Конустық берілістер. Конустық тісті берілістер-бұл екі біліктің осьтері қиылысатын тісті берілістер, ал тісті берілістердің тістерінің тірек беттері конус тәрізді. Конустық берілістер көбінесе бір-бірінен 90 градус қашықтықта орналасқан біліктерге орнатылады, бірақ оларды басқа бұрыштарда жұмыс істеу үшін де жасауға болады.Конустық тісті берілістердың көлбеу беті-көлбеу конус деп аталатын конус. Конустық берілістер энергияны сызықтық қуаттан вертикальға жібереді, бұл оны механикалық қондырғыларда кеңінен қолданылатын машиналарда өте пайдалы етеді.
Конустық берілістер 2 конустық тісті доңғалақтан тұрады. Конустық берілістер-бұл тістердің саны бірдей конустық берілістердің ерекше жағдайы. Біліктер бір-біріне тік бұрышта орналасқан, ал берілістерде конустық көлбеу беті бар сәйкес беттер мен көлбеу бұрыштар бар.
Конустық берілістер айналмалы қозғалысты 1:1 қатынасында 90 градус бұрышта беру үшін пайдалы.
Берілістердің геометриялық параметрлеріне тіс бастарының ұштарын шектейтін және тіс ұштарының шеңбері деп аталатын da диаметрлі шеңбер жатады; доңғалақ денесінің бүйіріндегі ойпаттардың тереңдігін шектейтін және ойпат шеңбері деп аталатын d, диаметрлі шеңбер; эволюциясы тіс профилі болып табылатын және негізгі шеңбер деп аталатын de диаметрлі шеңбер.
9.Беріліс материалдары және термиялық өңдеу. Тісті доңғалақтарды жасау үшін:
- 40, 45, 50, 55 көміртекті сапалы болаттар, сондай-ақ 40Х, 45Х, 40ХН, ЗОХГТ, 40ХФА, 55г және басқа маркалы легирленген болаттар; термиялық өңдеу-қалыпқа келтіру, жақсарту немесе сөндіру;
- легирленген болаттар 20х, 12ХНЗА, 18ХГТ; термиялық өңдеу-шынықтырумен цементтеу;
- 40Х, 40ХФА, 28Х2МЮА легирленген болаттар; термиялық өңдеу-сөндірумен азоттау;
- 45д, 50Л, 55л көміртекті болаттан құймалар; термиялық өңдеу-қалыпқа келтіру; д) сұр шойын SCH 30, SCH35 және жоғары беріктігі бар шойын RH50-2, RH60-2, RH45-5;
- Пластикалық массалар: текстолит ПТ, ПТК, лигнофоль, капрон, ДСП-Б және ДСП-в маркалы ағаш қабатты пластмассалар.кестеде беріліс жағдайына байланысты тісті жұпты материалды таңдау және термиялық өңдеу бойынша ұсыныстар берілген.
Кішкентай редукторлар көбінесе білікпен бірге жасалады. Үлкен дөңгелектер кесілген тістері бар жиектен, хабтан және оларды қосатын дискіден немесе тоқылған инелерден тұрады. Олар біліктерге сплайндарда немесе кілттерде (момент берілгенде) және сырғанау немесе домалау мойынтіректерінде (момент біліктен тікелей берілмеген кезде) орнатылады және осьтік қозғалыстан бұрандалар, түйреуіштер, серіппелі сақиналар, жаңғақтар, втулкалар көмегімен бекітіледі.
Тісті доңғалақтарды ауыстыру арқылы айналу жиілігін өзгерту үшін екі немесе үш доңғалақты блоктар қолданылады, олар білік бойымен саңылаулармен немесе бағыттаушы кілтпен қозғалады. Тісті доңғалақ блоктары конструктивті түрде тұтас, сондай-ақ құрама немесе жалпы жеңге жиналуы мүмкін.
Тісті доңғалақтардың ең көп кездесетін ақауларының ішінде жиі кездеседі: тістердің жұмыс беттерін бояу және тозу, оларды бұзу, ұштарын мыжу, тістердің сынуы, қону тесігінің, сплайндардың, кілттердің тозуы. Тіс тозған кезде ол нақтыланады, оның профилі бұрмаланады. Тозу мөлшерін тістің айналмалы қалыңдығының штангенциркуляторымен өлшеу және оны есептелген мәнмен салыстыру арқылы анықтауға болады.
Жұмыс беттерін бояу шаршаудың жоғарылауының немесе майдың тұтқырлығының төмендеуінің салдары болып табылады. Тістердің тозуы майлаудың жеткіліксіздігінен, абразивтің, кірдің, металл чиптерінің берілуінен болады. Жұмыс беттеріндегі бөртпелер майдың болмауына немесе төмен тұтқырлығына байланысты пайда болады. Тістердің сынуы шаршау кернеулерінің, шамадан тыс жүктемелердің, соққы жүктемелерінің, бөгде заттардың берілуіне байланысты.