бӛлу  процесін 
қарқындатып, меншікті қуат шығынын азайтуға қол жеткiземiз. 
Тәжірибелік зерттеу жұмыстар шырын бӛлуге арналған тәжірибелік пресс жабдығының құрыл-
малық кӛрсеткіштері негізінде атқарылды. Тәжірибелік зерттеу жұмысына біздің аймақта ӛсетін екі 
сұрыпты жабайы шырғанақ ӛнімі пайдаланылды: тостаған тәрізді және Алтайлық жабайы шырғанақ 
ӛнімдерін қолдандық.  
Тәжірибе  нәтижесінде  шырғанақтың  тостаған  тәріздес  сұрыпқа  қарағанда  алтайлық  сұрыпты 
жабайы шырғанақтың жемістік дәнінде шырын мӛлшері кӛбірек болды. Ондағы шырын мӛлшері 55% 
құраса, қалған мӛлшері сүйек және әртүрлі қоспалардан тұрады. 
Тамақ  ӛндірісінің  машиналары  мен  аппараттарында  қолданылатын  жұмысшы  құралдарының 
бірі – шнекті құрылғылар. Олар бірнеше функцияларды бір мезетте және үздіксіз атқаратындықтан, 
кең  қолданыстағы  бірегей  жұмыс  құралы  болып  табылады.  Шнек  құрылғылары  ерте  ғасырдан  бері 
қолданылып  келе  жатқанымен,  бүгінгі  күнге  дейін  ӛзінің  пайдалану  жағынан  маңыздылығын  жой-
маған ең тиімді жұмысшы құралдарының бірі болғандықтан. 
Қорыта келгенде құрастырылған жаңа пресс жабдығы қолданыстағы ескі жабдықтармен салыс-
тыруда, ӛндіріске жаңа техниканы енгізудегі ӛнімді ӛңдеу дәрежесінің нақтылы ӛз межесіне жеткен-
дігін және алдыға қойылған мақсаттың орындалғанына кӛз жеткіздік. 
 
ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ 
1.  Zhaiyk  Tokhtarov,  Kumarbek  Amirkhanov,  Amirzhan  Kassenov,  Mukhtarbek  Kakimov,  Duman 
Orynbekov,  and  Zhanar  Moldabayeva    Mineral  Composition  of  Sea  Buckthorn.  Research  Journal  of 
Pharmaceutical, Biological and Chemical Sciences 7(4) 2016, 1373- 1377 
2.  Инновациялық  патентке  қорытынды  17  мамыр  2010  жылғы  №2010/0637.1  /  Какимов  М., 
Тохтаров Ж., Орынбеков Д., Касенов А., Паримбеков З., Жолжаксина А. 
 
 

237
 
 
ӘОЖ 004.9 
 
КЕСКІНДЕРДІҢ СЫҒЫЛУ АЛГОРИТМДЕРІНІҢ ҚОЗҒАЛЫС ӨЛШЕМІН БАҒАЛАУ 
 
Бижигитова Д.А., 
Алматы технологиялық университеті, Алматы қ., Қазақстан Республикасы 
E-mail: bdanakyz@mail.ru 
 
Кескіндерді кодтау барысында түзілетін объектілердің қозғалыстағы артық ӛлшемдерін уақытша 
жою  мәселесі  бастапқы  кескінмен  бірге  оның  қозғалыс  векторын  байланыс  каналдары  арқылы 
тасмалдау  және  қозғалыс  ӛлшемін  бағалау  арқылы  шешіледі.  t  мен  u  уақыт  мезетіндегі 
 
 
 мен  оған 
сәйкес   С
 
 квадрат  блоктарының  аралығындағы  қателік  ең  аз  болатындай 
 
 
       ағымды  квадрат 
блогы  үшін   
     
  
 
 
   қозғалыс  векторын  табу  ӛзекті  мәселе  болып  отыр.  Егер  «артқа»  қозғалысын 
бағалау  қолданылса,  онда 
     .  Практикада  қозғалыс  векторының  ұзындығының  ӛзгеріс  диапазоны 
шектеулі  және  ізделінді  аймақ  ӛлшемінен  кӛпке  кіші.  Мысалы  кодекте  стандарт  бойынша  Н.263  екі 
координатасы арқылы вектор компонентінің жұмыс режимі 16 және 15,5 пиксель арасындағы шамаға 
тең  болады.  Сондықтан  ағымды  блок  ӛлшемі  16х16  пиксель.  Бұл  48х48  пиксель  ӛлшемді 
 
 
       
квадрат блогының ізделінді аймағына шектеу қойылады. Бұл блоктар 1-суретте кӛрсетілген.  
 
 
Негізі бейнетізбектегі әрбір пиксельдің түсі және интенсивтілігі туралы ақпаратты ұстайтын үш 
құраушысы болады. Негізінен ашықтық (яркость) интевсиктілігі қозғалысты бағалау үшін қолданы-
лады. Бұдан басқа бастапқыда қозғалыс векторы дәлдіктен пиксельге дейін бағаланады: Ағымды блок 
пен  болжамдалған  блок  жоғарғы  мүмкіндікпен  кемірек  интерполизоланған  болуы  мүмкін  және 
блоктың  қозғалыс  векторы  жақсартылған  сәйкестікпен  дәлдіктен  пиксель  жартысына  дейін  Н.263 
стандарт бойынша  анықталады. Қозғалысты бағалау сапасын ӛлшеп немесе бағалау қателігін қалай 
есептеп  шығаруды  анықтап  алу  қажет.  Мұндай  жағдайда  қозғалысты  оптикалық  теңдігіне  сәйкес 
анықтап алып, әрі қарай артық  ӛлшемін жойған  тиімді. Бірнеше  әртүрлі критерилерді қарастырсақ, 
олардың  кейбірі  қозғалысты  бағалауда  және  кескіннің  жоғарғы  субъективті  сапасын  алуда,  үлкен 
қиындық туғызады. Артық ӛлшем болып табылатын квадрат блоктарды іздеу барысындағы қателікті 
бағалаудың қарапайым критериі екі блок арасындағы корреляция бойынша есептеледі.  
     
 
   
 
     
 
 
 
       
 
  
 
  
 
 
      
 
 
  
   
 
 
  
   
                                      (1) 
мұндағы  
  
 
   
 
    с  - ағымды болжамдалған блок. Қозғалыс векторын бағалауға арналған кри-
терий корреляцияның ең үлкен мән қабылдайтын векторын анықтауы мүмкін. Жақсы нәтиже беретін 
базалық критерий бойынша, квадраттың орташа қателігі (MSE), былай есептеледі  
     
 
   
 
     
 
  
 
          
 
  
 
  
 
 
       
 
 
 
  
   
 
 
  
   
                                (2) 
Ең жақсы қозғалысты бағалау үшін бұл есептелу аздық етеді. 
Квадраттау  үшін  үлкен  есептеулерге алып  келетін,  кӛбейту  операциясының  орындалуы  талап 
етіледі. Сондықтан, практикалық жағдайдың кӛпшілігінде орташа абсолюттік айырым деп аталатын  
SAD критерий қолданылады. 
     
 
   
 
     
 
  
 
          
 
  
 
  
 
 
       
 
 
  
   
 
 
  
   
                                    (3) 
 (2,3)  критериінде  жарияланған  экспериментке  сәйкес  MSE  және  SAD  критериін  қолданғанда 
кескін сапасы едәуір жақсарады.  
Есептеулер ішіндегі ең тиімсізі айыру операциясы. (3) ұсынылған критерий 
(BPM) биттік ӛріске сәйкес былай есептеледі.  

238
 
 
     
 
   
 
     
 
   
 
              
 
  
 
  
 
 
       
 
 
  
   
 
 
  
   
                            (4) 
мұндағы 
- жоққа шығару операторы,  
 -пиксельдің ашықтық мәнін 1-ге немесе 0-ге тең бо-
латын бір битке түрлендіретін функция. Бұл қозғалысты бағалау құрылғысында арнайы интегралдық 
схема түрінде таратылған. Бұл жоққа шығару операциясы қаншалықты тиімді болғанның ӛзінде де, 
ӛте тез орындалады.  
   әдісте қарапайым функция қолданылады. 
        
        
        
                                                                    (5) 
Мұндағы 
  -кескіннің  орташа  интенсивтілігі  (күшейтілуі).  Альтериативті  (баламалы)  ықпал 
ретінде  кескінді  екі  деңгейде  түрлендіруге  болады.  (4)  критерийде  талданғандай  кадр  кӛшірмесі 
фильтрленеді, сосын бір биттік түрлендірілуі орындалады. Осылай оригиналь кескін мен пиксильге 
жіктелген  кескін  салыстырылады.  
   критерий  MSE  мен  SAD  –  ға  қарағанда  тӛмен  сапаны  береді. 
Бұған  қоса  әртүрлі  екі  BPM  мен 
 
 
 және   
 
 
 орташа  екі  кадр  аймағы  арқылы  берілетін  критерий 
қосындысының есептелуі мүмкін. 
      
 
   
 
       
 
  
 
   
 
       
 
  
 
   
 
                                      (6) 
Бұл  (
    ) биттік ӛрістің ерекше сәйкестігі деп аталады және     -ге қарағанда анағұрлым 
жақсы болғанмен қозғалмайтын кескін үшін MSE мен SAD – ға қарағанда ең тӛменгі сапаны береді. 
(5)  критерий  бойынша  MSE  (2)  критерий  квадрат  блокты  артық  ӛлшемді  алып  тастауға  анағұрлым 
жарамды және оған медиана әдісін қолдану ұсынылады. 
     
 
   
 
             
 
          
 
  
 
  
 
 
        
 
           
 
           
 
                                (7) 
Қарастырылатын  аймақтағы  пиксельдердң  интенсивті  айырымының  квадраты  медиана  критериі 
ретінде таңдалады. Осылай бұдан да тұрақты, орнықты критерий – Лорентц функциясы табылады. 
     
 
   
 
     
 
       
  
 
       
 
       
      
 
  
 
 
 
 
  
   
 
 
  
   
                                           (8) 
  - ӛспелі шаманың айырымын реттейді. Ол алынатын бӛлікті тиімді жояды және оған сенімді 
бағалау жасалады. Осылайша сығылғын кскіндердің артық ӛлшемдерін уақытша жою статистикалық 
болжам (прогноз) жасау арқылы жүзеге асырылды.   
 
ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ 
1. Блаттер К. Вейвлет-анализ. Основы теории.// – М. – Техносфера. - 2006,- 279 с. 
2.  А.Ю.  Тропченко,  А.А.  Тропченко.  Методы  сжатия  изоброжений  аудиосигналов  и  видео.// 
СПб. - КОРОНА-принт, 2009. – 109 с. 
4. Ковалгин Ю.А., Вологодин Э.И. Цифровое кодирование звуковых сигналов// – СПб. - Коро-
на-принт, 2004. – 240 с. 
5.  Ричардсон  Я.  Видеокодирование  Н.264  и  MPEG-4  –  стандарты  нового  поколения.//  -  М.  – 
Техносфера. – 2005. - 368 с. 
 
 
 
УДК 621.565.8 
 
«ЭНЕРГИЯ БУДУЩЕГО» В ПРОЦЕССЕ СУШКИ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ 
ЧИСТОГО АБРИКОСА 
 
Есенғали А., Мұғзиева Ф., студентки 3-го курса группы ТМО 14-2,Цой А.П. к.т.н., проф., 
Алматинский технологический университет, г. Алматы, Республика Казахстан 
Е-mail: ayoka96@mail.ru  
 
В настоящее время существуют следующие способы сушки абрикосов;  
• сушенные на солнце (офтоби — солнечный)  
• сушенные в тени (сояги — теневой)  
• химически обработанные
  

239
 
 
Например,  из  офтоби  урюк  невозможно  отодрать  «мясо»  от  косточки.  Офтоби  урюк  годится  в 
основном на компоты. Сояги — теневые сухофрукты — мягкие и «мясистые», в них больше живитель-
ной влаги. Они больше ценятся, ну и соответственно, дороже стоят. Все они относятся к сухофруктам. 
Основная их ценность заключается в том, что при высушивании сохраняется большинство витаминов и 
микроэлементов.  Сушеные  абрикосы  ценны  высоким  содержанием  калия,  органических  кислот, 
каротина, фосфора, кальция, железа, витамина В5. Эти сухофрукты известны как средство укрепления 
сердца,  повышения  гемоглобина.  Также  считается,  что  они  являются  натуральным  сжигателем  жира.  
Сушка  абрикос  является  традиционным  способом  их  сохранения  в  государствах  Средней  и  Малой 
Азии, в южных областях Украины и в Молдове. Продукты, которые получают после сушки абрикос, 
имеют разные названия, в зависимости от способа подготовки сырья для сушки. Мелкоплодные абри-
косы, высушенные целыми с косточкой - урюк. При сушке крупноплодных сортов с удаленной косточ-
кой  получают  кайсу,  а  сушеные  половинки  абрикосов  без  косточек  называют  курагой.  Для  сушки 
пригодны все виды и сорта абрикосов, даже дикорастущие, (которые население называет жерделями), 
однако продукт с высокими товарными и вкусовыми качествами получают после переработки сырья из 
определенных  местных  среднеазиатских  сортов.  Обработанные  плоды  настилают  на  поддоны  в  один 
слой. Норма насыпания: до 15 кг/кв.м. Поддоны с сырьем загружают в прогретую до 50°С сушилку в 
один прием. Продолжительность сушки в значительной мере зависит от размера плодов и способа их 
подготовки  и  колеблется  в  пределах  15-18  (среднеплодная  курага)  и  до  30  часов  (урюк).  Сушат 
абрикосы до конечной влажности 16-18% [1]. Готовые сушеные абрикосы имеют сухую поверхность, 
эластичные,  но  при  сжатии  нескольких  плодов  в  кулаке  не  должны  слипаться  и  выделять  сок.  Цвет 
поверхности  -  от  яркого  до  темнооранжевого.  Для  равномерного  высыхания  и  сохранения  формы  в 
процессе сушки абрикоса несколько раз перемешивают. Высушенный продукт охлаждают, ссыпают в 
чистую сухую емкость (деревянную, стеклянную, пластиковую или металлическую, устланную изнут-
ри  полиэтиленовой  пленкой)  и  оставляют  для  отволаживания  на  протяжении  4-6  дней.  Температура 
абрикос в процессе отволаживания не должна превышать 18-20°С. Отволоженные сушеные абрикосы 
пакуют  в  воздухопроницаемую  тару  и  сохраняют  в  прохладных  помещениях  с  относительной  влаж-
ностью до 70%,  с соблюдением мер для защиты их от вредителей (грызуны, моль, сахарный клещик). 
Небольшое количество сушни можно сохранять в чистых сухих стеклянных банках, закрытых полиэти-
леновыми  крышками.  Срок  хранения  продукции,  изготовленной  с  соблюдением  всех  требований 
инструкции - не меньше 12 месяцев. Для изготовления 1 кг урюка необходимо переработать до 3,5 кг, а 
кураги - до 5 кг сырья. 
Химикаты, применяемые в производстве сухофруктов. 
Сухофрукты подвергаются химической обработки  с помощью сернистого ангидрида, щелочей, 
жиров, каустической соды. Практически вся курага сушится с помощью сернистого ангидрида в це-
лях  придания  ей  товарного  вида.  Этим  газом  окуривают  плоды,  в  результате  они  приобретает  не-
естественно желтый или кричаще оранжевый цвет. Также при окуривании на кожице образуется сер-
нистая  кислота,  предотвращающая  потемнение  фруктов  при  сушке  —  поэтому  курга  становится 
ярко-оранжевой, а изюм из светлого винограда — янтарно-желтым. Сернистый ангидрид (иначе, сер-
нистый газ, SO2) – образуется при сгорании серы, обжигании сернистого колчедана, характеризуется 
удушливым запахом, обнаруживает вредное влияние на растительные организмы, убивает бактерии. 
Данный  вид  обработки  предохраняет  продукт  от  заражения  насекомыми  и  их  личинками,  но  для 
здоровья вреден. SO2 хорошо растворим в воде с образованием сернистой кислоты H2SO3, которая 
действует разрушающе на слизистые оболочки пищеварительной системы (иными словами, компоты 
из таких сухофруктов варить нельзя, как и есть тоже. Каустическая сода (или гидроксид натрия) — 
представляет  собой  белые  кристаллы  плотностью  2,13  г/см3.  Это  самая  распространенная  щѐлочь, 
химическая формула NaOH. Другие названия: каустик, едкий натр, едкая щѐлочь. Каустическая сода 
легко разрушает поверхность алюминия и цинка, с трудом — поверхность свинца и олова, тогда как 
на большинство других металлов соединение не действует. [2]. 
Вакуумная сублимационная сушка. 
Для получения продукта без химической обработки и хорошего качества последнее время все 
более широко внедряется прогрессивный метод переработки сырья, обеспечивающий максимальное 
сохранение  пищевой  ценности  -  вакуумная  сублимационная  сушка,  которую  можно  считать  разно-
видностью кондуктивного способа сушки. Сущность этого способа - возгонка кристаллов льда из за-
мороженного продукта, минуя жидкое состояние влаги. 
Сушка сублимацией состоит из трех стадий: 
♦ замораживание продукта за счет создания глубокого вакуума или в морозильной камере; 

240
 
 
♦ возгонка (удаление) льда без подвода тепла извне; 
♦ досушка в вакууме с подогревом продукта. 
Для этого используют сублимационные установки периодического или полунепрерывно дейст-
вующего  типа.  Так  как  процесс  обезвоживания  осуществляется  при  низких  температурах  (-10...-
15°С),  то  химический  состав,  органолептические  свойства  практически  не  изменяются.  Сублима-
ционные  продукты,  обладая  пористой  структурой,  легко  поглощают  воду  и  быстро  восстанавли-
ваются,  могут  длительное  время  сохраняться  в  соответствующей  упаковке  и  помещениях  с  нерегу-
лируемыми  параметрами.  Методом  сублимации  целесообразно  сушить  землянику,  абрикосы,  зеле-
ный горошек, цветную капусту, шампиньоны, т.е. продукты, в которых необходимо сохранить струк-
туру и качество, максимальное количество витаминов и других ценных питательных веществ. 
Холодильная система с ночным радиационным излучением. 
Однако  замораживание  продукта  ведет  к  резкому  повышению  энергопотребления  и  в  резуль-
тате  этого  значительного  подорожания  продукта. В  связи  с  этим,  для  повышения  энерго-эффектив-
ности и получения экологически чистого продукта предлагается холодильная установка, с примене-
нием  возобновляемого  источника  энергии  –  система  с  использованием  ночного  радиационного 
излучения [3]. 
 
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 
1.  Способ  переработки  плодово  -ягодного  сырья  /  Б.И. Веркин,  В.Ф.  Удовенко,  -№3756709; 
Заявлено 1984.06.28;  
2. Камолов Н. Пищевая ценность семян абрикоса. //Доклады ТАСХН, 2006, №9-10. — С.40-50 
3. Цой А.П., Грановский А.С., Цой Д.А. Исследование работы холодильной установки ночного 
радиационного охлаждения в условиях резко-континентального климата. VII международная научно-
техническая  конференция  «Низкотемпературные  и  пищевые  технологии  в  XXI  веке»  (17-20  ноября 
2015 г.). – СПб.: Университет ИТМО, 2015. – С. 99-101. 
 
 
 
УДК 665.347.8 
 
ОБОБЩЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВКИ  
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КРИТЕРИАЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МАСЛА 
 
Рудик Ф.Я., д.т.н., проф.; акад., МАИ Саратовский Государственный аграрный университет 
им. Н.И.Вавилова, г. Саратов, РФ, Тулиева М.С., старший препод., магистр технологии 
перерабатывающих производств ЗКАТУ им.Жангир Хана., г.Уральск, Республика Казахстан 
Е-mail: 
madina81@mail.ru 
 
Биологическая и пищевая ценность нерафинированного подсолнечного масла обусловлена его 
жирнокислотным  составом,  структурой  триглицеридов  и  активных  соединений  фосфолипидов, 
стеролов, углеводов, токоферолов и каратиноидов. 
Известно, что полиненасыщенные жирные кислоты (ПНЖК) играют особую роль в масле: чем 
больше в нем ПНЖК, тем большей пищевой ценностьюоно обладает. Одновременно ПНЖК имеют 
повышенную склонность к окислению, а появляющиеся при этом кислоты, перекиси и альдегиды яв-
ляются  токсичными  примесями.  Активность  их  образования  и  развития  усугубляется  свободно 
радикальной реакцией, ускорено протекающей в период хранения. В данном случае весомое значение 
в  интенсивности  процесса  окисления  имеет  активный  кислород  в  синглентном  состоянии,  образуе-
мый при диссоциации молекул атмосферного кислорода в фотохимических реакциях с присутствием 
сенсибилизаторов. 
На этом основании первичным условием обеспечения сохранности ПНЖК в сырых и нерафи-
нированных маслах является минимизация кислотного и перекисного чисел при производстве масел. 
Наряду с этим возникает необходимость назначения сроков регенерации масла, при которых возмож-
но приостановить активность процесса окисления масла и продлить сроки его использования в пище-
вых целях. 
Хлорофиллы и красители, входящие в состав нерафинированных масел, являются фотосенсиби-
лизаторами генерации синглентного кислорода. 

241
 
 
Токоферол  представлен  в  нерафинированном  подсолнечном  масле  витамином  Е,  объеди-
няющем в себе большую группу идентичных по биологической активности веществ, состоящих из α-
токоферола и 11 его гомологов и стереоизомеров. Наряду с тем, что токоферол играет существенную 
роль  в  жизни  человека  как  антиоксидант,  препятствующий  старению  клеток  и  способствующий 
повышению  воспроизводительных  функций  человека,  он  является  мощным  натуральным  звеном, 
приостанавливающим  окисление масла. 
Согласно [1], в нерафинированных подсолнечных маслах содержится от 51 до 75 мг% токофе-
рола. Исходя из этого количества, можно судить об их пищевой ценности и протекающих процессах 
окисления и порчи при хранении. 
Известно, что витамин Е достаточно термически устойчив и его биологическая активность не 
теряется  при  нагреве  до  220°С.  Как  отмечено  в  работе  В.С.  Гамаюровой  и  Л.Э.  Ржечицкой,  в  про-
цессе рафинирования и дезодорирования при температуре 250°С и выше теряется до 80% витаминов. 
В этой связи производителями рафинированных и дезодорированных масел предлагается обогащать 
масла  купажированием  смесей  со  сбалансированным  жирнокислотным  составом  и  биологически 
активными  веществами  и  витаминами.  Это  представляется  далеко  не  эффективным,  так  как  боль-
шинство положительных составляющих сначала просто уничтожаются, зато в последующем вводятся 
их аналоги, зачастую синтетические. 
Таким  образом,  исследованием  количества  токоферола  при  производстве,  хранении  и  регене-
рации масла можно охарактеризовать концентрацию антиоксидантов, улучшающих продукт. Падение 
данного показателя обусловливает процесс активного окисления. 
Свободные  жирные  кислоты,  находящиеся  в  составе  масла,  образуют  нерастворимые  мыла 
жирных кислот. При этом даже их нейтрализация при рафинации, по данным С.В. Варламова, сни-
жает концентрацию мыл не ниже 0,3%. Накопление свободных жирных кислот при хранении ведѐт к 
активизации процесса окисления. Простой процесс фильтрации и отстоя никак не способствует сни-
жению  уровня  мыл.  Исходя  из  этого  при  анализе  работы  установки  вопросу  удаления  необходимо 
уделить внимание. 
Гидропероксиды, являющиеся первичными продуктами окисления, образуются и развиваются в 
масле в процессе общего зарождения и активизации свободной радикальной реакции. Их содержание 
в  масле  регламентируется  ГОСТ  26593,  так  как  они  существенно  воздействуют  на  качество  и  при 
хранении  являются  активатором  процесса  актоокисления.  На  этом  основании  перекисное  число 
также анализировали при очистке нерафинированного масла в разработанной установке. 
Вторичные продукты окисления представляют собой альдегиды, при окислении масла они об-
разуют  с  реагентами  продукты  конденсации  желтого  цвета,  интенсивность  которого  также  форми-
рует показатель качества масла. 
Осадок в масле представляет собой дисперсную фазу, состоящую из механических включений 
продуктов  измельчения  семян  подсолнечника  в  виде  частиц  мезги,  жмыха,  шрота,  остаточных 
количеств металлов, пестицидов. В процессе переработки они находятся в масле во взвешенном сос-
тоянии и в течение всего периода хранения коагулируют и под действием силы mgоседают на дне ѐм-
кости. Их нахождение в масле нежелательно по двум причинам. Во-первых, они являются дополни-
тельными  очагами  окислительных  процессов  в  масле  и  ведут  к  его  ферментации,  во-вторых,  ухуд-
шают потребительские свойства товарной продукции. 
Наряду с этим  в осадок выпадают воски, находящиеся в виде шариков в сетчатой структуре. 
Они ухудшают  качество масла, его органолептические показатели и товарный вид. 
Весь осадок, имеющий твѐрдую структуру, адгезирует в поверхность фильтрационной перего-
родки и задерживается в адсорбенте. Это является положительным явлением, так как масло тщатель-
но  очищается  от  загрязняющих  составляющих,  но  при  этом  отрицательным  является  то,  что  они 
закупоривают проход масла сквозь поры и устьица адсорбента. 
Изменение концентрации загрязнений в масле в зависимости от времени очистки отражено на 
рисунке 1. 
С целью повышения эффективности очистки нерафинированного подсолнечного масла исполь-
зовали  адсорбционно-ультразвуковую  установку  [2].  Сорбентом  служила  опоко-доломитная  смесь, 
обладающая  высокой  активностью,  низкой  маслоѐмкостью  и  химической  индифферентностью  по 
отношению к маслу. Для интенсификации процесса адсорбции и улучшения качества очистки приме-
няли упругие механические колебания высокой частоты в обрабатываемой среде. Высокая результа-
тивность обработки ультразвуком наблюдалась у поверхности раздела двух фаз, где активизировался 

242
 
 
процесс диспергирования  твѐрдых включений в жидкой фазе и происходило эмульгирование жиро-
вых включений, выпадающих также в виде осадка. 
 

жүктеу/скачать 9,7 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: