Международная академия аграрного образования костанайский филиал маао

 

34 

 

пастеризовали  при  температуре  (87±2)°С  в  течение  10  минут,  после  чего  пробы,  охлажденные  до 

температуры  (38±1)°С,  заквашивали  закваской  прямого  внесения  компании  Хр.Хансен  серии 

YoFlex®Advance2.0. и термостатировали. Время сквашивания – 6 часов. 

Результаты.  Рассматривали  пять  вариантов  дозы  внесения  макробиотической  каши  в  мoлочную 

смесь: 1%, 2%, 3%, 4%, 5%. Образцы исследовали по органолептическим показателям.  Органолептические 

показатели йогурта приведены в таблице 1. 

Определение органолептических свойств (внешний вид, цвет, консистенция, вкус, запах) молочно-

растительных  сгустков  с  различной  массовой  долей  макробиотической  каши  показало,  что  оптимальным 

количеством является 2%. 

В день выработки были изучены изменения физико–химических, органолептических показателей йогурта с 

сухим  кобыльим  молоком,  обогащенного  макробиотической  кашей.  В  лабораторных  условиях  определяли 

кислотность, условную вязкость, температуру продукта. 

Физико - химические показатели готового продукта в день выработки указаны в таблице 2 

 

Таблица  2  Физико  –  химические  показатели  йогурта  с  сухим  кобыльим  молоком,  обогащенного 

макробиотической кашей 

     Вариант опыта 

Показатели 

Массовая  доля 

лактозы,% 

Кислот-

ность, 

0

Т 

рН 

Услов-ная 

вяз-

кость,с 

Контрольный образец 

5,26±0,42 

102,3±0,1 

3,63±0,08 

926±0,13 

Йогурт с добавлением макробиотической каши 

заваренной в горячей воде до сквашивания 

5,38±0,12 

105,3± 

0,1 

3,65± 

0,09 

675± 

0,11 

 

Обсуждение.  Определение  органолептических  свойств  (внешний  вид,  цвет,  консистенция,  вкус, 

запах) молочно-растительных сгустков с различной массовой долей макробиотической каши показало, что 

оптимальным количеством является 2%. При увеличении количества макробиотической каши появляется и 

усиливается мучнистость, специфический привкус, ухудшается цвет готового продукта. 

Учитывая  все  данные  органолептических,  физико-химических  и  микробиологических  показателей 

йогурта в процессе хранения, пришли к выводу, что обогащение молочной основы макробиотической кашей 

положительно сказывается на качестве готового продукта: существенно улучшается консистенция продукта, 

которая сохраняет свои свойства на протяжении всего срока хранения, увеличивается его вязкость, вкус и 

запах  приобретают  специфический  приятный  привкус  не  только  кобыльего  молока,  но  и  растительных 

компонентов.  В  йогурте,  выработанном  с  использованием  сухого  кобыльего  молока  и  макробиотической 

кашей, прекрасно развиваются молочнокислые микроорганизмы. 

Выводы.  Создание  йогурта  с  использованием  сухого  кобыльего  молока,  обладающего 

диетическими  свойствами  и  легкой  усвояемостью,  несомненно,  резко  повысило  потребительские  свойства 

этого продукта[3,4]. Поэтому разработка технологии производства йогурта, обогащенного сухим кобыльим 

молоком,  является  важным  актуальным  направлением  научных  исследований.  Особенно  это  актуально  в 

свете  повышающегося  интереса  к  потреблению  полноценных  и  экологически  чистых  продуктов,  а  также 

расширения использования кобыльего молока в детском и диетическом питании. 

 

Список литературы: 

 

1.

 

Камышева  И.М.  Амарант-сырье  для  промышленной  переработки  //  Масложировая 

промышленность-2007,-№5-С.12-15. 

2.

 

Ахатова И.А., Канарейкина С.Г. Использование сухого кобыльего молока при производстве 

йогурта // Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья. – 2010.-№12.-С.60-62. 

3.

 

Канаренйкина  С.Г.  Возможность  производства  йогурта  из  кобыльего  молока  //  Молочная 

река. – 2009.-№4.-С. 52-54. 

4.

 

Канарейкина С.Г. Влияние паратипических факторов и режимов обработки на пригодность 

кобыльего молока для производства йогурта: автореферат дисс. канд. с.-х. наук. – Уфа, 2007.-23с. 

 

 

 

 

35 

 

УДК 631.86:631.15 

ПРИМЕНЕНИЕ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ 

ПРОИЗВОДСТВА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ 

 

Бондаренко А.М., д.т.н., профессор Азово-Черноморский инженерный институт 

ФГБОУ ВО «Донского государственного аграрного университета», г. Зерноград, Россия 

Качанова Л.С., к.т.н., доцент Российский государственный аграрный университет – 

МСХА имени К.А. Тимирязева, г. Москва, Россия 

 

Разработанные  ресурсосберегающие  технологии  производства  высококачественных  органических  удобрений 

методом  ускоренного  микробиологического  компостирования  адаптированы  к  использованию  в  практической 

деятельности  сельскохозяйственных  организаций  Ростовской  области.  На  примере  возделывания  озимой  пшеницы 

обоснована  экономическая  эффективность  применения  предлагаемых  технологий  по  сравнению  с  традиционными 

технологиями производства и использования органических удобрений. Апробация разработанных ресурсосберегающих 

технологий переработки навоза в рамках пилотных проектов показала эффективность и состоятельность предлагаемых 

технологий. 

The article analyses how the developed resource-saving technologies to produce high-quality organic  fertilizers using 

the method of accelerated   microbiological composting have been adapted  for practical use of the agricultural organizations of 

the  Rostov  region.  Winter  wheat  cultivation,  for  example,  has  proved  cost-effectiveness  of  the  technology  compared  to  the 

traditional  production  technologies  and  the  use  of  organic  fertilizers.  Tests  of  the  developed  resource-saving  technologies  of 

manure processing in pilot projects have showed the effectiveness and viability of the proposed technologies. 

 

Животноводство  является  базовой  отраслью  в  агропромышленном  комплексе,  обеспечивающей 

население продуктами питания: молоком, мясом и т.д. 

Развитие  данной  отрасли  предусматривает  увеличение  поголовья  животных  и  в  первую  очередь, 

крупного  рогатого  скота  и  свиней.  Увеличение  поголовья  животных  способствует  накоплению 

значительных  объемов  навоза  различной  консистенции.  Производимый  навоз,  с  одной  стороны,  является 

исходным компонентом для производства органических удобрений, с другой – представляет прямую угрозу 

окружающей среде в местах его накопления и хранения.  

В  настоящее  время  не  решены  вопросы  переработки  навоза  в  высококачественные  органические 

удобрения,  необходимые  для  воспроизводства  почвенного  плодородия  и  повышения  рентабельности 

выращиваемых сельскохозяйственных культур. 

Поэтому  разработка  и  апробация  ресурсосберегающих  технологий  производства  и  применения 

высококачественных  удобрений  является  актуальной  задачей,  представляющей  научный  и  практический 

интерес. 

Целью  исследования  является  адаптация  разработанных  ресурсосберегающих  технологий 

переработки навоза в высококачественные органические удобрения и их применение в растениеводстве. 

В задачи исследования входило: 

на  основе  системного  подхода  разработать  структурную  схему  переработки  навоза 

животноводческих предприятий в высококачественные концентрированные органические удобрения; 

определить  экономическую  эффективность  применения  концентрированных  органических 

удобрений на примере выращивания озимой пшеницы. 

На  рисунке  1  представлены  перспективные  технологии  производства  высококачественных 

органических удобрений и их использования в растениеводстве [1, 2].  

 

 

Рисунок 1 - Ресурсосберегающие технологии производства 

высококачественных органических удобрений методом ускоренного микробиологического 

компостирования 

 

 

36 

 

Перспективные технологии предусматривают:  



 

переработку  жидкого  навоза  (КРС,  свиньи)  в  жидкие  концентрированные  органические 

удобрения (КОУ) или производство компостов и на их основе твердых КОУ; 



 

переработку полужидкого и жидкого навоза в компосты и на их основе твердых КОУ; 



 

переработку подстилочного навоза в твердые КОУ. 

Одним  из  эффективных  приемов  производства  КОУ  является  метод  ускоренного 

микробиологического  компостирования.  Сущность  метода  состоит  в  том,  что  в  исходный  навоз  заданной 

влажности,  сформированный  в  виде  бурта,  подается  биологически  активная  добавка  (α-добавка)  в 

количестве  5%  от  массы  перерабатываемого  навоза.  В  результате  активного  перемешивания  α-добавка 

равномерно распределяется в объеме навоза и активирует процесс его быстрого нагрева, в результате чего 

происходит  биотермическое  обеззараживание  навозной  смеси  и  через  7-10  дней  полученное  КОУ 

комковатой  структуры  готово  к  применению.  Возможны  варианты  его  измельчения  и  получения 

пылевидных  КОУ  или  гранулированных  с  получением  гранул  заданных  размеров,  что  позволит  надолго 

сохранить  питательную  ценность  КОУ  и  даст  возможность  вносить  их  на  поле  машинами  для  внесения 

минеральных удобрений [3, 4]. 

В  АЧИИ  разработаны  технологии  производства  твердых  и  жидких  КОУ  методом  ускоренного 

микробиологического компостирования на основе твердого, полужидкого и жидкого навоза и помета. 

Рассмотрим адаптацию технологий переработки подстилочного (твердого), полужидкого и жидкого 

навоза в органические удобрения к практическим условиях сельскохозяйственных организаций. 

Применительно  к  условиям  СПК  (колхоз)  им.  С.Г.  Шаумяна  Мясниковского  района  Ростовской 

области  разработана  структурная  схема  функционирования  отраслей  животноводства  и  растениеводства 

(рисунок 2). 

Разработанная  технология  позволяет  перерабатывать  навоз  и  помет  из  хранилищ  или 

непосредственно  от  технологических  помещений.  В  СПК  (колхоз)  им.  С.Г.  Шаумяна  производительность 

технологической линии составляет 5800 т/год КОУ. Влажность продукта достигает 45-50%. Себестоимость 

производимых органических удобрений составляет 2 509 руб./т. 

 

 

 

I – блок производства животноводческой продукции; II – блок производства концентрированного ОУ; III 

– блок производства продукции растениеводства 

Рисунок 2 - Технологическая схема функционирования отраслей  

животноводства и растениеводства для СПК (колхоз) им. С.Г. Шаумяна Ростовской области 

 

Разработка  и  внедрение  ресурсосберегающей  технологии  переработки  навоза  КРС  в 

концентрированные удобрения методом ускоренного компостирования позволяет повысить рентабельность 

продукции  растениеводства:  озимой  пшеницы  до  137,9%,  ярового  ячменя  до  26,8%,  подсолнечника  до 

171,1%, кукурузы на зерно до 65,0%. На рисунке 3 представлены показатели эффективности возделывания 

озимой  пшеницы  при  использовании  КОУ  произведенных  по  традиционной  технологии,  применяемой  в 

хозяйстве в сравнении с ресурсосберегающей ускоренной технологией. 

Срок окупаемости дополнительных капвложений завода по производству КОУ составил 1,44 года. 

Применительно  к  условиям  СПК  (колхоз)  «КОЛОС»  разработана  структурная  схема 

функционирования  отраслей  животноводства  и  растениеводства.  В  СПК  (колхоз)  «КОЛОС»  на  молочно-

 

37 

 

товарной ферме с общим поголовьем 1300 голов ежегодно производится более 6800 т подстилочного навоза 

и 17500 т полужидкого навоза. 

 

 

Рисунок 3 - Показатели эффективности сравниваемых технологий  

возделывания озимой пшеницы в СПК (колхоз) им. С.Г. Шаумяна  

Ростовской области 

 

Для  переработки  указанных  видов  и  объемов  навоза  в  хозяйстве,  наряду  с  традиционными 

технологиями, разработаны и внедрены две технологии: 

–  технология  переработки  подстилочного  навоза  в  твердые  КОУ  методом  ускоренного 

компостирования; 

– технология переработки полужидкого навоза в жидкие КОУ (рисунок 4).  

Себестоимость производства твердых КОУ составила 845 руб./т при объеме производимых твердых 

КОУ – 8056 т/год. Себестоимость производства жидких КОУ составляет 672 руб./м

3

. Объем производимых 

жидких КОУ – 10900 м

3

 в год. 

 

 

I – блок производства животноводческой продукции; II – блок производства концентрированного 

ОУ; III – блок производства продукции растениеводства 

Рисунок 4 - Технологическая схема функционирования отраслей 

животноводства и растениеводства для СПК (колхоз) «КОЛОС»  

Ростовской области 

 

На  рисунке  5  приведены  показатели  сравнительной  эффективности  технологий  возделывания 

озимой пшеницы. 

Срок  окупаемости  дополнительных  капвложений  линии  для  производства  твердых  КОУ  составил 

1,56 года при индексе доходности дополнительных капвложений 2,64 и чистом дисконтированном доходе 

67,94  млн    руб.;  для  производства  жидких  КОУ  срок  окупаемости  составил  1,40  года  при  индексе 

доходности дополнительных капвложений 3,05 и чистом дисконтированном доходе 102,23 млн руб. 

Внедрение  ресурсосберегающих  технологий  переработки  навоза  методом  ускоренного 

 

38 

 

микробиологического  компостирования  и  производства  на  их  основе  высококачественных  органических 

удобрений  в  рамках  разработанных  структурных  схем  показало  эффективность  и  состоятельность  их 

использования при возделывании с.-х. культур. 

 

  

 

Рисунок 5 - Показатели эффективности сравниваемых технологий возделывания озимой 

пшеницы в СПК (колхоз) «КОЛОС» Ростовской области 

 

Список литературы: 

 

1.

 

Бондаренко А.М. Механизация процессов переработки навоза животноводческих предприятий 

в  высококачественные  органические  удобрения:  Монография  /  А.М.  Бондаренко,  В.П.  Забродин,  В.Н. 

Курочкин - Зерноград: ФГОУ ВПО Азово-Черноморская гос. агроинженерная акад, 2010. – 184 с. 

2.

 

Качанова Л.С., Бондаренко А.М. Технико-экономическое обоснование систем производства и 

применения  удобрений  в  условиях  ЮФО:  монография.  –  Зерноград:  Азово-Черноморский  инженерный 

институт ФГБОУ ВПО ДГАУ, 2014. – 221с. 

3.

 

Качанова  Л.С.  Рекомендации  по  выбору  экономически  эффективной  технологии  переработки 

навоза для районов Ростовской области /Международный технико-экономический журнал №6, 2014, с.55-63. 

ISSN 1955-4646. Режим доступа: http://www.tite-journal.com/content/2014/vypusk-no6/#c8842. 

4.

 

Качанова Л.С., Бондаренко А.М. Организационно-экономические аспекты внедрения технологий 

переработки  полужидкого  навоза  в  сельскохозяйственных  организациях  Ростовской  области  /  Научно-

практический журнал «Вестник ИрГСХА», выпуск 66, февраль, 2015 г. с. 147-154. ISSN 1999-3765. Режим 

доступа: http://www.igsha.ru/science/files/v66.pdf. 

 

 

УДК 633.8  

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВОСМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ 

РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ  

 

Вороновский И.Б., к.т.н., доцент, член-корреспондент МААО Таврический государственный 

агротехнологический университет (г. Мелитополь, Украина)  

 

В  работе  рассматривается  возможность  эффективного  производства  топливосмазочных  материалов  из 

растительного  сырья  для  обеспечения  энергетической  безопасности  страны,  путем  замены  нефтяного  сырья  для 

производства топливосмазочных материалов, на сырье из возобновляемых источников энергии.  

The  paper  deals  with  the  efficient  production  of  fuel  lubricants  from  plants  to  ensure  energy  security  by  replacing 

petroleum feedstock for the production of fuel lubricants materials for raw materials from renewable sources.  

 

Актуальность.  В  соответствии  с  обсуждаемой  на  всех  уровнях  стратегией  развития  АПК, 

рассчитанной как минимум до 2015 г., в качестве ключевой, ставится проблема достижения необходимого 

уровня продовольственной безопасности Украины и обеспечения рациональных норм питания населения [1, 

4, 7]. Соглашаясь с приоритетностью  указанной проблемы, следует  учитывать, что  за последнее время все 

большую  актуальность  приобретает  энергетическая  независимость.  Для  аграрного  сектора  экономики  эта 

проблема  проявляется  в  дефиците  нефтепродуктов,  используемых  для  обеспечения  функционирования 

мобильной сельскохозяйственной техники.  

Создавшееся  положение  среди  первоочередных  проблем  на  передний  план  перед  обществом 

выдвигает  необходимость  поиска  путей  замены  нефтяного  сырья  для  производства  топливосмазочных 

 

39 

 

материалов на сырье из возобновляемых источников, например, сырьѐ растительного происхождения.  

Цели  и  задачи  -  определение  концептуальных  подходов  определения  места  этих  культур  в 

структуре АПК и в смене соотношений посевных площадей; определение основных направлений развития 

отечественного  перерабатывающего  комплекса,  обеспечивающего  производство  конкурентоспособных, 

топливосмазочных материалов из растительного сырья.  

Материалы  и  методы.  Вероятно,  что  наиболее  перспективным  заменителем  нефти  в  мобильной 

энергетике являются масличные культуры. К этим культурам принято относить такие, в семенах или плодах 

которых имеется не менее 15 % масла. На земле таких растений насчитывается более 340 наименований. В 

Украине таких культур насчитывается более 10, среди которых доминирующее место, из-за экономической 

привлекательности в настоящее время занимает подсолнечник. Однако, на ближайшую перспективу есть все 

основания прогнозировать такое состояние рынка, при котором структура производства масличных культур 

будет перераспределяться в пользу тех, которые могут быть использованы в качестве сырья для технических 

целей и прежде всего для производства биодизеля, масел, смазок, применяемых в различных отраслях и в 

АПК.  

Как  это  будет  происходить,  можно  проследить  на  примере  Запорожской  области.  Общая  годовая 

потребность  дизельного  топлива  для  АПК  области  составляет  ориентировочно  210…230  тыс.тонн.  Если 

принять  за  технически  обоснованные  нормы  расхода  моторных  масел  -  7…9%,  а  технических  смазок  - 

1,5...3%, от общего расхода дизельного топлива, то на указанный его объем дизельного топлива потребуется 

17,6  тыс.  т  моторных  масел  и  4,5...5  тыс.  т  различных  смазок.  Для  обеспечения  производства  указанных 

объемов  топливосмазочных  материалов,  без  учета  потребления  этого  сырья  для  других  целей,  по  самым 

усредненным оценкам потребуется 88...90 тыс. га посевов рапса при урожайности не менее 30 ц/га и 25...26 

тыс.  га  посевов  клещевины  при  урожайности  не  менее  10  ц/га.  В  общем  объѐме  площадей 

сельскохозяйственных  угодий  в  Запорожской  области  это  составит  6…7  %  [5,  6].  Анализ  приведенных 

данных дает основание предположить совершенно безболезненное перераспределение структуры площадей 

под масличныѐ культуры. Особенно введением в севооборот культур, которые, в отличие от подсолнечника, 

являются хорошими предшественниками для зерновых и особенно для кукурузы.  

жүктеу/скачать 5,95 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: